Установка для выплавки моделей из керамических форм

 

Изобретение относится V. литейному производству, а именно к устройствам для выплавки моделей из керамических форм при литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения - сокращение потерь модельного состава , уменьшение времени на его регенерацию и снижение энергозатрат. Установка состоит из парообразователя 1, внутри которого встроен ав

„„SU„„34580

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (д1) 4 В 22 С 7/02, 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291220/23-02 (22) 28.07.87 (46) 15.02.89. Вил. К - б (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья Молдавского производственного обьединения "Точлитмаш" (72) В.В.Амонс, А.П.Аннкеев, В.П.Калинин и В.Н.Степанова (53) 621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1106576, кл. В 22 С 7/02, 1985. (54) УСТА110ВКА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МОДЕЛЕЙ

ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ (57) Изобретение относится .к литейному производству, а именно к устройствам для выплавки моделей иэ керамических дюрм при литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения сокращение потерь модельного состава, уменьщение времени на его регенерации и снижение энергозатрат, Установка состоит из парообраэователя 1, внутри которого встроен авI

1458064 токлав 2 с крышкой 3. В нижней части 2 - с магистралью 11 для слива конавтоклава 2 размещен поддон 5 с пе- денсата. В верхней части автоклава 2 ногасителем 6. Поддон 5 соединен со размещен защитный экран 1.2. Поддон 5 .сж вной магистралью 10 для слива мо- и защитный экран 12 выполнены из дельного состава, а дно автоклава коррозионно-стойкого материала. 2 ил.

Формы 9, установленные на поддоне

8 чашами вниз, закатывают в автоклав

2, который герметически закрывают крышкой 3. Производят впуск пара, образовавшегося в парообразователе

l в результате нагрева воды электро45

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для выплавки моделей из керамических форм при литье по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является сокращение потерь модельного состава, уменьшение времени на его регенерацию и снижение энергозатрат, l0

На фиг. 1 изображена установка для выплавки моделей; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Установка для выплавки моделей из керамических форм содержит парооб-!5 разователь 1, внутри которого встроены автоклав 2 с крышкой 3 и погружные электронагреватели 4.

В нижней части автоклава 2 размещен поддон 5 из KopposHoHHQ-ñòîéêî- 20 го материала с пеногасителем 6, образующий полость 7. Над пеногасителем 6 в поддоне 8 установлены формы

9. Поддон 5 соединен со сливной магистралью 10, а дно автоклава 2 с магистралью ll, В автоклаве 2 над формами 9 размещен защитный экран

12, выполненный из коррозионно-стойкого материала.

Магистраль 10 через обогреваемое 30 фазоразделительное устройство 13 соединена со сборником 14 модельного состава с пеногасителем 15, на котором установлен центробежный насос 16, Магистраль 11 через конденсатоотвод- 35 чик 17 соединена с питательным устройством 18, связанным с парообразователем 1 насосом 19.

Установка работает следующим образом. 40 нагревателями 4, в автоклав 2. Формы разогреваются, модель расплавляется, и модельный состав стекает через пеногаситель 6 в поддон 5. Образовавшийся на крышке 3 и корпусе автоклава 2 конденсат стекает в полость 7 и через конденсатоотводчик 17 поступает в питательное устройство 18, откуда насосом 19 конденсат снова подается в парообразователь 1.

Окалина, образовавшаяся на внутренней стороне корпуса автоклава 2, попадает на защитный экран 12 и не загрязняет модельный состав в поддоне 5 °

IIo мере накопления жидкого модельного состава в поддоне 5 он через обогреваемое фазоразделительное устройство 13 подается по магистрали 10 в сборник 14 с пеногасителем 15, где частично отстаивается. Обогрев сборника производится паром парообразователя 1. Выплавленный модельный состав насосом 16 подается на регенерацию, после чего снова используется дпя изготовления моделей.

Использование данного изобретения позволит сократить потери модельного состава, уменыпить время на регенерацию модельного состава, а также снизить энергозатраты за счет сокращения производственного цикла.

Формула из обретения

Установка дпя выплавки моделей из керамических форм, содержащая парообразователь с электрообогревателями, автоклав, встроенный в парообразователь, оснастку для установки форм, пеногаситель, размещенный под оснасткой, фазоразделительное устройство и сборник модельного состава, о т л ича юща я с я тем, что, сцелью сокращения потерь модельного состава, уменьшения времени на его регенера3

1458064

4 цию и снижение энергозатрат, она снаб- ное отверстие которой размещено в жена поддоном, размещенным между пена- нижней части автоклава, при этом загасителем и днищем автоклава, полу- щитный экран и поддон выполнены из кольцевым защитным экраном, установ- коррозионно-стойкого материала, а маленным в верхней части автоклава, и гистрали слива конденсата и модельно" магистралью отвода конденсата, вход- го состава выполнены автономными. !

Составитель О. Валтерс

Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 298/13 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4