Универсальный шарнир шпинделя прокатного стана

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прокатных станов . Цель изобретения - упрощение процесса автоматического соединения полумуфт путем исключения необходимости принудительного вращения шпинделя . Лопасть 4 муфты валка контактирует посредством сухарей 2 с головкой 1 шпинделя. Между сухарями 2 установлен вкладьш 3, входящий в прорезь лопасти 4. Особенностью конструкции является выполнение на торцах головки 1 и лопасти 4 криволинейных напрйвляювщх 5 и 6 соответственно. Эти направляющие имеют винтовые контактные поверхности, располо - женные симметрично плоскостям, проходящим перпендикулярно прорези головки 1 и параллельно контактным поверхностям лопасти. Это позволяет при поступательном движении лопасти МУФТЫ с валком для соединения с головкой самоустанавливать лопасть относительно прорези головки, тем самым исключить дополнительный поворот головки от привода. Поворот осуществляется за счет контакта винтовых поверхностей лопасти и головки шпинделя . 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) (50 4 В 21 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AST0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫГЦЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4280447/31- 02 (22) 07,07,87 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г,И.Носова (72) Ю.В.Жиркин и О.Г,Шаров (53) 621.771.2.06-88(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 662175, кл. В 21 В 35/14, 1977.

Авторское свидетельство СССР

ll 202853, кл. В 21 В 35/14, 1962. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРНИР ШПИНДЕЛЯ

ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прокатных станов. Цель изобретения — упрощение процесса автоматического соединения полуму@т путем исключения необходимости принудительного вращения шпинделя. Лопасть 4 муфты валка контактирует посредством сухарей 2 с головкой 1 шпинделя. Между сухарями 2 установлен вкладыш 3, входящий в прорезь лопасти 4. Особенностью конструкции является выполнение на торцах головки l и лопасти 4 криволинейных направляющих 5 и 6 соответственно.

Эти направляющие имеют винтовые контактные поверхности, расположенные симметрично плоскостям, проходящим перпендикулярно прорези головки 1 и параллельно контактньм поверхностям лопасти. Это позволяет при поступательном движении лопасти муфты с валком для соединения с головкой самоустанавливать лопасть относительно прорези головки, тем самым исключить дополнительный поворот головки от привода. Поворот осуществляется за счет контакта винтовых поверхностей лопасти и головки шпинделя. 3 ил.

1447451

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приводах прокатных станов, 5

Целью изобретения является упрощение процесса автоматического соединения полумуфт путем исключения необходимости принудительного вращения шпинделя. 10

На фиг. 1 схематично показан универсальный шарнир шпинделя в сборе; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - шарнир перед соединением, вид в аксонометрии. . l5

Шарнир включает головку шпинделя 1 (фиг. 1) с прорезью. В цилиндрическую часть прорези установлены два сухаря 2, между которыми установлен вкладыш 3. Лопасть 4 установ- 20 лена между сухарями 2. На головке шпинделя 1 установлены криволинейные направляющие 5, выступающие перед его торцовой поверхностью. На лопасти муфты установлены криволи- 25 нейные направляющие лопасти 6 на расстоянии от оси шарнира, равным расстоянию от оси шарнира до направляющих шпинделя. Направляющие головки шпинделя и лопастей муфты выпол- 30 нены с возможностью взаимодействовать друг с другом.

Криволинейные направляющие головки шпинделя 5 выполнены по форме винтовой поверхности 7 с направлением винта в правую и левую сторону симметрично относительно плоскости 8 (фиг ° 3), перпендикулярной плоскости прорези шарнира и параллельной его ! оси. 40

Криволинейные направляющие лопасти 6 имеют винтовые поверхности 9 с направлением -винта в правую и левую сторону симметрично относительно плоскости лопасти муфты валка.

Угол наклона винтовых поверхностей 7 и 9 к оси шарнира больше угла трения для выбранных материалов.

Универсальный шарнир работает следующим образом. 50

Перед задачей в клеть валок с муфтой и лопастью 4 (фиг. 3) находится на одной оси с головкой шпинделя 1. Причем лопасть муфты 4 может находиться в любом произвольном положении. Под действием усилия завалки прокатный валок начинает двигаться поступательно вдоль оси к шпинделю 1. Если лопасть муфты 4 не совпадает с прорезью на головке шпинделя 1, то на расстоянии от головки шпинделя 1 направляющие лопасти 6 взаимодействуют с направляющими шпинделя 5, так что винтовая поверхность 9 направляющих лопасти

3 скользит по винтовой поверхности 7 направляющей шпинделя 5, вследствие этого поступательное движение валка с муфтой преобразуется во вращательно-поступательное. Затем при совпадении лопасти 4 с прорезью шпинделя 1 лопасть 4 входит в прорезь шпинделя l.

Таким образом, предлагаемая конструкция -позволяет упростить процесс автоматического соединения полумуфт шпинделя за счет исключения принудительного вращения шпинделя от его привода.

Формула и э о б р е т е н и я

Универсальный шарнир шпинделя прокатного стана, включающий полумуфты,. причем выступ одной полумуфты входит в проем другой полумуфты, и средства их угловой ориентировки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса автоматического соединения полумуфт пу ем исключения необходимости принудительного вращения шпинделя, средства угловой ориентировки выполнены в виде симметричных левой и правой криволинейных, предпочтительно винтовых, поверхностей на торце одной из полумуфт и аналогичных поверхностей на торце выступа другой полумуфты. 1447451 амид .4

Фиг. 2

Составитель И, Зуев

Текред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Редактор Й. Середа

Заказ 678?/8

Тираж 467

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, @-35, Раушская наб., д. 4/5