Устройство для абразивной обработки деталей

 

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьшшениости для обработки деталей сложного профилд, например лопаток турбин. Цель изобретения - повьшение производительности и качества обработки деталей. Устройство содержит корпус 1 с кондентрично расположенной в нем рабочей камерой 3, выполненной в виде двухступенчатого цилиндра. В большей ступени камеры установлен подающий шнек 6 с винтовой поверхностью, а в меньшей ступени - сменная цилиндрическая кассета 8 с винтовым пазом на боковой поверхности для крепления обрабатываемых деталей 10. Кассета 8 соосно соединена с подающим шнеком с возможностью их взаимного вращения от привода. Шаг винтового паза кассеты равен гаагу винтовой поверхности подающего шнека 6. Обрабатываемые детали 10, установленные держателями в .винтовой паз кассеты, образуют дополнительный шнек. Процесс обработки производится при непрерывной подаче абразивной массы в рабочую камеру по каналам 5. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I (51)4 В 24 В 31/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 42 28619/25-08 (22) 13.03.8? (46) 15.01.89. Бюл. Н 2 (71) Коломенский тепловозостроительный завод им. В.В.Куйбышева (72) В,И.Пушков и Н.А. Черепнин (53) 621.924,7(088.8)) (56) Авторское свидетельство СССР

3F 43?609, кл. В 24 В 31/10, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отрасЛях промьппленности для обработки деталей сложного про@ил, например лопаток турбин.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки деталей. Устройство содержит корпус

„.SU,„, 1450985 А1

1 с концентрично расположенной в нем рабочей камерой 3, выполненной в виде двухступенчатого цилиндра. В большей ступени камеры установлен подающий шнек 6 с вФпттовой поверхностью, а в меньшей ступени — сменная цилиндрическая кассета 8 с винтовым пазом на боковой поверхности для крепления обрабатываемых деталей 10, Кассета

8 соосно соединена с подающим шнеком с возможностью их взаимного вращения от привода. Иаг винтового nasa кассеты равен mary винтовой поверхности подающего шнека 6, Обрабатываемые детали 10, установленные держателями в винтовой паз кассеты, образуют дополнительный шнек. Процесс обработки производится при непрерывной подаче абразивной массы в рабочую камеру по каналам 5. 3 ил.

1450985

Из о бре т ение о тно с ит с я к о бра бо тк е деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для обработки деталей сложного профиля, например лопаток турбин.

Целью изобретения является иовышение производительности и качества обработки деталей. 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема установки лопаток в пазах кассеты. 15

Устройство содержит корпус 1 с концентрично установленной в нем на дисковых опорах 2 рабочей камерой 3, имеющей сквозные окна 4 дпя прохода 20 абразивной массы в камеру 3 по каналам 5, образованным между корпусом

1 и рабочей камерой 3. Во внутренней

° полости рабочей камеры 3 установлен подающий шнек 6 с шлицевым отверстием 7 по переднему торцу, взаимосвязанный с кассетой 8, имеющей винтовой паз 9 для установки деталей 10 закрепленных в держателях 11, Наг винтового паза кассеты выполнен равным шагу винтовой поверхности подающего шнека 6.. (!

На переднем торце кассеты выполнена расточка 12 под шаровую опору 13 с установленным в сепараторе шариком

IG на заднем — шлицевой хвостовик !5.

В расточку 12 вводится регулируемая опора 16 передней крышки 17, а шлицевой хвостовик 15 контактирует с 40 шлицевым отверстием 7. Дпя герметизации рабочей. камеры 3 и закрепления подающего шнека 6 предусмотрена задняя крьппка 18, В корпусе 1 для загрузки абразивной массы в рабочую 45 камеру 3 предусмотрен люк 19.

Устройство работает следующим образом.

В кассету 8 устанавливают закрепленные в держателях 11 детали 10 до заполнения винтового паза 9,и вводят кассету 8. Обрабатываемые детали

10 образуют дополнительный шнек, который хвостовиком 15 вводят в шпицевое отверстие 7 подающего шнека 6, после чего закрепляют переднюю крышку с регулировкой опоры !6. Затем . при вращающемся подающем шнеке 6 чеpes люк 19 осуществляют загрузку абразивной массы до полного заполнения ею рабочей камеры 3 и каналов 5. Процесс обработки производится при непрерывной подаче абразивной массы в течение времени, равном 10-12-кратной перепрессовке всей загруженной абразивной массы.

Формула изобретения

Устройство для абразивной обработки деталей, содержащее корпус с концентрично расположенной в нем рабочей камерой, в полости которой установлен подающий шнек с винтовой поверхностью, кайал для перемещения абразивной среды и средство крепления деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, рабочая камера выполнена в виде двухступенчатого цилиндра, в боливией ступени которого установлен подающий шнек, а в меньшей ступени — средство крепления деталей, выполненное в виде сменной цилиндрической кассеты с винтовым пазом на боковой поверхности и соосно соединенное с подяющим шнеком,с:возможностью их взаимного вращения, причем шаг винтового паза кассеты равен шагу винтовой поверхности подающего шнека.

Составитель В,Красов

Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич

Корректор С.Черни

Закаэ 7019/11 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4