Измерительная головка для контроля биения вращающихся цилиндрических деталей

 

Изобретен5- е относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение диапазона контролируемых биений. Измерительная головка содержит корпус 1, установленные в нем два двуплечих рычага 4 и 5 с измерительными наконечниками 6 и- 7, трехплечее коромысло 9 с двумя плечами 11 и 12, выполненными телескопическими, а третье плечо 15 закреплено на оси 10 поворота коро Ч 33 мысла перпендикулярно двум первым, две тяги 16 и 17, связанные тарнирно концами с плечами 11 и 12 коромысла 9 и с плечами рычагов 4 и 5, измеритель 27 линейных перемеп ений, взаимо-. действукшщй со штоком 25, связанным с плечом 15 коромысла 9. При измерении наконечники 6 и 7 взаимодействуют с измеряемой деталью 33. При отсутствии биения оба рычага 4 и 5 поворачиваются в разные стороны от оси Х-Х на одинаковый угол, коромысло 9 перемев ается без поворота вокруг оси 10 и показание измерителя 27 остается неизменным независимо от диаметра детали 33. При наличии биения рычаги 4 и 5 также поворачиваются на одинаковый угол относительно оси Х-Х, но в одну и ту же сторону, при этом телескопические плечи 1 и 12 коромысла 9 пере мещаются на разную величину, коромысло поворачивается и плечо 15 воздействует на шток 25 и включает в работу измеритель 27, который измеряет биение детали. 5 ил. (О Ж 42 & 0 ч, а с ;7 V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„3456760 А 1! (51)4 С 01 В 5/255

ОПИСАНИЕ 8305PETEHHR

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4267995/25-28 (22) 25.06.87 (46) 07,02.89. Бюл. М 5 (72) Н.А.Позняк, Г,А,Гейко и М,Î.Íîæåíêî (53) 531.717.1 (088.8) (56) Активный контроль в MBpIHHQ строении . Справочник. / Под ред.

Е.И.Педя. — N.: Машиностроение, 1978, с. 28?-285, рис. 24. (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

КОНТРОЛЯ БИЕНИЯ ВРА111А1»)11!ИХСЯ 11ИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛ1:И (57) Изобретен1»е относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение диапазона контролируемых биений. Измерительная головка содержит корпус 1, установленные в нем два двуплечих рычага

4 и 5 с измерительными наконечниками

6 и 7, трехплечее коромысло 9 с двумя плечами 11 и 1?, выполненными телескопическими, а третье плечо 15 закреплено на оси 10 поворота копомысла перпендикулярно двум первым, две тяги 16 и 17, связанные шарнирно концами с плечами 11 и 12 коромысла

9 и с плечами рычагов 4 и 5, измеритель 27 линейных перемецений, взаимо-. действующий со штоком 25 > свя з явным с плечом 15 коромысла 9, При измерении наконечники 6 и 7 взаимодействуют с измеряемой деталью 33, При отсутствии биения оба рычага 4 и 5 поворачиваются в разные стороны от оси Х-Х на одинаковый угол, коромысло 9 перемен»ается без поворота во.— круг оси 10 и показание измерителя

27 остается неизменным независимо от диаметра детали 33, При наличии биеЮ ния рычаги 4 и 5 также поворачиваются на одинаковый угол относительно оси

Х-Х, но в одну и ту же сторону, при этом телескопические плечи. 11 и 12 (, коромысла 9 перемещаются на разную величину, коромысло поворачивается и плечо 15 воздействует на шток 25 М и включает в работу измеритель 27, рф который измеряет биение детали. 5 ил. Q

Ф .1456760

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь- ! эовано в оборудовании для электроэроэионной резки цилиндрических за" готовок большой длины.

Пель изобретения — расширение диапазона контролируемых биений и снижение трудоемкости .контроля.

На фиг.1 изображена конструктивная 1ð схема предлагаемой головки; на фиг.2то же, в момент измерения биения; на фиг.3 — участок измерительной головки с узлом арретирования рычагов; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — вид Б на фиг.4.

Измерительная головка для контроля биения вращающихся цилиндрических деталей одержит корпус 1, размещенные в нем на осях 2 и 3 два двуплечих рычага 4 и 5 с измерительными наконечниками.6 и 7 на концах одних плеч рычагов, пружину 8, закрепленную за концы других плеч рычагов, трехплечее коромысло 9 с 25 осью 10 поворота, два противоположно расположенных плеча 11 и 12 которого выполнены телескопическими с размещенными на их концах допоанительными осями 13 и 14, параллельны- 30 ми оси 10, а третье плечо 15 расположено перпендикулярно плечам 11 и 12 и закреплейо на конце оси 10. вне корпуса 1, две тяги 16 и 17, одни концы которых связаны с осями 13 и 14 коромысла. 9, à другие— через шарниры 18 и 19 связаны с рычагами 4 и 5, и узел арретирования рычагов 4 и 5. На боковых стенках

20 и 21 корпуса 1 (фиг.2) имеется 40 по три параллельных между собой направляющих паза 22 — 24, в которых размещены концы осей 10, 13 и 14. На стенке. 20, с внешней его стороны установлены шток 25, поджатый пружиной 26 к плечу 15 коромысла 9, и измеритель 27 линейных перемещений, взаимодействующий со нтоком 25, узел арретирования рычагов 4 и 5 состоит (фиг.2) из диска 28 за-

5р крепленного на оси 29, которая закреплена в отверстии на стенке 21, и двух тяг 30, одни концы которых через шарниры 31 связаны с диском

28 а другие через штифты 32 соеди55 иены подвижно с рычагами 4 и 5.

0сь 29 диска 28 кинематически связана с йриводом поворота (не роказан )..

Для герметизации корпуса 1 между рычагами 4 и 5 и корпусом 1 установлены резиновые уплотнения.

Для уменьшения погрешности при контакте измерительных наконечников

6 и 7 с измеряемой деталью 33 расстояние между осями 2 и 3 выбирается равным

Э+И.

Н

2 где Н вЂ” расстояние между осями, мм;

Л вЂ” наибольший диаметр детали, мм;

Й вЂ” наименьший диаметр детали, мм.

Измерительная головка работает следующим образом.

Концы рычагов 4 и 5 с измерительными наконечниками 6 и 7 разводят на величину наибольшего диаметра де-. тали 33 н с гарантированным зазором, позволяющим перемещать деталь вдоль ее оси путем поворота против часовой стрелки (фиг.2) оси ?9 с диском 28 от пневмопривода (не показан), При этом тяги 30 стягивают связанные с ними плечи рычагов, сжимая пружину 8.

После подачи детали 33 диск 28 поворачивают в обратном направлении и под действием пружины 8 рычаги 4 и 5 поворачиваются на осях 2 и 3 до контакта.измерительних наконечников 6 и 7 с поверхностью, детали 33.

При вращении детали 33 и при отсутствии биения показание измерителя

27 одно и то же, независимо.от величины диаметра заготовки. Это достигается тем, что, например, при смене детали большего диаметра на деталь меньшего диаметра рычаги 4 и 5 поворачиваются относительно оси X-X в разные стороны на равный угол (фиг.1 ), тяги 16 и 17 перемещают концы плеч 11 и 12 с осями 13 и 14 в одном направлении на равнуя величину в пазах 22 и 23 а коромысло 9 с осью

10 перемещается в пазах 13, при этом поверхность плеча 15 коромысла 9, контактирующая со штоком 25, остается параллельной, и перемещения штока в измерителе 27 не происходит, При биении поверхности вращающейся детали 33 на величину d (фиг.5) рычаги 4 и 5 поворачиваются относительно оси Х-X также на равный угол, но в одну и ту же сторону, При этом тяги 16 и 17 перемещают концы плеч

11 и 12 с осями 13 и 14 в направляяз 145676 щих пазах 22 и 23 в разные стороны и на разную величину, Коромысло 9 и плечо 15 совершают относительно оси 10 качательное движение на угол

Р а шток 25 — возвратно-поступат

Б тельное перамещение, и взаимодействующий с ним измеритель 27 фиксирует величину биения. При качании механизма коромысла 9 его телескопические плечи 11 и 12 также совершают возвратно-поступательные перемещения.

Каждому диаметру детали 33 соответствуют определенное положение оси

10 коромысла 9 и определенная величина рабочей части плеча 15, т.е. расстояние от оси 10 до точки. касания измерителя 27 с плечом 15, а поскольку плечо 15 коромысла 9 направлено в сторону контролируемой детали, то этим обеспечивается постоянство амплитуды качания рабочей. части плеча 15, а следовательно, и перемещения штока 25 независимо от

1 диаметра контролируемых деталей, 25

Применение измерительной головки позволит измерять биение цилиндрических деталей большого диапазона диаметров без переналадки, исключит необходимость ввода и вывода голов- ки при смене измеряемых деталей, что снижаех трудоемкость контроля.

4 Ьормулаизобретенияд

Измерительная головка для контроля биения вращающихся цилиндричес ких деталей, содержащая корпус, установленные на нем два двуплечих рычага с измерительными наконечниками на концах одних плеч рычагов, измеритель линейных перемещений и узел арретирования рычагов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона контролируемых биений и снижения трудоемкости контроля, Она снабжена установленным между двумя другими плечами рычагов трехйлечим коромыслом, два плеча которого расположены вдоль одной оси и выполнены телескопическими с закрепленными на их концах дополнительными осями, параллельными оси поворота коромысла, а третье плечо закреплено на оси поворота коромысла перпендикулярно двум первым с возможностью взаимодействия с измерителем линейных перемещений, и двумя тягами, одни концы которых шарнирно связаны с соответствующими концами телескопических плеч коромысла, а другие — с плечами соответствующих рычагов, а на боковых стенках корпуса выполнены параллельные направляющие пазы, предназначенные для размещения в них осей коромысла.

Составитель В.Сыроватский

Редактор И,Горная Техред М.Ходанич Корректор И,Булла

Заказ 7543/37 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4