Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается нитеудерживающего устройства для многозевного ткацкого станка. Целые изобретения является повьппения качества вырабатываемой ткани за счет улучшения удерживания концов уточной нити , проложенных в зеве. Устройство имеет трансформи1 ующий ротор 1 с прибойными и ориентирующими гребнями 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

СЮ4 D03D4100 4 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTV

Г (30

28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3835258/28-12 (22) 07.01.85 (31) 84100092.0 (32) 07.01.84 (33) EP (46) 30.01.89. Бюл. И- 4 (71) Машиненфабрик Зульцер-Рюти АГ (СН) (72) Алоис Штайнер (СН) (53) 677.054.45 (088.8) (56) Патент США 0- 3845790, кл. 139-194, 1974.

„SU „„1456021 A 3 (54) НИТЕУДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

МНОГОЗЕВНОГО ТКАЦКОГО CTAHKA (57) Изобретение относится к текс- . тильному машиностроению и касается нитеудерживающего устройства для многозевного ткацкого станка. Целью изобретения является повышения качества вырабатываемой ткани за счет. улучшения удерживания концов уточной нити, проложенных в зеве. Устройство имеет трансформирующий ротор 1 с прибойными и ориентирующими гребнями 2

1456021

30 и 3. Трансформирующий ротор вращается от привода вокруг оси 4. По обеим сторонам ротора размещено по одному средству 9 для вытяжки зажима и отрезки уточной нити. Средство 9. имеет. режущие элементы 13 и пневматические трубки 14 для засасывания конца уточной нити. В стенках пневма тических трубок 14 имеются пазы 17, в которых размещены прижимные рычаИзобретение относится к текстильному машиностроению и касается нитеудерживающего устройства для многозевного ткацкого станка. ,Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой ткани за счет улучшения удержания концов уточной нити, проложенной в зеве.

На фиг, 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — то же, вид сверху, разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, в изометрии; на фиг. 5 — то же, вид сверху, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 — то же> в изометрии.

Нитеудерживающее устройство имеет тканеформирующий ротор 1 с множеством расположенных поочередно по 2р окружности прибойных гребней 2 и ориентирующих. гребней 3 для направления нити. Тканеформирующий ротор

1 выполнен с возможностью вращения вокруг оси 4 и приводится в направлении стрелки 5. Со стороны ввода 6 уточной нити тканеформирующий ротор 1 имеет кольцо 7 для захвата уточной.нити, имеющее .соответствующее каждому гребню 3 направляющее уточную нить отверстие 8. Со стороны ввода 6 уточной нити расположено средство 9 для зажима, вытяжки и отрезки уточной нити, также со стороны вывода 10 конца уточной нити установлено аналогичное средство 11.

Расположенное со стороны ввода сред" ство 9 содержит зажим 12 для уточкой. нити, режущий элемент 13 и пневматическую трубку 14 для засасывания уточкой нити. Зажим 12 образован приги 15. На прижимных рычагах 15 закреплены режущие элементы 13, которые имеют отрезные пластины 18. Эти пластины взаимодействуют с пластинами 20. Пластины 20 крепятся на пневматических трубках 14. Пневматические.трубки выполнены с продольной канавкой 24. В эту канавку вкладывается пружина 23, имеющая возможность регулирования по высоте. 6 ил. жимным. рычагом 15> укрепленным на распределительном. валу 16, и пазом

17 пневматической трубки 14. Режущий элемент 13.имеет отрезную пластину 18, укрепленную с помощью штифта .19 на приятном рычаге 15 и взаимо- " действующую. с пластиной 20, укрепленной на..стороне .21 лневматической трубки .14. Кроме .того, .на пневматической трубке укреплена с помощью винта 22 пружина 23, лежащая в продольной канавке 24, размещенной на пневматической трубке 14 со стороны ротора за исключением верхнего участка .23,. который выступает за трубку

14. Пружина 23 выполнена с возможностью регулирования по высоте, так что ее длину, с которой она прилегает к трубке, можно регулировать.

Пневматическая. трубка 14 с одной стороны имеет щель 25, а с другой .стороны включает всасывающий патрубок 26. Всасывающий патрубок 26 связан через шланг 27. с источником пониженного давления.

Средство 11 для залома и отрезки уточкой нити со стороны вывода

10 конца уточкой нити тканеформирующего ротора 1 выполнено зеркально — симметрично со средством 9. Зажим это.го средства обозначен цифрой 28, прижимной рычаг 29, соответствующий паз 30, режущий элемент 31, отрезная. пластина 32, взаимодействую.щая пластина 33, пневматическая трубка 34, щель 35 и пружина 36.

Прижимной .рычаг 29 .также закреплен ,на распределительном .валу 16, который поворачивается вперед и назад от приводимой от главного вала ткац3 1 кого станка с частотой, равной част те прокладывания уточных нитей 37.

Уточная нить 37 от средства для ввода уточной нити (не показано) вводится со стороны. ввода уточной нити в гребень 3 тканеформирующего ротора 1. Введенная уточная нить прокладывается с помощью эстафетных сопел к другому концу тканешормирующего ротора. Уточная нить пропускается при этом через режущий элемент 31, приводимый в действие от распределительного вала 16. Уточная

) нить перемещается стороной 8 отвер стия 8 кольца 7 тканеформирующего ротора .1 к упорной линии 38 (опушка ткани). Перед вводом уточной нити в средство 9 для зажима и отрезки она выступает со стороны 10 тканеформирующего ротора 1. При дальнейшем вра щении тканеформирующего ротора 1 уто чная нить, направляемая выступами

39 и 40, попадает концом 37 а средство .9, а концом. 37 в средство 1 1 для зажима и отрезки. Конец 37 пе-. рекрывает при этом паэ 17 перед прижимным. рычагом 15. Конец 37 уточ ной нити перекрывает. паз 30 перед 1 прижимным рычагом 29 и заканчивается в щели 35, которая удерживает этот конец в .натянутом состоянии. В этот. момент. оба.прижимных рычага поворачиваются от распределительного.вала 1б.вперед и вдавливаются в пазы 17 и 30 соответственно, причем

I они изгибают и прижимают концы 37

IS и 37 к дну пазов. Непосредственно после. этого распределительный вал 16 приводит. в. действие режущий элемент

31,, который обрезает уточную нить

37. Вращающийся. тканеформирующий ротор .1 тянет концы 37 и .37 уточной нити под пружины 23 и 36, которые удерживают..уточную нить 37. Прижим,ные рычаги .15 и 29 возвращаются валом 16 обратно, так что зажимы 12 и. 28 для уточной нити открываются.

Тканеформирующий ротор 1 протягивает концы 37. и 37" уточной нити под пружинами 23 и 36 к упорной линии

38.

56021

4 о- В тот момент, когда уточная нить

37 достигла упорную линию 38, она прибивается посредством следующего

5 . sa гребнем 3 гребня 2 для прибоя уточной нити к опушке ткани. Концы у Л

37 и 37 оттягиваются вследствие движения ткани из-под пружин 23 и 36, Освободившиеся концы уточной нити 37

IS и 37 увлекаются потоком воздуха из щелей 25 и 35. В этом вытянутом соI II стоянии концы 37 и 37 уточной нити попадают в режущие элементы 13 и 31 соответственно, которые их обрезают.

Отрезанные концы засасываются через щели 25 или 35 в пневматическую трубку 14 и 34 и отводятся. Следующая уточная нить подвергается той же опе,рации.

Формула изобретения

Нитеудерживающее устройство иногозевного ткацкого станка, содержащее тканеформирующий ротор с ориентирующими и прибойными гребнями, установленный с, возможностью Вращения от привода„ средства для направления отмеренных нитей к ориентирующим гребням и средства для вытяжки, зажи" ма и отрезки уточных нитей, размещенные по обеим сторонам ротора и вклю30 чающие зажимные и режущие элементы и пневматические трубки, соединенные с пневмосистемой ткацкого станка, о т" л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це". лью повыше))ия качества вырабатываемой

35 ткани, средства для вытяжки, зажима и отрезки уточных нитей имеют кинематически соединенные между собой приводные зажимные рычаги, а каждая пневматическая трубка выполнена с

40 пазом для размещения прижимного рычага, проходящим вдоль направления перемещения уточной нити от точки ее ввода в трубку до участка отрез- ° ки, имеет продольную канавку, разме45 щенную со стороны ротора, и пружину) размещенную в канавке, при этом режущие элементы включают две взаимодействующие между собой пластины, одна из которых установлена на за50 жимном элементе, а другая " на пневматической трубке.

1456021

1456021

Составитель В.Зеленская

Техред Л.Олийнык . КорректорС.Черни

Редактор О.Спесивых

Заказ 7462/59 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному оборудованию, может быть использовано при создании устройств торможения уточной нити в ткацких станках

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к устройствам для торможения нитевидных движущихся материалов, в частности уточной нити на ткацких бесчелночных станках

Изобретение относится к области, текстильного машиностроения и позволяет повысить надежность работы ткацких станков с волнообразно подвижным зевом

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а но к автоматическим ткацким станкам, и позволяет расширить технологические возможности станка путем выработки переборных изделий

Изобретение относится к области текстильного машиностроение, может быть использовано на ткацких станках при выработке контурных тканей из стеклянных, углеродных и других видов нитей и позволяет улучшить качество вырабатьгоаемых тканей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и тозволяет повысить производительность ткацкого станка с волнообразно подвижным вдоль нитей основы зевом

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый
Наверх