Зажимное устройство контактной стыкосварочной машины

 

Изобретение относится к сварке давлением и молсет быть использовано в контактных стыкосварочных машинах, где требуется точное совмещение поверхностей свариваемых заготовок. Цель изобретения - повьшение производительности труда и качества сварного соединения. Зажимное устройство с приводом зажатия и корректировки положения свариваемой заготовки контактной стыкосварочной машины снабжено дополнительным гидроцилиндром 1 1 , соединяющи корпус 1 с цилиндром 4 привода зажатия, электрогидравлическим следящим устройством 12, подключенным к гидроцилиндру 11, и датчиками положения свариваемых заготовок, имеющими электрическую связь с электрогидравлическим следящшп устройством 12. Для зажатия заготовки I7 гидрораспределитель 7 занимает правую позицию. При выдвижении штока цилиндра 4 поворачивают ся рычаги 5 и 6, сводя ползуны 2 с зажимными губками 3. После зажатия заготовок сигналы от датчиков их положения попадают на электрическре устройство, где они сравниваются. Усиленный сигнал рассогласования поступает на следящее устройство 12. В зависимости от величш ы сигнала рассогласования и его знака устройе t с: pill, « а t м«

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 К 11/04, 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP г, ..1.

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 1.18 (21) 4307222/31-27

) (22) 1 5 ° 09, 87 (<. 6) 30. 1 2. 88. Бюл. У 48 (71) Институт электросварки им, Е.О. Патока (72) C И. Кучук-Яценко, И.В. 11олонский, В.И. Тишура, Я.М, Гостомельский и II.Н. Чвертко (53) 621.79!.762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 124" "1 4., л. В 23 К 37/04, 984. (54} ЗАЖКБОВ УСТНО 1СТВО КОНТАКТНОЙ

СТЫКОСВАРОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано в контактных стыкосварочных машинах, где требуется точное совмещение поверхностей свариваемых заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности труда и качества сварногб соединения. Зажимное устройство с приводом зажатия и корректиров„Л0„„144?602 А 1 ки положения свариваемой заготовки контактной стыкосварочной машины снабжено дополнительным гидроцилиндром 11, соединяющим 1 корпус 1 с цилиндром 4 привода зажатия, электрогидравлическим следящим устройством

12, подключенным к гидроцилиндру 11, и датчиками положения свариваемых заготовок, имеющими электрическую связь с электрогидравлическим следящим устройством 12. Для зажатия заготовки 17 гидрораспределитель 7 занимает правую позицию. При выдвижении штока цилиндра 4 поворачиваются рычаги 5 и 6, сводя ползуны 2 с зажимными губками 3. После зажатия заготовок сигналы от датчиков их положения попадают на электрическое устройство, где они сравниваются.

Усиленный сигнал рассогласования поступает на следящее устройство 12.

В зависимости от величины сигнала рассогласования и его знака устрой1447602 ство 12 автоматически перераспределяет давление жидкости в полостях гидроцилиндра 11, которым осущест вляется корректировка положения заЪ

Изобретение относится к сварке давлением и может найти применение в контактных стыкосварочных маши" нах, где требуется точное совмещение рабочих поверхностей соединя:== 5 мьгх заготовок .

:" ди1 -: иэ основных требований, предъявляемых к современным сварочньи машинам, является возможность быстрого захвата авариваемых заго„10 тонок с последующей автоматической корректировкой их взаимного положения.

Цель изобретения -- повышение производительности труда и качества сварного соединения.

Па фиг. 1 изображена схема зажимного устройства с приводом зажатия и корректировки положения сварнва21 е ий заготовки контактной с Рыкосва" рочной машины; на Фпг. 2 — зажатые заготовки и направление нх относи-«ельно перемещения при корректировке, Зажимное устройство состоит из кор-25 пуса 1, в котором с возможностью перемещения под действием привода зажатия смонтированы полэуны 2 с зажимнъй. .и губками 3. Привод зажатия вылc.;п-иен в виде цильждра 4, кинематически сгязанного через поворотные рыч".— ги 5 и б,с полэунами 2„Оси рыча-ов

5 и 6 смонтированы в корпусе 1, а полости цилиндра 4 сообщены с выходами гидрораспределителя 7, входы которого соответственно подключены к напорной н сливной магистралям 8 и 9. Иа корпусе е1 с возможностью взаимодействия с рычагами 5 и 6 установлены регулируемые упоры 0.

AQ

Зажимное устройство имеет привод корректировки л виде дополнительного гидроцилиндра 11, соединяющего корпус 1 с приводом эажатия. Полости гидроцил;;;,.;ра 11 сообщены с выходами злектроги.:,равлического следящего уст45 готовки 17 относительно второй заготовки до совмещения их поверхностей. Далее производят известный цикл сварки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2 ройства 12, входы которого подключены к напорной магистрали i3 низкого давления и сливной магистрали 14.

Привод корректировки .также имеет датчики 15 и 16 положения свариваемых заготовок 17 и 18, которые имеют электрическую связь с электрогидравлическим следящим устройством 12.

Заготовка 18 зажимается губками

19 ьторого зажимного устройства (не показано) одна из. которых имеет фиксированное положение.

Зажимное устройство с приводом эажатия и к-.рректировки голожения свариваемой заготовки контактной стыкосварочной машины работает следующим образом.

В исхоцном положении гисрораспределитель 7 занимает левую позицио, а электрагнцревлическое следящее устройетво 1 2 занимает такое положение, что кромки его золотника перекрывают доступ рабочей жидкости из напорной магистрали 13 в обе полости гидроцилиндра 11. Зажимные устройства готовы к принятию свариваемых заготовок.Заготовка !8 поджимаетсяк onop-, ".oé губке 19 и фиксируется в своем зажимном ус;-ройство (не показано)

После вгедения в зону зажатия заготовки 17 гидрораспределитель 7 sa-:. имает правую позицию, злектрогидравлнческое следящее устройство 12 устанав..ивается в такое положение„ что штоковая полость гндроцилиндра

11 сообщается с напорной магистралью 13 низкого давления, а поршневая полость — co сливной магистралью

14. При этом из напорной магистрали

8 высокого давления через гидрораспределитель 7 масло поступает в поршневую полость цкли -.дра 4, а из его штоковой полости жидкоcò*Iü вытесня- ется в сливую магистраль 9. При выдвижении штока гидроцнлиндр» 4 рычаг

2, Устройство по п. 1, о т л. ич а ю щ е е с я тем, что, оно снабжено упорами, смонтированными на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами привода зажатия.

Составитель И, Фелицина

: Редактор И. Циткина Техред И.Ходанич Корректор В. Бутяга

Заказ 6789/16 Тираж 922 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производ твенно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

144760 формула изобретения

1. Зажнмное устройство контактной стыкосварочной машины, содержащее механизм корректировки положения сва- 5 риваемой заготовки и корпус, в кото.ром с возможностью перемещения под действием привода зажатия смонтированы ползуны с зажимными губками, отличающееся тем,что, с

10 целью повышения пройзводительности труда и качества сварного соединения, привод зажатия выполнен в виде подвижного силового цилиндра и двух рычагов, установленных в корпусе с воз.можностью поворота и взаимодействия с ползунами, при этом свободный конец одного из рычагов связан с корпусом цилиндра зажатия,, а другого - со

1 штоком этого цилиндра, а механизм корректировки положения свариваемой заготовки выполнен в виде гидроцилиндра, смонтированного на корпусе с воэможностью взаимодействия co штоком цилиндра зажатия, датчиков положения сва1 иваемых заготовок и электрогидравлического следящего устройства, установленного .с возможностью взаимодействия с гидроцнлиндром и электрически связанного с датчиками положения заготовок.