Станок для обработки труб

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением . Цель - расширение технологических возможностей. Станок снабжен направляющим винтом (НВ) 5, жестко смонтированным на станине под углом к оси шпинделя. Формующий инструмент ФИ 6 выполнен с внутренней резьбой и установлен с возможность вращения на НВ 5, Рабочая поверхность ФИ 6 выполнена в виде винтовой поверхности с плавно меняющимся профилем. Шаг и направление навивки указанной поверхности .соответствует шагу и направлению навивки НВ 5, Установки ФИ 6 с внутренней резьбой на неподвижном НВ 5 позволяет реализовать связанное вращательное и поступательное движения инструмента, т,е, движение по винтовой траектории. Так как винтовая рабочая поверхность инструмента имеет параметры навивки, сходные с параметрами направляющего винта, при ГkBИжe- нии ФИ 6 под углом к шпинделю, в котором закреплена заготовка J1, последняя вступает в контакт последовательно со всеми участками плавно меняющегося профиля рабочей поверхносi (Л

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 D 22/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216627/31-27 (22) 26,03,87 (46) 07,01.89. Бюл, N - 1 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.Г.Капорович, В.Г.Середа, Ю.А.Сачик, А.Н,Кулик, В,A.Ïàëàìàð у, Я.Е.Пыц и С.H,Îáîðíåâ (53) 621.983.44(088,8) (56) Капорович В.Г, Производство деталей из труб обкаткой.-M.; Машиностроение, 1978, с,98. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Цель — расширение технологических воэможностеи. Станок снабжен направляющим винтом (НВ) 5, жестко смонтированным на станине под углом к оси шпинделя. Формующий инструмент ФИ 6

„„Я0„„1449187 А1 выполнен с внутренней резьбой и установлен с возможность вращения на

HB 5. Рабочая поверхность ФИ 6 выполнена в виде винтовой поверхности с плавно меняющимся профилем. Шаг и направление навивки указанной поверхности соответствует шагу и направлению навивки НВ 5. Установки ФИ 6 с внутренней резьбой на неподвижном

НВ 5 позволяет реализовать связанное вращательное и поступательное движения инструмента, т.е. движение по винтовой траектории, Так как винтовая рабочая поверхность инструмента имеет параметры навивки, сходные с параметрами направляющего винта, при движении ФИ 6 под углом к шпинделю, в котором закреплена заготовка 11, последняя вступает в контакт последовательно со всеми участками плавно меняющегося профиля рабочей поверхнос1

1449187 0Формула ти ийструмента. Конструкция станка позволяет значительно снизить скорость скольжения материала заготовки по поверхности формующего инструмента и тем самым уменьшить вредное влияние трения. Это дает возможность обИзобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, На фиг.1 изображен станок, вид сверху, на фиг.2 - узел 1 на фиг.l; на фиг.3 — промежуточные положения процесса обработки трубы.

Станок содержит станину 1, установленный на ней шпиндель 2 с зажимным патроном, связанный посредством ременной передачи с электродвигателем 3, На станине с помощью кронштейнов 4 закреплен направляющий винт 5 с несамотормозящейся резьбой, На направляющем винте 5 с возможностью вращения установлен формующий инструмент,б, Кроме того, на станине смонтирован гидроцилиндр 7, шарнирно соединенный со скобой 8, которая с помощью подшипниконых узлов 9 связана с формующим инструментом 6, Внутри последнего жестко вмонтированы несамотор мозящиеся гайки 10 в пазах которых расположен направляющий винт 5, B зажимном патроне шпинделя 2 размещена трубчатая заготовка 11, Станок работает следующим обрезом, Заготовка ll с разогретым до коночной температуры концом устанавливается в звжимной патрон шпинделя 2,Включается электродвигатель 3 и посредством ременной передачи вращает шпиндель 2 с заготовкой 11, В полость гидроцилиндра 7 подается под давлением жидкость, Шток гидроцилиндра толкает скобу 8, которая через подшипниковые узлы 9 приводит в движение формующий инструмент 6, Твк как инструмент установлен на направляющем винте 5 с нерабатынать особотонкостенные трубы и трубы иэ цветных металлов. Кроме того, это сокращает непроизводительный расход электроэнергии, снязанный с выделением тепла н эоле контактнбго трения, 3 ил .

2 самотормоэящейся резьбой, он движется вдоль винта, одновременно вращаясь вокруг своей оси ° Рабочая поверхность инструмента вступает н контакт с заготовкой, Благодаря тому, что шаг резьбы винта и шаг навивки рабочей поверхности совпадает, все участки винтовой поверхности последовательно контактируют с заготовкой, а так как .профиль

10 этой поверхности непрерывно меняется в то меняется и форма контактирующей с ней заготовки, На фиг,3 показаны некоторые промежуточные формы обрабатываемой заготовки, полученные за каж15 дыи оборот формуюшего инструмента, Таким образом, за один рабочий ход инструмента осуществляется полная обработка трубчатой заготовки, изобретения

Станок для обработки труб, содержащий станину, установленный на ней

25 полый шпиндель с эажимным патроном

1 привод шпинделя, узел привода формующего инструмента, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, станок

30 снабжен направляющим винтом, жестко смонтированным под углом к оси шпинделя, формующий инструмент выполнен с внутренней резьбой и установлен с возможностью вращения на напранляющем винте, рабочая поверхность формующего

35инструмента выполнена н виде винтовой поверхности с плавно меняющимся профилем, с шагом и направлением навивки

1 рабочей поверхности, соответствующим шагу и направлению нанинки направляю40щего винта, !

449187

Составитель Е,Анашкин

Техред М.Дидык Корректор В,Бутяга

Редактор Н.Бобкова

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6901/8 Тира к 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5