Моющее средство для стирки

 

Изобретение касается моющих. средств, в частности для стирки белья. загрязненного механическими примесями , угольной пылью и др. Цель - повьшение пластичности и улучшение механических свойств, снижение растрескивания и расслаивания средства. Последнее содержит, мае.%:карбоксиметилцеллюлозу 0,5-1, продукт обработки подмьшьнрго шелока 2-3, натриевые соли жирных кислот 66,5-78,5, воду до 100. Этот состав обеспечивает повышение производительности вакуумсушильной установки с 2,4 до 2,6 т/ч и имеет лучшие механические свойства (механические сжатия о5разцов составляют 250-270 Па) при ана-. логичных с известным составом скорости растворения и моющем действии. 3 табл. о СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (д) 4 С 11 D 9/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4271412/23-04 (22) 29.06.87 (46) 07.02.89. Бюп. В 5 (71) Научно-производственное объединение "Масложирпром" (72) Ю.В.Ульянов, А.М.Кравченко,.

И.Д.Целиковская, В.И.Почерников, Б.С.Власов„ В.А.Третьякова, Ю.М.Постолов, Б.А.Санталов, Н.И.Силкина и

P.Á.Èòêèñ (53) 661.185 (088.8) (56) Патент ФРГ )) 3046443, кл. С 11 D 9/26, 1981, Авторское свидетельство СССР

М - 1283249, кл. С t i D 13/00, 1985. (54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ (57) Изобретение касается моющих. средств, в частности для стирки белья, 1

Изобретение относится к моющим средствам и может быть использовано для стирки белья, загрязненного механическими примесями, угольной пыпью и т.д.

Цель изобретения — повышение пластичности, улучшение механических свойств, снижение растрескивания и расслаивания средства.

Примеры составов средства приведены в табл. 1 °

Моющее средство готовят следующим образом.

В основу мыпа, полученную путем нейтрализации жирных кислот (ЖК) углекислой содой, вводят продукты обработки подмыльных щелоков хлористым загрязненного механическими примесями, угольной пыпью и др. Цель— повышение пластичности и улучшение механических свойств, снижение .растрескивания и расслаивания средства.

Последнее содержит,мас.%:карбоксиметилцеллюпозу 0,5-1, продукт обработки подмыпьного шелока 2-3, натриевые соли жирных кислот 66,5-78,5, воду до 100. Этот состав обеспечивает повышение производительности вакуумсушильной установки с 2,4 до 2,6 т/ч и имеет лучшие механические свойства (механические нагрузки сжатия образцов составляют 250-270 Па) при ана-. логичных с известным составом скоросФ ти растворения и моющем действии.

3 табл.

2 кальцием и кар боксиметилцеллюпозу (И(Ц);

Ввод осуществляют при температуре всей массы, равной 95-98 С при тщательном ее перемешивании в течение

30-40 мин. После этого для доомыпения оставшихся ЖК и нейтрального жира добавляют 40Х-ный раствор гидроксида натрия, в который вводят расчетное количество КМЦ. Далее всю массу тщао тельно перемешивают при 95-98 С до получения однородной консистенции.

Механическую обработку основы осуществляют на вакуум-сушильной установке обычным методом, аналогичным обработке хозяйственного мыла.. з 145646

Количество вводимых продуктов от обработки подмыпьного щелока хлористым кальцием 2-3 мас. карбоксиметилцеллюпозы 0,5-1,0, мас. .

При вводе продуктов обработки подмыпьных щелоков хлористым кальцием менее 2 полученное моющее средство по своим свойствам почти не отличается от известного. 10

При вводе его свьппе З механические свойства сохраняются, но вся масса моющего средства приобретает повышенную вязкость и липкость, что затрудняет его механическую обработку °

Моющее средство с содержанием в своем составе 2-З . продуктов обработки подмыпьных щелоков хлористым кальцием и 0,5-1,0Х КМЦ более пластично, 20 за счет чего увеличивается производительность оборудования, моющее средство не растрескивается и не расслаивается при употреблении, имеет большую механическую прочность и об- 25 .ладает достаточным моющим эффектом.

В табл. 2 приведены сравнительные характеристики рецептур известных и предлагаемого средств

Для изготовления моющего средства 30

;применяют карбоксиметилцеллюлозу натрия марок 70/300, обладающую свойством удерживать во взвешенном состоянии частички загрязнений в моющем растворе. Кроме этого, она является .стабилизатором пенообразования.

Входящий в состав продукт обработ- ки подмыпьных щелоков хлористым каль åì получается в результате обработ- 40 ки технологических отходов при производстве хозяйственного мыпа. Подмыпьный щелок, рН которого предварительно снижен до 6-7, подвергают обработке 20 .-ным раствором хлористого 45 кальция, в результате чего образуется продукт, имеющий следующий состав, мас. :

Кальциевые соли жирных

KH<Ào> фРакции Сп» С <> 27;30 50

Хлористый натрий 2-4

Сернокислый кальций 9-10

Углекислый кальций 3-4

Влага До 100

Из табл. 2 следует, что менее

0,5 .мас. КМЦ в моющем растворе не улучшает его моющие свойства и пластичность. Содержание КМЦ более мас.X ухудшает реологию мыльной основы, увеличивает ее липкость, что затрудняет механическую обработку.

Моющее средство (табл.2, образец 7), содержащее в своем составе только

2,5 продукта обработки подмьшьных щелоков хлористым кальцием, но без

КМЦ, обладает малой пластичностью и подвержено растрескиванию при употреблении.

Мыло (табл. 2, образец 6), в состав которого входит КМЦ, но не входит продукт обработки подмыпьиых щелоков хлористьп4 кальцием, имеет еще меньшую механическую, прочность, обладает еще меньшей пластичностью и подвержено в большей степени растрескиванию. Таким образом, в состав моющего средства должны входить и карбоксиметилцеллюлоза и продукт обработки подмыльных щелоков хлористым кальцием.

Данные табл. 2 показывают, что образцы 2-4 предлагаемого моющего средства, имея большую твердость, а именно 534 г/см, 542 г/см и 550 г/см соответственно, обладают лучшей степенью пенетрации: образец 2 59,0 мм, 3

58,2 мм и 4 56,5 мм, т.е. они более пластичны по сравнению с известным средством (образец 9).

Кроме того, эти образцы имеют улучшенные механические свойства, о чем говорят механические нагрузки сжатия данных образцов, которые составляют 250 Па и 270 Па. Улучшенные механические свойства предлагаемого моющего средства в совокупности с хорошей пластичностью приводят к повышению производительности. Это видно из табл. 3.

По таким показателям, как скорость растворения и моющее действие, образцы 2-4 предлагаемого моющего средства находятся на одном уровне с известным.

Таким образом, приведенные данные свидетельствуют о преимуществах предлагаемого средства в части эксплуатационных характеристик.

Формула изобретения

Моющее средство для стирки, содержащее натриевые соли жирных кислот и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения пластичности, улучшения механических свойств, снижения растрескивания и расслаивания

Продукт обработки подмыпьного щелока хлористым кальцием

Натриевые соли жирных кислот

Вода

2,0-3,0

66,5-78,5

До 100

Таблица

Содержание мас.7.

Рецептура

Карбаксиметилцеллюлоза

Продукт обработки подмыпьных щелоков хлористым кальцием

Вода

Натриевые соли жирных кислот

0,2

79,0

1,5

78,5

0,5

2,0

72,6

0,8

2,5

1,0

66,5

3,0

66,0

3 5

1,5

74,3

1,0

2,5

72,1

8 (известный состав) 32,0

68,0

9 (известный состав) Продукт обработки глицериновой воды известковым молоком и глиноземом

2,0 22,4

75,6

Таблица 2

Растрескиванне мэпа (органолептически) Набукакэцая способность при

20 С череэ

24 ч>Х

Скоillepaoначаль ный объе»

Моэщая способность

Меканнче кая на

Твердость> г/см

Обра

> ень рость растворения, кг аК

I нцентрая роост ров, Х груэка скатня пены, >>л ла при

35 С о,zs

О, 125

0>0625

0,25

О;125

0,0625

0,25

4S 0 485 230

При употреблении на миле обраэуется нного треинв

77 5

70,5 45>4 380

При употреблении ныло нало растрескивается, . небольэме трецннкн

68 ° 3 44 S 410

59, О 534 250

66,4 42,3 420

58>2 542 260

Тренин иапо

О, 125

О, 0625

0,25

65,6 42,0 420

4 56,5 558

270 Тренин мало

О, 125

0,0625

0,25

60,0 40 ° 1 380

42,1 518 260

Растрескивается больне, чен обраэцы 2-4

0,125

0,0625

5 1456466 средства, оно дополнительно содержит карбоксиметилцеллюпозу и продукт обработки подмыпьного щелока хлористым кальцием при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1,0

19,3

19,0

24,1

29,5

29,0

24,7

25,4

74,2

66,8

78,9

74,5

63,7

78,8

73>6

64,2

77,1

72,9

64 >0

76,0

72,0

62,8

1456466

Процониенне табл, 2

"I

«> астрескнвание ныла (ор ганолентически) ноющая способность

Твердость г/си телень енетации, >а оицектра я раст оров, Х аленные рявне, Ф

Значительное количество трещин

70,0

68>3

59,4

70,1

62,0 41,0 350 0,25

О, 125

0>0625

220

6 40,0 .420

7 44, 1 526 225

0 25

69,0 38,7 360

Иного трещин

8 45,0 420

При употреблении растрес» кнваатся и расслаивается

73,4 44,2 300

218

Растрескивается больще обравцов 2-4

68,2 43,4 450

9, S3 4 526

Таблица 3

Образец Производительность вакуум-сушильной установки, т/ч

1,9

2,5

2,6

2,3

2,0

1,9

2,4

Составитель Л.Русанова

ТехредЛ.Олийнык Корректор Л.Патай

Редактор М>Гербер

Тираж 365 Подписное

Заказ 7520/23

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.р д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, .4

Иеханич кая яагрувка сиатия >е>ла при

35 С скорость раст воревия> за 3К як

0,125

0,0625

О,25

О> 12S

0,0625

0>25

0,125 а 0 0625

69 3

59,2

76,9

72 7, 65,!

75 9

73,5

70,1