Способ давильной обработки

 

Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий давильной обработкой листовых заготовок роликом по оправке и позволяет расширить технологические возможности способа за счет регламентирования толщины стенки изделий. Это достигается использованием ролика со спиральным выступом на рабочей тороидальной поверхности и внедрением ролика в заготовку на глубину, равную высоте выступа. Выбором величины подачи ролика обеспечивается желаемая толщина стенки изделия, которая может быть получена большей толщины заготовки. 2 ил. О5 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 22/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPGKOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3913133/25-27 (22) 20.06.85 (46) 15.05.87. Бюл. М- 18 (72) А.М.Шулаков и В.М.Долин (53) 621.983.4(088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979, с. 268-270, рис. 235. (54) СПОСОБ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий давильной обработкой листовых загото„„SU„„1310 9 А1 вок роликом по оправке и позволяет расширить технологические возможности способа за счет регламентирования толщины стенки изделий. Это достигается использованием ролика со спиральным выступом на рабочей тороицальной поверхности и внедрением ролика в заготовку на глубину, равную высоте выступа. Выбором величины подачи ролика обеспечивается желаемая толщина стенки изделия, которая может быть получена большей толщины заготовки. 2 ил.

131

0,48 7 — при толщине стенки с — 0,48+F — при толщине стенки

0,48 à — при толщине стенки с с с шаг подачи инструмента-ролика, шаг спирали выступа инструмента-ролика; толщина соответственно стенS = S

< г где S

2 сис о ки изделия и заготовки; площадь сечения очага деформации по отражающей рабочей поверхности ролика.

По данному способу осуществлена давильная обработка цилиндрической детали диаметром 68 мм с толщиной

0,9-1,15 мм из сплава АМцМ. Толщина исходного листового материала

Изобретение относится к технологии давильной обработки и может быть использовано для изготовления полых деталей типа стаканов.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем регламентирования толщины стенки изделия.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа давильной обработки; на фиг. 2 — профиль сечения выступа инструмента-ролика.

Листовую заготовку 1 прижимают средней частью к торцу оправки 2, вращают совместно с оправкой и деформируют роликом 3, имеющим на рабочей поверхности выступы 4 спиральной формы с профилем в виде равностороннего треугольника.

В начале деформирования ролик внедряют в заготовку на глубину его выступа, а дальнейшее деформирование выполняют с шагом подачи, определяемым по формулам формула изобретения

Способ давильной обработки, при котором листовую заготовку прижимают средней частью к торцу оправки, вращают совместно с оправкой вокруг ее оси и деформируют по оправке роликом, имеющим тороидальную рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью расширения технологичес25 ких возможностей путем регламентирования толщины стенки изделия, заготовку формируют роликом, имеющим на рабочей поверхности выступ спиральной формы с профилем в виде равностороннего треугольника со скругленной вершиной, ролик внедряют в заготовку на глубину, равную высоте выступа, а деформируют с шагом подачи ролика, определяемым по выражениям

S, Я вЂ” 0,48 Р при с > с

0,48 Т при с = rî, S<,) Я вЂ” 0,48 F при с с

40 где S, S г

F шаг подачи ролика, шаг спирали выступа, площадь сечения очага деформации по образующей рабочей поверхности ролика; толщина, соответственно, стенки изделия и заготовки.

45 с ис

0069 2

1,1 мм, Профилированный ролик изготовлен из стали Х12Ф1 с твердостью

HRc = 45-50 и геометрическими размерами: наружный диаметр 140 мм, величина шага винтовой канавки Б = 5 мм, углы треугольного профиля округлены радиусом R = 1 мм, ширина ролика

20 мм, радиус тороидальной поверхности Р = 10 мм.

10 Предлагаемый способ обеспечивает регламентированную толщину стенки изделия, чем и определяется расширение технологических возможностей.

13)0069

Составитель Ю.Марков

Темред М.Ходанич екто С.Черни

Редактор Н.Швьщкая

Тира к 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д елам изобретений и открытий б. . 4/5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Заказ 1821/8 е п иятие, г. Ултород, ул. Про ектная 4

Ф

П изводственно-полиграфическое предпр роизво