Кузнечный инструмент

 

Изобретение относится к области ковки, нреимущественно к осадке заготовок. Цель изобретения - снижение усилия деформирования и повышение производительности. Верхний и нижний бойки кузнечного инструмента оснащены, по меньшей мере, тремя вставками, выполненными в виде набора пластин, подпружиненных в направлении, противоположном течению металла при осадке . Оси наборов пластин в плане расположены радиально. В центре рабочей поверхности каждого бойка установлен стержень пирамидальной формы и равновысокий с пластинами. Пластины в наборе выполнены разной ширины, более удаленная от центра имеет большую ширину по сравнению с соседней , расположенной ближе к центру. Такая конструкция инструмента позвол 1ет снизить влияние контактного трения при деформировании заготовки, что ведет к снижению усилия деформирования и повышению производительности. 1 з. п. ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я1) 4 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ „. : .:щ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с/

Ов

4 (Ь (21) 4008614/25-27 (22) 17.01.86 (46) 07.01.89. Бюл. № (71) Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт «Укроргстанкинпром» (72) Б. H. Гайдуков (53) 621.73.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1066710, кл. В 21 J 13/02, 1982. (54) КУЗНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области ковки, преимущественно к осадке заготовок. Цель изобретения — снижение усилия деформирования и повышение производительности.

Верхний и нижний бойки кузнечного инстру„„SU„„1449222 А 1 мента оснащены, по меньшей мере, тремя вставками, выполненными в виде набора пластин, подпружиненных в направлении, противоположном течению металла при осадке. Оси наборов пластин в плане расположены радиально. В центре рабочей поверхности каждого бойка установлен стержень пирамидальной формы и равновысокий с пластинами. Пластины в наборе выполнены разной ширины, более удаленная от центра имеет большую ширину по сравнению с соседней, расположенной ближе к центру. Такая конструкция инструмента позволяет снизить влияние контактного трения при деформировании заготовки, что ведет к снижению усилия деформирования и повышению производительности. 1 з. п. ф-лы. 5 ил.

1449222

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для осадки заготовок.

Цель изобретения — снижение усилия деформирования и повышение производительности.

На фиг. 1 показан инструмент, вид спереди, разрез; на фиг. 2 = нижний боек, вид сверху; на фиг. 3 -- разрез А -А на фиг. 2 (фрагмент); на фиг. 4 и 5 варианты расположения наборов пластин на бойках.

Кузнечный инструмент содержит верхний и нижний бойки 1, на рабочих поверхностях каждого из которых в вырезах установлены вставки, выполненные в виде наборов пластин 2. Наборы пластин 2 в количестве не менее трех расположены вокруг стержня 3, выполненного равной высоты с пластинами 2 в наборах и установленного в центре рабочей поверхности каждого бойка. Наборы пластин 2 в плане имек>т трапецеидальную форму за счет того, что пластины выполнены с увеличивающейся шириной каждой пластины по сравнению с соседней, расположенной ближе к центру. Оси наборов пластин 2 расположены параллельно рабочим поверхностям бойков и радиально вокруг стержня 3. Наборы пластин 2 подпружинены в направлении к стержню 3, например, штоками силовых гидро- или пневмоцилиндров 4, расположенных в стенках вырезов бойков !. Для предохранения наборов пластин 2 от смещения в сторону от радиального направления предусмотрены выступы 5 на рабочих поверхностях бойков 1, к которым наборы пластин 2 прижаты пружинами 6, пропущенными в щели рабочих поверхностей. Стержень 3 имеет форму пирамиды, большее основание которой обращено к рабочей поверхности бойка.

Рабочая поверхность каждой пластины, взаимодействующая с заготовкой 7, и противоположная ей опорная поверхность пластины, взаимодействующая с рабочей поверхностью бойка, имеют форму цилиндра с радиусом, равным половине толщины пластины. Толщина пластины постоянна, так как упомянутые цилиндрические поверхности ее сое1инеnû параллельными плоскостями.

Инструмент работает следующим образом.

В исходном положении наборы пластин 2 прижаты к боковым наклонным поверхностям стержня 3 штоками пневмоцилиндров 4, т. е. пластины наклонены к центру бойкd

Заготовку 7 размещают между наборами пластин 2 бойков 1 и совершают рабочий ход инструмента, сближая бойки 1. При этом наборы пластин 2 внедряются в заготовк

7, деформируя ее, а их рабочие поверхности, взаимодействук щие с заготовкой 7, перемещаются от центра рабочей поверхности бойка, увлекаемые текущим металлом.

В конце обжатия наборы пластин 2 занимают веерообразное положение (фиг. 1, »равая половина чертежа). Рекомендуется прекращать обжатие заготовки 7 при достижении зазоров между пластинами, равных 0,6...

0,75 толщины пластин, во избежание черезмерной волнистости на поверхности заготовки и заклинивания пластин нижнего бойка i.

По окончания обжатия верхний боек I поднимают, наборы пластин 2 штоками цилиндров 4 возвращаются в исходное положение и производят следующий рабочий ход, 10 повторяя цикл до достижения требуемой высоты поковки. 11ри необходимости производят подкантовку заготовки 7 между рабочими ходами инструмента, поворачивая ее вокруг вертикальной оси, а также смещение по углу наборов пластин 2, поворачивая один из бойков.

Волнистую поверхность заготовки 7 выправляют плоскими накладками, устанавливаемыми на наборы пластин, или плоскими сменными плитами.

20 С целью повышения прочности пластин, расположенных ближе к центру, они могут быть выполнены общими для соседних наборов, а наиболее удаленные от центра, во избежание черезмерных растягивающих тангенциальных напряжений в металле. заготовки 7 - — более мелкими (фиг. 5).

Предлагаемое конструктивное исполнение кузнечного инструмента обеспечивает снижение усилия деформирования при осадке за счет снижения влияния контактного трения при разделении поверхности очага деформации на отдельные участки и повышение производительности за счет использования не менее трех наборов пластин 2 в каждом бойке, что позволяет воздействовать на всю поверхность торцов осаживаемой

35 заготовки /.

Формула изоорегения

l. Кузнечный инструмент преимущественно для осадки, содержащий верхний и нижний бойки с зеркально установленными в их

40 вырезах вставками, выполненными в виде наборов подпружиненных в направлении, противоположном течению металла, пластин, оси наборов которых расположены параллельно рабочим поверхностям бойков, огли45 яаюи(ииея тем, что, с целью снижения усилия деформирования и повышения производительности при осадке, в каждом бойке ус.гановлено по меньшей мере три набора пластин. сопряженных своими боковыми поверхностями, оси которых расположены радиально вокруг стержни, выполненного равной с пластинами высоты и установленного в центре каждого бойка, а пластины в каждом наборе выполнены разной ширины, увеличивающейся по мере удаления пластин от центра бойка.

55 2. Инструмент по п. 1, отличали ийся тем, что оси наборов пластин одного бойка смещены относительно осей наборов пластин другого бойка.

144!)222

Q3uz 7!

449222

Составитель И Лыткин

Редактор Н Тупица Техред И. Верес Корректор Л Обручар

Заказ 6904, 10 Гираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственно о комит а СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Мое .. Ж вЂ” 35, Раугцская наб., д. 4 5

Производственно-поли р ское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кузнечный инструмент Кузнечный инструмент Кузнечный инструмент Кузнечный инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для многоручьевой штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к устройствам для получения поковок с отростками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для осадки слитков и заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании инструментов для холодного упрочнения деталей с отверстиями

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям молотовых штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отрезки и высадки стержневых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной закрытой штамповки деталей с фланцем

Изобретение относится к машино ,строению, а именно к кузне чно-прессо- .вому оборудованию

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх