Дозатор-скарификатор

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для предпосевной обработки семян , и.меюших твердую влагонепроницаемую оболочку. Цель изобретения - повышение производительности и качественной скарификации семян. Скарификатор состоит из бункера 1 с дозирующим устройством 2, патрубка 3, соленоида 4, рабочей камеры 5, регулятора 6 забора воздуха. Скарифицирующий рабочий орган состоит из растекателя, внутренняя тговерхность которого представляет собой логарифмическую спираль, покрыта, антифрикционным материалом, и скарифицирующей зоны. Семена загружают в бункер 1, затем через запорно-дозирующее устройство 2 они поступают в питающий патрубок 3, проходя через который, обрабатываются электромагнитным полем, создаваемым соленоидом 4, что повышает их посевные качества. Далее семена поступают на растекатель, покрытый антифрикционным материалом, где под действием центробежных сил плавно ускоряются и разномерно с зазорами рассредотачиваются по всей дозирующей зоне и, получив достаточный запас кинетической энергии, преодолевают скарифицирующий участок, нанося при этом на свою оболочку царапины, нарушающие их целостную структуру. После посева это обеспечит поступление к зародышу воз.п,уха и влаги, необходимых для произрастания. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1454286

5> 4 А 01 с 100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4042045/30-15 (22) 16.01.86 (46) 30.01 89. Бюл. № 4 (71) Полтавский сельскохозяйственный институт (72) А. Г. Кулик, Л. И. Кайшева и Г. П. Шевель (53) 631.362.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 854298, кл. А 01 С 1/00, 1981. (54) ДОЗАТОР-СКАРИФИКАТОР (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для предпосевной обработки семян, имеющих твердую влагонепроницаемую оболочку. Цель изобретения — повышение производительности и качественной скарификации семян. Скарификатор состоит из бункера 1 с дозирующим устройством 2, патрубка 3, соленоида 4, рабочей камеры 5, регулятора 6 забора воздуха. Скарифицирующий рабочий орган состоит из растекателя, внутренняя поверхность которого представляет собой ло арифмическую спираль, покрыта, антифрикционным материалом, и скарифицирующей зоны. Семена загружают в бункер 1, затем через запорно-дозируюгцее устройство 2 они поступают в питающий патрубок 3, про одя через который, обрабатываются электромагнитным полем, создаваемым соленоидом 4, что повышает их посевные качества. Далее семена поступают на растекатель, покрытый антифрикционным материалом, где fIo3, действием центробежных сил плавно ускоряются и равномерно с зазорами рассредотачиваются по всей дозирующей зоне и. получив достаточный запас кинетической энергии, преодолевают скарифицирующий участок, нанося при этом на

Я свою ооолочку царапины, нарушающие их целостную структуру. После посева это обес- f/ печит поступление к зародышу воздуха и влаги, необходимых для произрастания. 2 ил.

1454286 клон ному днищу 12 выполнено выходное окно 16 для удаления обработанных семян, которое соединено пневмобросковым транс50

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для предпосевной обработки семян, имеющих твердую влагонепроницаемую оболочку.

Цель изобретения — повышение производительности и качественной скарифика, ции семян.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого дозатора-скарификатора; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (элементы

10 рабочего органа).

Дозатор-скарификатор состоит из загрузочного бункера 1 с запорно-дозируюшим устройством 2. Хвостовая цилиндрическая часть загрузочного бункера телескопически входит в питающий патрубок 3 с размещенным на его наружной поверхности соленоидом 4, создающим электромагнитное поле для стимуляции жизнедеятельности семян после посева. В оабочей камере 5 закреплен регулятор 6 забора воздуха, выполненный в виде расширенного кве эху усеченного конуса. Поверхность регулятора 6 забора воздуха выполнена с отверстиями, расположенными концентрично его вертикальной оси.

Осевое перемегцение регулятора 6 осушест- 25 вляется регулировочным устройством (не показано), которое установлено с внешней стороны рабочей камеры 5. Регулятор 6 забора воздуха расположен под скарифицируюшим рабочим органом 7 и соосно ему. Рабочий орган 7 состоит из растекателя 8, внутренняя поверхность вращения которого представляет собой логарифмическую спираль с начальной точкой, расположенной на оси и повернутой вокруг этой оси на 360, и плавно соединена с поверхностью усеченного конуса рабочего органа 7. Вся внутренняя поверхность рабочего органа 7 разделена на дозиру юшую (расс редотачиваюшую) зону 9 и скарифицируюшую зону 10. Дозируюшая зона 9 покрыта антифрикционным материалом, а скарифицируюшая зона 10 покрыта аб- 40 разивным материалом, например карборундом. Рабочий орган 7 жестко закреплен на вертикальном валу ll, вращающемся в подшипниках, вмонтированных в днище 12 рабочей камеры и перемычку каркаса 13. На 45 каркасе 13 закреплен электродвигатель 14, вал которого соединен с вертикальным приводным валом 11 рабсчего органа клиноременной кариаторной передачей 15. В боковой стенке рабочей камеры 5 вплотную к ее напортером 17 с входным окном циклона 18.

Над циклоном установлен вентилятор 19. К выходному отверстию циклона крепится мешок 20 для выгрузки обработанных семян.

Технологический процесс скарифицирования происходит следующим образом.

Семена загружаются в бункер 1, а затем через запорно-дозируюшее устройство 2 поступают в питающий патрубок 3, проходя через который обрабатываются электромагнитным полем, создаваемым соленоидом 4, что повышает их посевные качества. Далее семена поступают на профилированный растекатель 8, покрытый антифрикционным материалом, где под действием центробежных сил плавно ускоряются и равномерно с зазорами рассредотачиваются по всей дозируюшей зоне 9 и, получив достаточный запас кинетической энергии, преодолевают скарифицируюший участок 10, расположенный на конической поверхности рабочего органа 7. Преодолевая абразивный скарифицируюший участок, семена наносят на свою оболочку царапины, нарушаюшие их целостную структуру, что после посева обеспечивает поступление к зародышу воздуха и влаги, необходимых для произрастания. Напор воздуха, поступаюшего через регулятор 6, способствует быстрейшему рассредоточению зерен на дозируюШей поверхности. После скарификации семена по наклонному днишу 12 рабочей камеры 5 поступают к выходному окну 16 и направляются воздушным потоком по пневмоброскому транспортеру 17 в циклон 18, где вентилятор 19, создавая разрежение, отбирает воздух, насыщенный пылью и кожурами оболочек семян, и направляет за пределы помещения. Семена, осаждаясь в циклоне 18, поступают в мешок 20.

Формула изобретения

Дозатор-скарификатор, содержащий загрузочный бункер, рабочую камеру с кони ческим, расширенным кверху скарифицируюшим рабочим органом, оснащенным растекателем и закрепленным на вертикальном валу, привод и циклон, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качественной скарификации семян, растекатель выполнен в виде тела врашения с кри» волинейной образуюшей, выполненной в виде логарифмической спирали и имеющей плавное сопряжение с конусом рабочего органа.

1454286

Составитель А. Сидорин

Редактор С. Лисина Техред.И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7363/2 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4