Автоматический ткацкий станок

 

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а но к автоматическим ткацким станкам, и позволяет расширить технологические возможности станка путем выработки переборных изделий. Автоматический ткацкий станок содержит ремизные рамки 19 с галевами 21, которые имеют удлиненные глазки 22 длиной, равной ходу ремизной рамки. Программоноситель станка состоит из шестигранной призмы 23 и металлического картона 24, собранного из втулок 25 для опускания ремизной рамки, роликов 26 для, подъема ремизной рамки и дoпoлнитjeльных роликов 27 диаметром, равным полусумме диаметров роликов 26 и втулок 25, для выстоя ремизных рамок. 4 ил. (Л со 4 4 СХ) ГО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1344829 А1 511 4 D 03 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4049064/28-12 (22) 04. 04. 86 (46) 15.10.87. Бюл. У 38 (75) Ю.Н.Афанасьев (53) 677.054.29(088.8) (56) Беркович Н.Ю., Любимов В.А., Каинков Н.П. Шерстоткачество, .М.:

Легпромбытиздат, 1985, рис. 108. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а именно к автоматическим ткацким станкам, и позволяет расширить технологические возможности станка путем выработки переборных изделий. Автоматический ткацкий станок содержит ремизные рамки 19 с галевами 21, которые имеют удлиненные глазки 22 длиной, равной ходу ремизной рамки. Программоноситель станка состоит из шестигранной призмы 23 и металлического картона

24, собранного из втулок 25 для опускания ремизной рамки, роликов 26 для, подъема ремизной рамки и дополнительных роликов 27 диаметром, равным полусумме диаметров роликов 26 и втулок 25, для выстоя ремизных рамок.

4 ил.

1344829

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к автоматическим ткацким станкам.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей станка путем выработки переборных изделий.

На фиг.1 изображен эевообразователь ткацкого станка — одноподъемная 1р каретка закрытого зева; на фиг ° 2 технологическая схема ткацкого станка с ремизными рамками фонового и переборных зевов; на фиг.3 — схема проборки нитей основы в глазки галев; 15 на фиг.4 — цепь программоносителя, собранная из роликов, втулок и роликов для выстоя ремизных рамок.

-Автоматический ткацкий станок содержит главный вал 1, кривошип 2, эк- 20 сцентрик 3. Кривошип 2 через тягу 4 передает качательное движение двуплечему рычагу 5 с осью вращения О. Каждое плечо рычага с помошью поводков 6 и 7 приводит в движение верхний 2б

8 и нижний 9 ножи, которые движутся возвратно-поступательно в направляющих. Ножи 8 и 9 могут действовать на выступы 10 и 11 крючков 12, которые шарнирно присоединены к удлиненным ЗО приливам 13 ремизных рычагов 14. От рычагов 14 с осью вращения О„ посредством тяг 15 и t6, перекинутых через блочки 17 и 18, движение передается ремизным рамкам 19, на которых посредством прутков 20 закреплены галева 21 с продолговатым глазком 22 длиной, равной ходу ремиэной рамки.

Для образования рисунка переплетения каретка имеет программоноситель, ре- 40 гулирующий порядок перемещения ремизных рамок, состоящий из шестигранной призмы 23 и металлического картона

24, собранного из втулок 25 для опус- . кания ремизных рамок, роликов 26 для 4s подъема ремизных рамок и роликов 27 для выстоя ремизных рамок на среднем уровне. Картон в виде бесконечной цепи надет на шестигранную призму.

Призма 23 установлена под ключком 12 60 и получает движение от эксцентрика

3 при помощи тяги 28, соединенной с хомутиком 29, которая передает качательное движение одноплечему рычагу

30, закрепленному на оси О . Ha эту же ось насажен рычаг 31, шарнирно связанный с тягой 32. К тяге 32 шарнирно присоединен двойной крючок (рогатка) 33, который поворачивает призму на 1/6 оборота за каждый оборот главного вала 1 станка, Каждой ремизной рамке соответствуют свой рычаг 14 и крючок 12. Для образования фонового зева станок имеет две ремизные рамки 34 и 35 (фиг.2).

Для образования переборных зевов станок имеет пары ремиэных рамок 36-37, 38-39, 40-41, 42-43. Ремиэных рамок переборных зевов может быть больше, в зависимости от рисунка орнамента.

Основные нити 44 и 45 сматываются с навоя 46, огибают скало 47, пробираются в глазки галев каждой пары переборных ремизных рамок и пару фоновых рамок по эскизу иэделия (фиг.3)

Затем нити основы проходят через зубья берда 48 и (фиг.2) переплетаются с уточными фоновыми и переборными нитями, которые прибиваются к опушке ткани 49. После этого ткань огибает грудницу 50 и наматывается на товарный валик 51.

Автоматический ткацкий станок работает следующим образом.

При вращении главного вала 1 (фиг.1) вращается эксцентрик 3, который при помощи хомутика 29 через тягу 28, рычаги 30 и 31 и тягу 32 передает качательное движение рогатке 33. Рогатка поворачивает призму 23 на 1/6 оборота. Призма, поворачиваясь, двигает картон 24 и подводит под крючки t2 карту 52 (фиг.4), собранную из роликов подъема, втулок опускания и роликов выстоя ремизных рамок на среднем уровне. Под крючок 12 ремиз ной рамки фонового зева 34 (фиг. 3) подходит ролик 26 подъема. Этот крючок поднимается, и его выступ 10 (фиг.1) входит в плоскость действия ножа 8. Под крючок ремизной рамки 35 фонового зева (фиг.3) подходит втулка 25 опускания (фиг.4) . Этот крючок опускается, и его выступ 11 (фиг.1) входит в плоскость действия ножа 9.

Под крючки всех переборных ремизных рамок подходят ролики для выстоя на среднем уровне ° Эти крючки занимают среднее положение, и выступы 10 и 11 не захватывают ножи 8 и 9. При вращении главного вала 1 (фиг.1) одновременно с эксцентриком 3 вращается кривошип 2 и через тягу 4 передает качательное движение.двуплечему рычагу 5. При повороте рычага 5 по часовой стрелке правое плечо рычага с помощью поводка 6 приводит в движе1344829 ние верхний нож 8, который захватывает выступ 10 поднятого крючка 12 ремизной рамки фонового зева 34 и действуя на. крючок, поворачивает рычаг

14 по часовой стрелке. Рычаг, поворачиваясь, при помощи тяг 15 и 16, перекинутых через блоки 17 и 18 (фиг.1) поднимает ремнэную рамку 34 фонового зева (фиг.2). Левое плечо рычага 5 с помощью поводка 7 приводит в движение нижний нож 9, который захватывает выступ 11 опущенного крючка 12 ремизной рамки 35 фонового зева. Нижний нож 9 движется справа налево и, действуя на крючок, поворачивает рычаг

14 против часовой стрелки, последний, поворачиваясь, посредством тяг 15 и

16 опускает ремизную рамку 35 фонового зева. Ремизные рамки переборных зевов остаются на среднем уровне, так как крючки этих ремизных рамок занимают среднее положение и не захватываются ножами. Так,как ремизная рамка 34 фонового зева поднята, а рамка 35 опущена, образуется фоновый зев, куда прокладывается фоновая уточная нить, которая прибивается бердом 48 к опушке ткани 49. При дальнейшем вращении главного вала 1 при помощи тяги 4 двуплечий рычаг 5 возвращается в исходное положение вращением против часовой стрелки, при помощи поводков 6 и 7 ножи 8 и 9 также возвращаются в исходное положение и, действуя тыльной частью на ребра ремизных рычагов 14, возвращают в среднее положение ремизные рамки фонового зева. При следующем цикле призма 33 поворачивается на 1/6 оборота и подводит новую карту 53 (фиг.4) под крючки. Под крючок ремизной рамки 36 переборного зева подходит ролик подъема, а под крючок ремизной рамки 37 переборного зева— втулка опускания. Под остальные крючки всех ремизных рамок подходят ро— лики выстоя. При вращении главного вала 1 ремиэная рамка 36 поднимается, а ремизная рамка 37 опускается. От— крывается переборный эев, в который прокладывается переборная уточная нить. Переборная уточная нить приби10 вается бердом к опушке ткани, и ремизные рамки возвращаются на прежний уровень, а под крючки подводится новая карта 54 (фиг.4) и т.д.

15 Таким образом, применение изобретения позволяет расширить технологические возможности станка, повысить производительность и исключить ручной труд при выработки переборных иэ20 делий.

Формула изобретения

Автоматический ткацкий станок, содержащий кинематически соединенные с главным валом механизм зевообразования, включающий ремизные рамки с галевами для основных нитей, посредством ножей и крючков контактирующие

30 с программоносителем, состоящим из поворотной призмы с цепью, несущей ролики и втулки, механизмы прокладывания и прибоя уточных нитей, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це3 лью расширения технологических возможностей станка путем выработки переборных изделий, каждое галево выполнено с удлиненным глазком, длина которого соответствует ходу ремизных

40 рамок, а программоноситель дополнительно содержит ролики диаметром, равным полусумме диаметров роликов и втулок, для вывода из контактирования крючков с ножами при выстое ре4 мизных рамок.

1344В29

40 У8:

gj

41 2

УУ

У7 2

Составитель С.Артамонов

Техред М,Л щык корректор Л.Патай

P ед ак тор Л. Be с елов с кая

Подписное

Тираж 424

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4891/29

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильного машиностроение, может быть использовано на ткацких станках при выработке контурных тканей из стеклянных, углеродных и других видов нитей и позволяет улучшить качество вырабатьгоаемых тканей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и тозволяет повысить производительность ткацкого станка с волнообразно подвижным вдоль нитей основы зевом

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый

Изобретение относится к способу плетения для изготовления трехмерных структур (40) из двумерных стенок, который включает первую грань (42), вторую грань (44) и третью грань (46), связанные друг с другом тремя ребрами (40x), (40y), (40z) объединенными вместе в вершине (48), в котором плетущие уточные нити (50) непрерывны между гранями (42, 44, 46), при этом способ содержит этапы: (a) - укладку сети (20) основы, предназначенной для плетения первой грани (42), (b) - переплетение сети (20) первичными уточными нитями (24) для формирования первой грани (12), при этом первичные уточные нити (24) продолжены за край первой грани (12), таким образом, чтобы образовать сеть (30) из вторичных уточных нитей (24) для второй грани (46), (c) - после плетения первой грани введение вторичной нити (32) в сеть (20) первичных нитей (22), и в сеть (30) вторичных нитей (24), в такой или в обратной последовательности, так чтобы получить непрерывную нить (32), формирующую угол (48) у первой грани (12), (d) - смещение по оси (z) перпендикулярной сетям (20, 30) (12) на расстоянии большее или равное толщине ткани первой грани (12), сформированной вторичной нитью (32), (e) - повторение двух последних этапов для формирования второй и третьей граней

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается нитеудерживающего устройства для многозевного ткацкого станка

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно технологическому оборудованию для изготовления преимущественно гибких токоподводов электротехнических изделий, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления лент с большой плотностью по основе и утку

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности ткацкого станка
Наверх