Устройство для термической обработки длинномерных полимерных изделий

 

Изобретение относится к области изготовления длинномерных полимерных изделий , предназначено для и.х тер.мической обработки и может быть использовано, в частности, для о.хлаждения кабелей и шлангов . Цель изобретения - повышение качества изделий. Для этого барабан 4 выполЦ 13 иен со сквозными радиальными каналами 5 в боковой стенке и снабжен средством для подачи рабочей среды под давлением в его полость. Средствб выполнено в виде насоса, всасываюпщй патрубок которого связан с полостью корпуса 1, а нагнетательный - через трубопровод с полостью барабана 4. При работе устройства обрабатываемоеизделие 13 спирально на.матывается виток к витку на барабан 4. Корпус заполняется рабочей средой, которая насосом из корпуса подается под даБ.-|ением в полость барабана 4 и выходит пз нее через каналы 5 с образованием водяной подуп - ки между поверхностью барабана и витками изделия. В результате этого уменьшается давление изделия на барабан и предотвращается его повреждение в ироцессе обработки . 1 З.П. ф-ЛЫ, 2 . А-А & (Л |СО lOi оо 4i Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 В 29 С 71/О, 35/16. 47 88

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,; "

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ сРиг.Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3847002/23-05 (22) 17. 0.84 (46) 15.06.87. Бюл. ¹ 22 (72) С. И. Уманский и Л. Г. Попова (53) 678.058 (088.8) (56) Заявка Японии ¹ 52-33674, кл. В 29 Н 5/28, 1977.

Патент Японии № 52-2959, кл. B 29 Н 5/28, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области изготовления длинномерных полимерных изделий, предназначено для их термической обработки и может быть использовано, в частности, для охлаждения кабелей и шлангов. Цель изобретения — повышение качества изделий. Для этого барабан 4 выполФ 75

„„SU„„1316847 А 1 неH со сквозными радиальными каналами

5 в боковой стенке и снабжен средством для подачи рабочей среды tlo;I, давлением в его полость. Средствд выпол псно в виде насоса, всасывающий патрубок которого связан с полостью корпуса 1, а нагпстательный — через трубопровод с полостью бараоана 4. При работе устройства обрабатываемоь изделие 13 спирально наматывается виток к витку на барабан 4. Корпус

1 заполняется раоочей средой. которая насосом из корпуса подается под давлением в полость барабана 4 и выходит из нес через

l<3II3.tû 5 с образованием водяной подуlllки между lloBcpxHocTblo барабана и витками изделия. В результате этого уменьшаетс я давление изделия па барабан и предотвращается его повреждение в процессе обработки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.! 3! 6847

Фор 11ула изобретения

55

Изобретение относится к пзготонлеlllilo длинномерных полимерных изд»л11й, предназначено для llx термической обраоотки и может быль использовано, в частности, !л?1 охлаждения кабелей и шлангов после наложения полимерной оболочки.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет предотвращения повреждения их во время термической ооработки.

На фиг. 1 изображено предлaгaeмое уст10 ройство; на фиг. 2 --- сечение А- — А на фиг. 1.

Устройство для термической обработки длинномерных полимерных изделий содержит корпус 1, заполняемый рабочей средой

2, и установленный в корпусе на горизонтальной осп 3 с возмож1«стью вращения барабан 4.

Барабан 4 выполнен;о сквозными радиальными каналами 5 в боковой сте.IK» и снабжен средством для подачи рабо1ей среды под давлением в его полость. Сред- 20 ство для подачи рабочей среды под давлением выполнено в виде насоса 6, всасывающий патрубок 7 которого связан с полостью корпуса 1, а нагнетательный 8 — - с полостью барабана через трубопровод 9. Корпус I имеет питающий !0 и сливной 1! патрубки.

Описание работы устройства дано применительно к использованию его для o?: Ia?t<дения.

Устройство работает следующим образом.

Выходящее из экструдера 2 длинномерное полимерное изделие 13 предварительно охлаждается в ванне 4, а затем спирально наматывается виток к витку на оарабан 4 и подается в приспособление .для отбора («I«) Корпус р - р !0 З5 заполняется рабочей средой 2 — водой до уровня заливки всасывающего натрубка 7 насоса 6. Затем запускается насос 6. При этом вода под давлением из нагнетательного патрубка 8 насоса через трубопровод 9 и ось 3 поступает в полость барабана 4, 4О из которой выходит через каналы 5 с образованием подпора водяной подушки между боковой поверхностью барабана 4 и витками изделия 13. Водяная подушка снижает давление изделия на поверхность бара45

0alIa пропорционально плон!ади подпора и давленп1о воды, а с IelOBBT»rlürlo, предотвра:IIa» сжимание изделия во время терми1»ской обработки.

С увеличением диаметра поперечного се IcHHH изделия этот положительный эффект увеличивается. Давление воды подпора не пмс.ет прямой зависимости ог усилия натяжения изделия между барабаном и приспособлением для отбора, так как каждый виток изделия испытывает усилие трения на барабане и поэтому не в полной мере передает усилие натяжения на последую1цие витки. В результате этого примерно к 4 — 5 витку изделия на барабане, считая со стороны приспособления для отбора, усилие натяжения и пропорциональная ему сила прижатия витков к барабану снижастся на 40- 5001, Таким образом, естественное снижение уд»,.1ьного давления на наиболее подверженном сминанию участке изделия и подпор рабочей среды под давлением позволяют обеспечить высокое качество изделий. При вращении оарабана 4 изделие непрерывно псремещается IIO нему и охлаждается водой, заполняю1цей корпус. Обработанный участок изделия сходит с барабана и поступает в приспособление для отбора.

I. Устройство для тс.рмической обработки длинномерных полимерных изделий, содержащее заполняемый рабочей средой корпус и установленный в последнем на горизонтальной оси с возможностью вращения барабан для спиральной намотки непрерывно подаваемого и отбирасмого изделия, отличаюисееся тем, что, с целью повышения качества изделий, барабан выполнен со сквозными радиальными каналами в боковой стенке и снабжен средством для подачи рабо1ей среды под давлением в его полость.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что средство для подачи рабочей среды под давлением в полость барабана выполнено в виде насоса, всасывающий патрубок которого связан с полостью корпуса, а нагнетательный — — с полостью ба раба 1-: а.

1316847

Составитель В. Батурова

Редактор Е. Конча Текред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 2280jl4 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная. 4