Устройство для обработки нагретых форм по выплавляемым моделям

 

Изобретение предназначено для обработки воздухом форм для литья по выплавляемым моделям, нагретым перед их заливкой металлом. Цель изобретения состоит в снижении брака отливок по газовым дефектам и засору и повышении зффективности использования сжатого воздуха. Цель достигается пр-и подаче сжатого воздуха в газораспределительную коробку 1, где образуется интенсивный вихревой поток, закрутка которого возрастает по мере продвижения к активному соплу 15, Рабочий конец воздухораспре- . делительной коробки погружен в стояк формы. Часть воздуха через .отверстия в на1спонной перегородке 2, кольцевой зазор 10 между патрубками и отверстие 20 в подводящем патрубке поступает в форму и окисляет остатки модельной массы. Засор и продукты окисления удаляются через отсасывающий патрубок 5 в окружающую среду. 2 ил., 1 табл. . о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (192 (И) (522 4 В 22 С 9/12 л(г 2 ",, - 3"

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4206530/31-02 (22) 09.03.87 (46) 23.09,88. Бюл. Ф 35 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) С.П. Серебряков и Ш.А. Пира-. лишвили (53) 621.744(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1174150, кл. В 22 С 9/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАГРЕ-

ТЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Изобретение предназначено для обработки воздухом форм для литья по выплавляемым моделям, нагретым перед их заливкой металлом. Цель изобретения состоит в снижении брака отливок по газовым дефектам и засору и повышении эффективности использования сжатого воздуха. Цель достигается при подаче сжатого воздуха в гаэораспределительную коробку 1, где образуется интенсивный вихревой поток, закрутка которого возрастает по мере продвижения к активному соплу 15. Рабочий конец воэдухораспределительной коробки погружен в стояк формы, Часть воздуха через .отверстия в наклонной перегородке 2, кольцевой зазор 10 между патрубками и отверстие 20 в подводящем патрубке поступает в форму и окисляет остатки модельной массы. Засор и продукты окисления удаляются через отсасывающий патрубок 5 в окружающую среду. 2 ил., Ф табл.

1424943

Изобретение относится к литейному

ПРоизводству и может быть,.использова,но при обработке воздухом нагретых форм для литья по выплавляемым мо5

Пелям перед их заливкой металлом.

Цель изобретения — снижение бра« а отливок I«o газовым дефектам и асору и повьппение эффективности исользования сжатого воздуха. 1О

На фиг. 1 приведено устройство, родольный разрез; на фиг. 2 — то же, ойеречное сечение, поясняющее форму роточной части воздухораспределиельной коробки ° 15

Устройство состоит, из газораспреелительной коробки 1, в которую вставлена специально спрофилирован« ая наклонная перегородка 2, переходящая в сопло 3 эжектируемого га- 20 за из формы. В наклонной перегородке

2 выполнена осесимметричная цилиндрич еская выточка 4, куда вставляется отсасывающий патрубок 5. В наклонную перегородку вставлена крышка 6, в п иосевой области которой выполнено резьбовое отверстие 7 для монтажа подводящего патрубка 8, Соосность со с тороны крьппки 6 обеспечивается спец««ально предусмотренными цилиндрическ ««ш поясками 9, Гарантированный кюльцевой зазор 10 достигается соответствующими размерами и втулкой 11, у тановпенной между отсасывающим 5 и подводящим 8 патрубками на конце, в тавляемом в обрабатываемую форму. 35

Воздухораспределительная коробка

1 снабжена завихрителем выполненным в виде тангенциального кругового лотк 12, в который ввернут штуцер 13 прдвода сжатого газа из магистрали. "0

Внутренний контур 14 распределительной коробки 1 выполнен по специально спрофилированной кривой, обеспечнвающей гарантированный градиент давления в пограничном слое двухфазнрй смеси отсепарированной жидкости с воздухом, направленный от периферии к центру, к активному соплу 15, образованному диафрагмой 16 со специально спрофилированным сопловым 50 отводом, которая вворачивается в воэдухораспределительную коробку 1.

В наклонной перегородке 2 выполнены суфлирующие отверстия 17, соединяющие рабочую полость 18 воэдухораспределительной коробки 1 с бустврной полостью 19 отбора части осушенного воздуха. B подводящем патруб ке 8 выполнены отверстия 20 по его поверхности для равномерной подачи осушенного воздуха внутрь обрабатываемой формы.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух, содержащий капельную влагу и масло, из магистрали через штуцер 13 и тангенциальный круговой лоток 12 — завихритель — подается внутрь воздухораспределительной коробки 1 в виде вихревого потока, перемещающегося от соплового ввода к центру, к активному соплу 13, ис текая из которого с большой скоростью, образовавшийся активный поток создает в центре разрежение, которое обеспечивает в отсасывающем патрубке 5 генерацию осевого градиента давления, направленного вдоль патрубка к пассивному эжектируемому соплу 3. В результате создается осевой эжектируемый поток пассивного газа, текущего из обрабатываемой формы и покидающий воздухораспределительную коробку через пассивное сопло 3 и профильное отверстие 7 диафрагмы 16 в атмосферу.

Имеющиеся в сжатом воздухе капельная водомасляная смесь и пыль под действием центробежного поля отбрасываются на периферию воздухораспределительной коробки 1 и под действием имеющегося градиента давления, обра- зованного в процессе воздействия аэродинамических сил в результате специальной профилировки ее внутреннего контура, стекают в виде тонкой пелены по внутреннему контуру к активному соплу 15, где поток воздуха разгоняется и выводится в атмосферу, срабатывая свою энергию на создание разрежения и эжекцию газа из полости формы через отсасывающий патрубок 5.

Часть высушенного воздуха из рабочей полости 18 через суфлирующие отверстия 17 попадает в бустерную полость 19, откуда кольцевой зазор 10 и отверстия 20 в подводящем патрубке

8 попадает в необходимом для организации процесса активации количестве внутрь обрабатываемой формы. Газо" воздушная смесь из формы эжектируется через отсасывающий патрубок 5 активным потоком, истекающим из активного сопла 3, смешивается с ним в профилированном отверстии 7 диафрагмы 16 и выбрасывается в атмосферу;

Устройство

Параметры

1,4

1,5

Вес, кг

39

0,008

0,011

0,015

0,01

0,02

0,4

0,03

0,035

О., 5

О, 020

8,1

7,5 на эжекцию

1,4

1,5 на активацию

Количество отливок

У 03-312 из стали

513Л, шт.

Брак по газовым дефектам и засору

31

3 1

Сравнительные параметры предлагаемого и известного устройств сведены в таблицу, Формула изобретения

Устройство для обработки нагретых форм по выплавляемым моделям, включающее подводящий и отсасывающий патрубки, воздухораспределительную коробку, о т л и ч а ю щ е е с я

Трудоемкость изготовления, чел/ч

Разрежение во всасывающем патрубке, при давлении на входе, мПа .

0,3

0, 6

Расход воздуха, r /ñ, при давлении на входе

0,5 ХПа:

424943

4 тем, что, с целью снижения брака отливок по газовым дефектам и запору

„и повышения эффективности использования сжатого воздуха, в воздухораспределительной коробке установлена перегородка с равномерно расположенными по окружности отверстиями, причем корпус и перегородка воздухораспределительной коробки выполнены в виде двух соосных коноидов вращения, образующих активное сопло эжектора.

Предлагаемое Известное

1424943

Составитель E,Îãëoáëèí

Техред N.Дидык

Корректор M,Äåì÷èê

Редактор A.Øàíäoð

Заказ 4718/10 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4