Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов

 

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для сжигания и обезвреживания сбросных газов, содержащих горючие компоненты. Цель J изобретения - повышение надежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства. Термокаталитическое устройство содержит корпус 1, в нижней части которого размеш,ена газораспределительная решетка 4 с прикрепленным к ней смесителем 5, имеющим патрубки 6 и 7 ввода сбросных газов и воздуха. Сбросные газы от химического производства подаются в смеситель 5, где они смешиваются с воздухом, поступающим через патрубок 7. Смесь газа и воздуха через решетку 4 поступает в слой насыпного катализатора 15, где происходит каталитическое сжигание горючих компонентов и обезвреживание токсичных веществ. При выходе из строя решетки 4 или при отравлении катализатора смеситель 5 вместе с решеткой 4 опускается на опору 9, после чего производят замену катализатора и решетки. 1 ил. с Э 4 Ю сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) u1) 4 F 23 G 7 06

ВСЕСО@31(М

I р

; .4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4216314/29-33 (22) 26.03.87 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Научно-производственное объединение

«Техэнергохимпром» (72) А. Я. Сявриков, С. Н. Амелин, М. А. Зыков, В. В. Веселов и Н. Т. Мешенко (53) 628.54 (088.8) (56) Патент США № 3806622, кл. 23-277, опублик. 1972.

Патент ФРГ № 2745100, кл. F 23 G 7/06, опублик. 1978. (54) ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЕ УСТРО! 1СТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ

ГАЗОВ (57) Изобретение может быть использовано в химической промышленности для сжигания и обезвреживания сбросных газов, содержащих горючие компоненты. Цель изобретения — повышение надежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства.

Термокаталитическое устройство содержит корпус 1, в нижней части которого размещена газораспределительная решетка 4 с прикрепленным к ней смесителем 5, имеющим патрубки 6 и 7 ввода сбросных газов и воздуха. Сбросные газы от химического производства подаются в смеситель 5, где они смешиваются с воздухом, поступающим через патрубок 7. Смесь газа и воздуха через решетку 4 поступает в слой насыпного катализатора !5, где происходит каталитическое сжигание горючих компонентов и обезвреживание токсичных веществ.

При выходе из строя решетки 4 или при отравлении катализатора смеситель 5 вместе с решеткой 4 опускается на опору 9, после чего производят замену катализатора и решетки. 1 ил.

14254!О срормула изобретения

Составитель Т. Лепакина ! (. )иктор . !. 3ай| ва Тскрсд И. Верее Корректор В. Бутяга

3аказ 4/ 55, 34 Тираж 5! О Подписное

13ИИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж--35, Раугпская наб., д. 4/5

11роизводственио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сжиганию и обезвреживанию сбросных газов, содержащих горючие компоненты, и может быть использовано в химической и других отраслях 11(30Mb!!ÈëñHíocTè.

Цель изобретения — — повышение надежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства.

На чертеже представлено термокаталитическое устройство для сжигания соросных газов, продольный разрез.

Устройство содержит корпус с водяной рубашкой 2 и патрубком 3 отвода прод KTQB сгорания. В нижней части корпуса 1 размещена горизо -.тальная газораспределительная решетка 4 с прикрепленным к ней смесителем 5, имеющим патрубки 6 и 7 ввода сбросных газов

nвоз,ду,х"а. Корпус 1 установлен на опорах 8, а смеситель 5 — — на опоре 9, выполненной в виде тележки, снабженной домкратами 10. Решетка 4 крепится K корпусу 1 фланцевым соединением 11; На решетке 4 установлена обечайка 12 с зазором 13 относительно стенок корпуса 1.

Обечайка 12 с решеткой 4 образуют смкость !4, в которой помещен насыпной 2э катализатор 15. Водяная рубашка 2 снабжена патрубками 16 и 17 подвода и отвода охлаждающей воды.

Устройство работает следующим образом.

Соросные газы от химического производства, например производства синильной кислоты, содержащие горючие компоненты и высокотоксичные вещества, через патрубок 6 подаются в смеситель 5, где смешиваются с воздухом, поступающим через патруоок 7. Смесь газа и воздуха через ре-! петку 4 поступает в слой насыпного катализатора 15, где происходит каталитическое сжигание горючих компонентов и обезвреживание токсичных веществ. Образовавшиеся инертные продукты сгорания вы- 40 водя-ся через патрубок 3 и направляются в утилизационную установку. При выходе из строя решетки 4 корпуса 1 или при отравлении катализатора 5 фланцевое соединение 1! разбалчивается, и смеси.гель 5 вместе с решеткой 4 и слоем кагализатора 15 опускается при помощи домкратов 10 на спору 9. Опора 9 откатывается к месту, оборудованному для выгрузки, восстановления и замены катализатора. Смеситель 5 вместе с решеткой 4 снимается, емкость 14 опорожняется от катализатора. Катализатор восстанавливается или засыпается свежий. После чего производится установка решетки 4 со смесителем 5 в корпус 1. После опорожнения емкости 14 и нейтрализации поверхностей, соприкасаюшихся со сбросными газами, производят при необходимости ремонт вышедших из строя частей. Ремонт корпуса 1 также производят при демонтированной решетке.

Ввиду того, что выгрузка и загрузка катализатора производятся в специальном месте и легко осуществляются, сокращается время простоев установки и всей технологической линии. Кроме того, так как эти операции, а также операции нейтрализации поверхностей производятся в специальном месте, гарантируется безопасность работ, уменьшается время ремонтных работ вследствие доступности к ремонтируемым местам, что также снижает время простоев технологического оборудования.

Исгользование изобретения дает возможность повысить экономичность путем снижения простоев на ремонт устройства и замену катализатора.

Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов, содержащее вертикальный корпус, в нижней части которого размещена горизонтальная газораспределительная решетка с расположенным на ней насыпным слоем катализатора, и смеситель сбросных газов и воздуха, отличаюи!ееея тем, что, с целью повышения надежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства, газораспределительная решетка прикреплена к корпусу при помощи фланцевого соединения и снабжена обечайкой, размещенной на ней с зазором относительно корпуса и образующей емкость для слоя катализатора, а смеситель прикреплен к газораспределительной решетке и установлен с возможностью вертикального перемещения на опоре, имеюшей возможность горизонтального перемещения.