Способ отверждения жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей , отверждаемык углекислым газом. Цель изобретения - снижение расхода углекислого газа, повышение прочности смеси, упрощение технологии изготовления форм и стержней и интенсификация процесса, которая достигается за счет того, что продувку смеси углекислым газом осуществляют до момента его появления в вентах оснастки. Венты затем перекрывают и в форме создают углекислым газом избыточное давление до полного отверждения смеси. В случае же интенсификации процесса венты периодически открывают для прекращения действия избыточного давления на смесь. Использование способа отверждения жидкостекольной смеси позволяет снизить расход углекислого газа , повысить прочность смеси после отверждения ее углекислым газом и упростить технологию изготовления форм и стержней, 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 С 9/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
IlPH ГКНТ СССР (21) 4109371/23-02 (22) 11,08 ° 86 (46) 30.12.88. Бюл. В 48 (72) И.Н.Евстафьев, А.Л.Воронов, В.П.Кузнецов, И.К.Огородов и Т.М.Синолицина (53) 621. 742. 59 (088. 8) (56) Патент CII!A У 4467855, кл. В 22 С 9/12, 1984.
Иванны P.È, и др. Пескострельная установка для изготовления стержней
СΠ— процессом. — Литейное производство, 1963, II 9, с. 26. (54) СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНОЙ СМЕСИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ФОРМ И
СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом.
ÄÄSUÄÄ )447533 А1
Цель изобретения — снижение расхода углекислого газа, повышение прочности
Ф смеси, упрощение технологии изготовления форм и стержней и интенсификация процесса, которая достигается за счет того, что продувку смеси, углекислым гаэом осуществляют до момента
его появления в вентах оснастки. Венты затем перекрывают и в форме создают углекислым газом избыточное давление до полного отверждения смеси.
В случае же интенсификации процесса венты периодически открывают для прекращения действия избыточного давления на смесь. Использование способа отверждения жидкостекольной смеси поэ-а е воляет снизить расход углекислого гаэа, повысить прочность смеси после отверждения ее углекислым газом и упростить технологию изготовления форм C и стержней, 1 s..п. ф-лы, 1 табл.
1447533
Продолжи- Расход тельность СО, л отверждения, .С
Состав смеси
Прочность при сжатии после отверждения, МПа
Способы отверждения ства
Газопро Прочницае- ность мость, всырую ед.
Влажност
Песок
2К02Б
Едкий натр-0,8 (=1, г)
Жидкое стекло
„„„„5„0
1,25
1,21
0,05
3,1
1,27
По п.1 формулы изобретения
По п.2 формулы изобретения
1,30
1,5
50,0 (m=3, О) 1,24
1,31
1,8
30,0
1,23
1,29
Изобретение относится к литейному производству н может быть использовано для отверждения литейных форм и стержней, изготавливаемых иэ жидко5 стекольных смесей, отверждаемых углекислым газом.
Цель изобретения — снижение расхода углекислого газа, повышение прочности смеси и упрощение технологии изготовления форм и стержней, а также интенсификация процесса.
Способ отверждения жидкостекольной смеси заключается в том, что продувку жидкостекольной смеси произво- 15 дят до момента появления газа в вентах, которые затем перекрывают, например, гаэонепроницаемой перегородкой, и жидкостекольную смесь доотверждают приемлемым газом под избыточным 20 давлением. Венты периодически освобождают от гаэонепроницаемой перегородки дпя перераспределения избыточного давления, Момент выхода газа из формы или 25 стержня определяют для каждого состава смеси по изменению окраски индикаторных порошков.
Состав жидкостекольной смеси и ее физико-механические свойства приведе-30 ны в таблице.
Физико-механические свойИз таблицы видно, что в сравнении с прототипом в 1,5-2,0 раза снижается расход углекислого газа, повышается прочность смеси на 20-307., сокра- щается продолжительность отверждения.
Формула изобретения
1. Способ отверждения жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней, включающий заполнение ею оснастки и продувку углекислым газом через венты оснастки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода углекислого газа, повышения прочности смеси и упрощения технологии изготовления форм и стержней, продувку смеси углекислым газом осуществляют до момента его появления в вентах, затем венты перекры-вают и в форме создают углекислым газом избыточное давление до полного отверждения смеси.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса, после создания избыточного давления в форме производят повторную продувку смеси угле,кислым газом с периодическим открыванием вент.
