Устройство для термической очистки сбросных газов

 

Изобретение касается окружающей среды и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей , машиностроительной промьщшенности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения повышение полноты дожигания за счет увеличения времени пребывания газов при температуре обезвреживания и улучшения качества перемешивания, а также достижение равномерного распределения газов перед насадками. Устройство содержит теплоизолирован- .ный корпус 1 с размещенными в нем газопроницаемыми насадками 2 и смесительный канал 4, выполненный асимметрично относительно насадок. Наружная стена канала совпадает с образующей насадочных камер, а внутреннняя выполнена по окружности кольцевого пережима 6 и образует тангенциальные окна, соединяющие смесительньй канал 4 с наднасадочным пространством 5. Горелки установлены в начале и конце канала и направлены навстречу друг другу. I з.п. ф-лы, 2 ил. i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)У БЛИК

119) 111) А1 (SD4F 23G 706

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AВТОРСНОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4196230/29-33 (22) 05,01,87 (46) 07.02.89. Бюл. Р 5 (72) И.Г.Исаков, В.А.Шейко, E.Н.Андрусенко и А.А.Байбуз (53) 628.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 885713, кл. Г 23 G 7/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР по заявке Р 4133513/29-33, кл. F 23 G 7/06, )986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СБРОСНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение касается окружающей среды и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения— повышение полноты дожигания за счет увеличения времени пребывания газов при температуре обезвреживания и улучшения качества перемешивания, а также достижение равномерного распределения газов перед насадками.

Устройство содержит теплоизолированный корпус 1 с размещенными в нем газопроницаемыми насадками 2 и смесительный канал 4, выполненный асимметрично относительно насадок. Наружная стена канала совпадает с образующей насадочных камер, а внутреннняя выполнена по окружности кольцевого пережима 6 и образует тангенциальные окна, соединяющие смесительный канал

4 с наднасадочным пространством 5.

Горелки установлены в начале и конце канала и направлены навстречу друг другу, I з.п. ф-лы, 2 ил, 1456707

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для обезвреживания отбросных газов в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, машинострои5 тельной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение полноты дожигания за счет увеличения 10 времени пребывания газов при температуре обезвреживания и улучшения качества перемешивания, а также достижение равномерного распределения газов перед насадками. l5

На фиг. 1 представлено устройство для термической очистки сбросных газов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. l .

Устройство для термической очистки сбросных газов состоит из теплоизоли- 20 рованного корпуса 1 с размещенными в нем газопроницаемыми насадками 2, соединительных окон 3, соединяющих смесительный канал 4 с наднасадочным пространством 5, кольцевого пережи- 25 ма б, горелок 7, поднасадочного пространства 8, газопроницаемой решетки

9 и патрубков 10 для ввода и вывода

Газов, \

Устройство работает следуиицим об" разом.

Холодный отбросный гаэ через патI рубок 10 ввода подается в поднасадочное пространство 8 и через гаэопроницаемую решетку 9 входит в газопроницаемую насадку 2. В последней отбросный газ подогревается за счет тепла, аккумулированного в насадке в предыдущем периоде, после чего он 40 поступает через кольцевой пережим б, выполненный в наднасадочном пространстве 5 камеры, и тангенциальные окна

3 в смесительный канал 4, где подогретый отбросный ras смешивается с 45 горячими продуктами горения топлива и нагревается до заданной температуры обезвреживания. В смесительном канале 4 происходит окисление токсичных примесей. Горелка 7, расположенная над вторым по ..ходу дожигания потока пережимом 6 в данный период должна быть отключена или работать на минимально возможном расходе топлива. Дальше обезвреженный гаэ поступает во вторую гаэопроницаемую иасад" ку, нагревает ее, после чего через отводящий патрубок направляется s атмосферу.

По мере остывания первой по ходу движения газов насадки и нагревания второй через определенный период времени направление движения газов изменяется на противоположное. Одновременно с этим происходит перераспределение топлива на горелки.

Выполнение смесительного канала асимметрично относительно цилиндрических насадочных камер так, чтобы наружная стенка смесительного канала совпадала с образующей цилиндрических насадочных камер, а внутренняя стенка располагалась по окружности кольцевого пережима, увеличивает путь отбросного газа от одной насадки к другой, т.е. время пребывания, в течение которого происходит обезвреживание. Расположение горелок в начале и конце смесительного канала, направленных по его оси одна навстречу другой, обеспечивает нагрев обезвреживаемого газа до заданной температуры уже в начале смесительного канала, увеличивая время пребывания газов в реакционной зоне.

Применение предлагаемой конструкции смесительного канала позволит увеличить время пребывания токсичных примесей в зоне обезвреживания при неизменных габаритах всего устройства в целом. С помощью тангенциальных окон, соединяющих смесительный канал с поднасадочным пространством, достигается закрутка газов в кольцевом пережиме и равномерное распределение их перед насадкой, что приводит к более полному использованию аккумулятивной способности насадки и равномерному нагреву отбросного газа по сечению насадки.

Предлагаемое устройство для термической очистки сбросных газов позволяет повысить полноту дожигания эа счет увеличения времени пребывания газов при температуре обезвреживания и улучшения качества перемешивания, а также достигнуть равномерного распределения газов перед насадками.

Все это дает возможность снизить расход топлива на процесс обезвреживания.

Формула изобретения

1. Устройство для термической очистки сбросных газов, содержащее корпус с разделительной перегородкой, з 1456707

4 камеры с размещенными в них газопро- смесительный канал выполнен асиммет1 ницаемыми насадками, смесительный ка- рично последним, его наружная стенка нал, соединительные окна, горелки, совпадает с образующей камер, а внутпатрубки для ввода и вывода газов

5 ренняя стенка установлена по окруж" о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ности кольцевого пережима и образует целью повышения полноты дожигания sa . тангенциальные окна, соединяющие смесчет увеличения времени пребывания сительный канал с наднасадочным прогазов при температуре обезврежива- странством.. ния и улучшения качества перемешива- 1р 2. Устройство по п.1, о т л иния, а также достижения равномерного ч а ю щ е е с я тем, что горелки усраспределения: газов перед насадками, тановлены в начале и конце сиесительнасадочные камеры выполнены цилинд- ного канала и направлены по его ocu рическими с кольцевым пережимом, навстречу друг другу.

A-А

Фи8.2

Составитель Т.Лепахина

Редактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирияк

Заказ 7538/35 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4