Пресс-форма для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов

 

Изобретение относится к прессформам для изделий из вспенивающихся полимерных материалов. Цель изобретег ния - упрощение эксплуатации прессформы. Для этого запорный механизм выполнен в виде осей 4 с кольцевыми канавками 5 на концах и накидных планок 6 с овальными отверстиями 7 для осей i. В верхней и нижней час- . тях цилиндрического корпуса 1 для полуборм 2, 3 выполнены прорези для прохода осей 4, а в полуформах - отверстия для последних. При разборке формы после сближения полуформ снимаются накидные планки бис использованием осей 4 извлекаются полyфop ы. Далее изделие удаляется толкателем. Такое конструктивное решение ynpODiaeT эксплуатацию прессформы, так как попадание облоя на запорный механизм не отражается на его работе, обеспечивается быстрый съем накидных планок 6 и извлечение из корпуса полуформ. 5 ил. « (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (Il) (51) 4 В 29 С 43 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4251725/23-05 (22) 27.05.87 (46) 15.01.89, Бюл, )Ф 2 (71) Мурманское отделение Государственного проектно-конструкторского института рыбопромыслового флота (72) !0,И.Терентьев, А.В.Мартишеня и В.М.Кокин (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 889457, кл . В 29 С 43/36, 1980. (54) ПРЕСС-@ОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к прессформам для иэделий из вспенивающихся полимерных материалов. 11ель изобрете.— ния — упрощение эксплуатации прессформы. Для этого запорный механизм выполнен в виде осей 4 с кольцевыми канавками 5 на концах и накидных планок б с овальными отверстиями 7 для осей 4 ° В верхней и нижней частях цилиндрического корпуса 1 для полуЬорм 2, 3 выполнены прорези для прохода осей 4, а в полуформах отверстия для последних. При разборке формы после сближения полуформ снимаются накидные планки 6 и с использованием осей 4 извлекаются полуформы. Далее изделие удаляется толкателем. Такое конструктивное решение упрощает эксплуатацию прессфорьь, так как попадание облоя на запорный механизм не отражается на его работе, обеспечивается быстрый съем накидных планок 6 и извлечение из корпуса полуформ. 5 ил.

1451036

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки вспенивающихся термопластичных. полимеров в изделия и может быть использовано, например, для изготовле ния рыболовных поплавков, для оснащения рыбопромысловых орудий лова.

Цель изобретения — упрощение эксплуатации пресс-формы. 10

На Фиг. 1 показана пресс-форма после подпрессовки и смыкания полуформ; на фиг. 2 — разрез А-А на Фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1 (момент распрессовки при съеме запор-15 ного механизма); на фиг.4 - схема разборки полуформ; на фиг.5 — схема удаления изделия.

Пресс-форма содержит цилиндрический корпус 1 с установленными в нем 20

- верхней 2 и нижней 3 полуформами с запорным механизмом в виде осей 4 с кольцевыми канавками 5 на концах и накидных планок 6 с овальными отвер- стиями 7 для осей 4. 25

В верхней и нижней частях цилиндрического корпуса выполнены прорези

8 для прохода осей 4, а в полуформах

2 и 3 " отверстия для последних.

Для разборки пресс-формы предус-мотрено устройство с зажимами и толкателем 9 изделия 10. На толкателе

9 может быть установлена щетка для очистки внутренней поверхности цилиндрического корпуса.

Изобретение позволяет упростить эксплуатацию формы, поскольку попадание облоя в запорный механизм не отражается на его работе, производится быстрый съем накидных планок и благодаря наличию осей полуформы легко извлекаются из корпуса для последующего удаления из него изделия.

Пресс-форма работает следующим образом.

На стол (не показан) устанавливается нижняя полуформа 3, на нее надевается корпус 1 и в него засыпается порция вспенивающегося поли50 этилена, затем в корпус 1 вставляется верхняя полуформа 2. С помощью пресса производится подпрессовка композиции (насыпная плотность

0 5 г/см ) в пресс-форме до тех пор, У

55 пока на оси 4 верхней 2 и нижней 3 полуформ не будут свободно надеваться накидные планки 6.

Затем снимают подпрессовывающее усилие и sa счет внутреннего давления в пресс-форме возникающего благодаря упругим свойствам гранул пенополиэтилена, создается усилие, распирающее пресс-форму. Накидные планки 6 фиксируются при совмещении овальных отверстий 7 с кольцевыми канавками 5 на концах осей.

Далее пресс-форму или комплект их помещают в термопечь и производят спекание полимерной массы, При спекании в пресс-Форме происходит значительное повышение внутреннего давления (до 100 атм), что способствует еще более надежному запиранию прессформы, После спекания производят ее о охлаждение до 20-30 С и распрессовку.

Для этого пресс-форму устанавливают под пресс и поджимают верхнюю полуbopMy 2 так, чтобы обеспечивалась возможность съема накидных планок 6.

В специальном приспособлении (Фиг.4) пресс-Форму центрируют, зажимая ее по диаметру, и оси 4 верхней 2 и нижней 3 полуформ раздвигают в противоположные стороны, Оставшуюся в корпусе 1 заготовку выталкивают толкате-. лем 9 (Фиг.5), который может быть совмещен с вращающейся щеткой для очистки внутренней поверхности кор" пуса 1. Далее пресс"форма готова для. повторного использования, Формула изобретения

Пресс-Форма для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов, содержащая цилиндрический корпус,с установленными в нем верхней и нижней полуформами с запорным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации формы, запорный механизм выполнен в виде осей с кольцевыми канавками на концах и накидных планок с овальными отверстиями для осей, при этом в верхней и нижней частях цилиндрического корпуса выполнены прорези для прохода осей, а в полуформах — отверстия для последних, 1451036

РАЗ

Составитель В.Шуралев

Редактор А,Лежнина Техред А.Кравчук Корректор . р

0 К авцова

3акаэ 7025/14 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Нроектна оектная 4