Устройство для сепарации сыпучих материалов
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и плотности и м.б. применено в горнорудной , химической и строительной пром-сти, а также в сельском хозяйстве . Цель - повышение качества продуктов сепарации за счет регулирования концентрации крупной фракции. Устройство для сепарации сыпучих мате-... риалов -включает барабан Б 1 и неподвижный диск Д 2, соединенный с загрузочным лотком 3. Д 2 установлен в полости Б 1 с зазором о в нижней части. На противоположной стороне Б 1 имеется Д 4 с эксцентричным от
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 07 В 13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1В
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4199640/29-03 (22) 24.02.87 (46) 15,02.89.Бюл. Р 6 (71) Камский политехнический институт (72) M.С.Исламов, .(53) 631.362.34.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
NP 188373, кл. В 07 В 13/02, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ
МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности
Л0„„1458031 А 1 и плотности и м.б. применено в горнорудной, химической и строительной пром-сти, а также в сельском хозяйстве. Цель — повышение качества продуктов сепарации за счет регулирования концентрации крупной фракции. Устройство для сепарации сыпучих мате-.: риалов .включает барабан Б 1 и неподвижный диск Д 2, соединенный с загрузочным лотком 3. Д 2 установлен в полости Б 1 с зазором .а в нижней части. На противоположной стороне
Б 1 имеется Д 4 с эксцентричным от1458031
15 верстием 5, установленный с возможностью поворота в Б 1. В отверстии
5 установлен с возможностью поворота
Д 6, в котором выполнено эксцентричное отверстие 7. В отверстии 7 установлен полый цилиндр (Ц} 8 со спиралью 9 внутри. Под Б 1 расположены желоба 1О и 11 для удаления мелкой фракции 13 и крупной фракции 14. Поворот Д 4 осуществляется червяком 15 и червячным венцом 16. Винтами 19
Д 6 фиксируется в Д 4 в нужном положении. На патрубке 20 закреплен .пневмо- или гидроиилиндр 21, шток 22 ко1
Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов по крупности и плотности и может применяться в горнорудной, химической и строительной промьпнленности.и в сельском хозяйстве.
Цель изобретения — повышение качества продуктов сепарации за счет регулирования концентрации крупной
Фракции.
На фиг.1 изображен сепаратор, продольный разрез, при положении разгрузочного приспособления для крупной фракции вне барабана; на фиг.2то же, в полости барабана.
Сепаратор состоит иэ приводного барабана 1, неподвижного диска 2, жестко скрепленного с загрузочным лотком 3 и установленного в полости барабана 1 с зазором а в нижней части, диска 4, имеющего эксцентрично расположение отверстие 5 и установленного с возможностью поворота в торцовой части барабана. В отверстии
5 с возможностью поворота установлен второй диск 6 с эксцентричным отверс" тием ?, в котором с возможностью вращения и поступательного осевого перемещения установлено разгрузочное приспособление 8 в виде полого цилиндра со спиралью 9 во внутренней полости, жестко скрепленной со стенками цилиндра. Устройство оснащено . желобами 10 и 11 под приспособления ми 8 и 12 для передачи мелкой 13 и 35 крупной 14 фракций в технологический поток. Для осуществления поворота торого соединен шарнирно с кольцом
23, установленным в пазу 24 на Ц 8.
Иа площадке 25 кольца 23 смонтирован привод 26 с зубчатыми колесами 27 и 28 для вращения Ц 8. Поступающий по лотку 3 исходный материал при вращении Б 1 расслаивается, и при этом в центре тяжести сечения концентрируются крупные зерна. Мелкие зерна удаляются по желобу 11, а для удаления крупных зерен Ц 8 вводят в Б 1, при этом ось Ц 8 совмещают с областью концентрации крупной фракции.
2 ил, 2 диска 4 предусмотрена червячная передача (червяк 15 и червячный венец 16) . Барабан 1 посредством бандажа 17 установлен на опорных роликах 18. Для фиксации диска 6 в нуж .. ном положении относительно диска 4 предусмотрены зажимные винты 19. На патрубке 20 диска 6 смонтирован пневмо- или гидроцилиндр 21, шток 22 которого шарнирно соединен с кольцом 23, установленном в кольцевом пазу 24 на поверхности цилиндра 8, На площадке 25 кольца
23 смонтирован привод 26 для приведения во вращение цилиндра 8 посредством зубчатых (или фрикционных) колес 27 и 28, одно из которых установлено на валу привода 26, другое — на разгрузочном цилиндре 8.
Устройство работает следующим образом.
Барабану 1 сообщают вращение и по загрузочному лотку 3 непрерывно подают сыпучий материал на сепарацию.
Под действием вращения îí располагается внизу .барабана ) и пересыпается в.водоцадном режиме, при этом крупные зерна вследствие естественного 1асслоения концентрируются практически В центре тяжести сечения. Мелкие зерна удаляются по жело" бу 11. Для удаления крупной фракции ось цилиндра 8 необходимо совместить с областью концентрации крупной фракции в сечении перемещаемого материала.
145803!
Формула и з о б р е т е н и я
Устройство для. сепарации сыпучих материалов включающее приводной
° 5 барабан, в торцовых стенках которого расположены загрузочный лоток и разгрузочные приспособления для крупной и мелкой фракций, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества продуктов сепарации за счет регулирования концентрации крупной фракции, оно снабжено
I установленным с воэможностью поворота диском с эксцентричным отверстием, торцовая стенка барабана, расположенная напротив загрузочного лотка, усI тановлена с воэможностью поворота и в -ней выполнено эксцентричное отверстие, разгрузочное приспособление для крупной фракции выполнено в виде установленного с возможностью периодического вращательного и возвратно-поступательного движения полого цилиндра, на внутренней поверхности которого расположена спираль, при этом диск установлен в эксцентричном отверстии торцовой стенки барабана, полый цилиндр — в эксцентричном отверстии диска, а приспособление для разгрузки мелкой фракции— в торцовой стенке со стороны загруэач vn лотка.
