Ротационный резец

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к ротационному резанию, и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет исключения произвольного самовращения дополнительной режущей чашки. Резец состоит из неподвижного корпуса, который связан посредством передачи с дополнительной режущей чашкой. Передаточное отношение рассчитьгеается из уравнения i (О, 2.. оО,5)н :г, где R - радиус основной режущей чашки; г - радиус дополнительной режущей чашки. В процессе резания самовращение дополнительной режущей чашки происходит в противоположную сторону от основной режущей чашки за счет связи с неподвижным корпусом резца посредством передачи. 2 ил,, 1 табл„с s О)

„„SU„„1458089 A 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 В 27/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

V3-=43О R-i Ио гв

V0 63о Rþ

V = Ч-(0,2...0,5)Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1279753 (21) 4261184/31-03 (22) 11.06.87 (46) 15.02.89. Бюл, 9 6 (71) Физико-технический институт

АН БССР (72) А»В.Борисенко, В.Я.Лебедев, 10.В.Мелехин и В.В.Подрезенков (53) 621.9.025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 127953, кл. В 23 В 27/12, 1985. (54) РОТАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к ротационному резанию, и может бытЬ использовано при обработке деталей из различных материалов. ЦеИзобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к ротационному резанию, и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет исключения произвольного самовращения дополнительной режущей чашки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого резца; на фиг. 2 — вид А. на фиг. 1.

Резец состоит из неподвижного корпуса 1, который связан посредством передачи 2 с дополнительной режущей чашкой 3, установленной на оси 4, и нала 5 с закрепленным на нем основным чашечным режущим элементом 6. лью изобретения является повьппение качества обработки за счет исключения произвольного самовращения дополнительной режущей чашки. Резец состоит из неподвижного корпуса, который связан посредством передачи с дополнительной режущей чашкой.

Передаточное отношение рассчитывается из уравнения = ((0,2...0,5)R):r, где R — радиус основной режущей чашки; r — радиус дополнительной режущей чашки. В процессе резания самовращение дополнительной режущей чаш-. ки происходит в противоположную сторону от основной режущей чашки за счет связи с неподвижным корпусом резца посредством передачи. 2 ил., 1 табл.

В процессе работы истинная скорость резания V режущих элементов (основной U, и дополнительной V режущих чашек) различной по величине и направлению, что позволяет достичь устойчивого дробления стружки. Вектор истинной скорости дополнительной режущей чашки совпадает по направлению с вектором скорости основной рережущей чашки и отличается на величину, определяемую величиной передаточного отношения

1458089 (0,2...0,5)R

Mî,R- i coî, r = 47 R — (0,2...0,5)" о (0,2...0,5)В

r

Определенная ориентация режущей чашки относительно обрабатываемой детали позволяет режущей чашке вращаться под действием сил трения инструмента об обрабатываемую поверхность и под действием сходящей стружки. В процессе резания самовращение дополнительной режущей чашки происходит в противоположную сторону от основной режущей чашки за счет связи с неподвижным корпусом резца посредством передачи. За счет противоположного самовращения и разницы скоростей (V — U ) происходит дробление стружо ки, при этом качество обработанной поверхности остается высоким.

В таблице приведены результаты сравнительных исследований по определению качества обработанной поверхности и стружкодробления предлагаемого резца и резца-прототипа.

Условия обработки: обрабатываемый материал — стеклопластик; диаметр заготовки 200 мм; длина обрабатываемой заготовки 420 мм; диаметр основ- ного режущего элемента (D) 59 мм; диаметр дополнительного режущего инструмента (6). 14,5 мм.

Режим обработки: n — - обороты шпинделя станка, об/мин; S — продольная

1 подача, мм/об; t — глубина резания мм, Выходной параметр R — высота мика

5 ронеровностей обработанной поверхности. мкм, Иэ таблицы видно, что при использовании предлагаемого резца повыша.ется качество обработки в отношении

1р шероховатости поверхности и наблюдается устойчивое стружкодробление в сравнении с прототипом. Высота микронеровностей поверхности, обработанной предлагаемым резцом, в сравнении с прототипом ниже на 321.

Формула изобретения

Ротационный резец по авт. cs.

2о ¹ 1279753, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки эа счет исключения произвольного самовращения дополнительной режущей чашки, последняя связана с

lЬ неподвижным корпусом посредством введенной в резец передачи, величина передаточного отношения 1 которой рассчитана по соотношению где R — радиус основной режущей чашки;

r — - радиус дополнительной режущей чашки.

1458089

1 и 8 t

Рееец

0>l i O 2 i 0,3

Предлагае>> ый

Ь,О

3,5

2,7

2,6

2,8

100 028 01 3 ° 5 30

250 О,Э 0,25 4,7 2,7

2,6

2,4 3>7

4,0

2,0

400 О,Э4 0,5 4,0 2>5

1,9 2,2

3,6

4,1

2,4

2,4

3,9

500 0,39 1,0 3,6 2>7

630 0,43 I 5 3 ° О !,6

2,2

3>5

2,0

3,2

4,2

2 0

1,6

1,8

1,8 3 0

3>2 1,2 г

800 0,47 2,0

1,6

1,5

3,8

1,3 2,8 . 3,6

1000 0>47 2 ° 5 3,0 1 3

1250 0>47 3,0 2,8 1,2

1,4

1,6

1,4

1>2

1>2

3,5

3>О

1600 0>47

3,1 l>3

2,9

1,4

1,5

1,3

Э,4

Среднее

Прототнп

10О 0,28 O, l

4,0

3,8

250 0,3 0,25

3,6

2,9

2,7

2,2

2,0

2,0

1,9

Среднее 2,789

400 0,34 0 5

500 0,39 - 1,0

630 0,43 l 5

800 0,47 2,0

l0O0 0,47 2,5

1250 0,47 3,0

1600 0,47

3,437 1 ° 944 l>900 1,878 1,867 3,244 3,8ЭЗ

1458089

Рм» 2

Составитель В. Золотов

Техред Л.Олийнык Корректор Г. Решетник

Редактор А. Лежнина

Производственно-полиграфическое предприятие, r. .Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 299/14 Тираж 831 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5