Устройство для крепления штампа

 

Изобретение относится к области i;i- 1нин строеиия, а HMeHH(.j к к :(нечи(.)-Г1рессовому оборудованию. Цель H:«j6jieTeiiHH повышение надежности и удобства к же плуатации. NcTpoHCTBo сс. дер/киг i T;iiioi нл плит.1 (П) 1.2 иричв.лм в виде двуплечих рычаго (Р| 3. ie aiHi:uii, при иода Р 3 в ви.и пилин.тра 4 со штоком 5, в.аимодействук) с РЗ через нроме/ку- ТОЧИ151Й э.темент (Э) 6, размещенные на 111,2 фиксаторы 7, установленные в Г1 1,2 Г-образные Р 9. связанные с фиксаторами 7 и Р 3, разме1ленные иа осях 10 и 11 12. При установке П1тамиа 8 шток 5 через 6 поворачивает Р 3 9. Последний поднимает фиксатор 7 и фиксирует 1итамн 8. При 4ТОМ усилие передается через серьгу 12. Затем нпок 5 непосредственно взаимодействует с Э 6-. Происходит зажим И1тампа Р 3 4 ил.

СОЮЗ СО):) ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SUÄÄ 1449227 A 1 (gI? 4 В 21 J 13/02. F? 3(» В 15 (»2) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4245302 25-27 (22) 14.05.8 (46) 07.01.89. Вк>л. X (72) В. Г. Уткин, В И. 11!ил«иков и В. Г. Табаков (53) (>2 I. .) 7!?.07 (088.8) (56) Лвторск(»е сви,(«гельство (О:Р ,х> о (J8()568, ),.з. В 21 J 13/02, 13.02,78 (54 ) УС:Т Р(? Г1(. TH() 1, I H !х 1 Е 1, l I:.111(51

ШТА.Ч11Л (57) Изобретение (>гноси Т«>» к об)л(>сги х(;>и»инострое((ия, а ич«нн(к кi )II((но-(ресс()воч > обор>дованик>. Иель и )обретении( новы I!!(. н»(е. >(а 1«>к ности и \ добс Гв J в )кс плуатаиии. Устроиство с(лер.киг (т;и(ов л(нные на или»,l (11) 1, 2 (»рихн,»1 I и ниле (вуилечих рычап>и (! I 3, ч(х»>низil»l ири

»(ола Р 3 в ви и >(илиll. зра со нк(окох(5, вз>) ичодей(ствук)ио(ч с РЗ через проч« к точныи алечент ()) 6, ра)чещенные на

II 1, 2 фиксаторы 7, установленные в И 1, 2

1-образные Р !», связанные с фиксаторами

7 и Р 3, р((змеи(енные на осях 10 и 11 с(рьп(12. Ilри установке штам(»;(8 шток о и рсз .> 6 поворачивает Р 3 9. 11оследний иолничаег фиксатор 7 и фиксирует штамп 8. ! Iри >том усилие пер«лается через серьгу 12. 1>»тех> Ill>ок 5 непосре.тственно взаимотейс гну(т с ) 6. 11роисхолит заж»»ч»италиа

3 1 и(l 44! )2 27

Изобрс1(ппс (>тн(с . I ° ча;и;>;«> тросник). 3 ичс Htlo K hx с ill:>-I! P((((>I«>>li o6oP> . L() B3 IIII К).

Цель и:«)брс T(IIII)t >«>вышсnltt. надежности и хд()бсгва н эксп,>уатации.

На фи> и «>бражеn(> устройство, общий вид; и;> (!>и>. 2 р:)эрез Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 ptiзрез Б--Б на фиг. 1; на фиг. 4 схеча взаичодействия штока и промежуточного чеханизча.

Устройство содержит установленные на подшипниковых плитах и 2 с возможностью поворота прихваты в виде двуплечих рычагов 3, чеханизмы привода прихватов, каждый из которых выполнен в виде силового ии1индp3 4 со штоком 5, взаимо- !5 действующим с прихватом через прочежуточный элсчент 6, размещенные на nëèтах и 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения фиксаторы 7 птампа 8, установлеHHblt B nëèT3 и 2 с Во3можностью поворота Г-обра (Hble рычаги 9, одни KoHLLI>l которых шарнирно связаны с фиксатороч, 3 дрх гис сo свободными концачи двупл "IHX рычагов 3, закрепленkiblc H3 !!IT()K3x 5 и промежуточны (эл rt(tlтах t> с(>() I и(тств(tiki() ()си 1О и 1 1, p3 coo:to- 25 жспнЫс tl3 О(kii I О С BO I(lo)KIIOCTbK) n()BOрота серь>.п 12 с >шзоч 13, взаимодействуK)гцим с ()сямп 11. 11 рН эточ промежуточный элемент 6) усl ан()в,l(н консольно на прихваT(. с возможностьк) перечещения относительно прихвата и чо кет быть снабжен проушиной 14, торец которой имеет цилиндрическук) >ювсрхность 15, взаимодействующую с клиновой поверхностью 16 штока 5.

При наличии проушины 14 оси 11 закрепляются на них. llа проме куточном элементе

Зс

6 перед проушиной 14 выполнены лыски 17, Н3 которых устаповлеHbl П-образные np()кладки 18,;ьля х. Lcðæ3ttèÿ которых служит козырек 19, выполненный на прихвате. Плита крепится к ползуну 20 пресса, а плита 2 — к столх 21. 40

Устройство работает следующим образом.

В исходном >юложении ползун 20 находится в крайнеч верхнем положении, шток

5 цилиндра 4 -- в крайнем нижнем поло- 45 жении. Прихваты отведены от зажимаемой поверхности штампа 8, фиксаторы 7 утопл е н ы.

При установке штамп 8 задвигается до упора (не показан). Затем оператор опускает ползун 20 пресса, подводя при этом 5р верхнюю плиту к верхней поверхности штампа 8.

После этого подается давление в бесштоковую полость цилиндра 4. Шток 5, воздействуя на промежуточный элемент 6, поворачивает прихват.

Поворачиваясь, прихват поворачивает

Г-образный рычаг 9, который своим свободным плсчоч (юднимает фиксатор 7 и вводит

eIo в отверстие штампа 8, фиксируя его.

Это происходит до начала момента закрепления штампа 8 прихватом.

При погрешностях изготовления отверстий под фиксаторы 7 или установки штампа фиксатор 7 может не войти в отверстие, при этом прихват остается в открытом положении, что контролируется оператором или датчиком (не показан).

При этом усилия, действующие на фиксатор 7, невелики, так как цилиндрическая поверхность проушины 14 не заходит на клиновую поверхность 16 штока 5, что исключает поломку устройства.

В конце поворота цилиндрическая про ушипа 14 заходит на клиновую поверхность

16 штока 5. В результате увеличивается усилие ILIuktttzpa, с которым он действует на прихват, в 10...20 раз. Происходит зажич штампа 8 прихватом.

При съемс штампа давление подается в штоковую полость цилиндра. Шток 5 начинает перечещаться вниз. Контактные поверхности 15 и 16 отходят одна от другой, усилие зажима при этом уменьшается в

10...20 раз.

Таким образоч, когда зазор в пределах паза 13 выбран и серьга 12 начинает взаич о.тс йсTB(> B3T t c ocblo 1, oH3 H(. Hcn blTblва T:IH3«HTtëbt)biõ нагрузок. Опускаясь вниз, шток 5 увлекает за собой посредством серьги 12 промсжчточный элемент 6 и прихват освобождает штамп 8.

11оворачиваясь, прихват взаимодействует с Г-образныч рычагом 9, который, поворачиваясь, утапливает фиксатор 7. После того производят счену штампа.

В процессе износа контактирую)цих поверхностси 15 и 16 усилие зажима штампа уменьшается и устройство теряет свою работоспособность.

Для коч цен сации износа в устройстве предусмотрена регулировка, заключающаяся в съеме или установке дополнительных прокладок 18.

Эту же операцию проводят при наладке устройства.

Применение последовательной фиксации штампа и его крепления одним приводом, но с различнычи усилиями, обеспечивает повышение надежности и удобства в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для крепления штампа, содержащее установленные на подштамповых плитах с возможностью поворота прихваты в виде двуплечих рычагов, а также механизмы привода прихватов, каждый из которых выполнен в виде силового цилиндра со штоком, взаимодействующим с при1449227

70 з хватом через промежуточный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в эксплуатации, оно снабжено размещенными в подштамповых плитах с возможностью возвратно-поступательного перемещения фиксаторами штампа, установленными в подштамповых плитах с возможностью поворота Г-образными рычагами, одни концы которых шарнирно

4 связаны с соответствующими фиксатор, ми, а другие со свободными концами дв плечих рычагов прихватов. закрепленными на штоках силовых цилиндров и промежуточных элементах осями, расположенными на осях штоков силовых цилиндров с возможностью поворота, серьгами с пазом, взаимодействующим с осями соответствующих промежуточных элементов.

Спет авитсль Б. 11оникаров

Тепрел 1!. Верее Корректор А. Обручар а к;i i .г | . Тира к 589 Подписное

1.:1 .1 !1! I I i сирс,и иного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I>05, Москва, Ж 35, Ра шская паб., д. 4/5

I i; пи. ио,,е в пио-попиграфи еское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4