Поводковый патрон

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 1 (i9) SU(1i) В 2З В ЗЗ ОО

0".<:ОИРУ

ГГс!Л;:; i. g, Б 1ЬЛ 1О ) (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4286735I25-08 (22) 20.07.87 (46) !5.02.89. Бюл. № 6 (75) В. В. Голубков (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Аксеров М. А. Приспособление для металлорежущих станков. — Л., Машиностроение, 1975, с. 397, р. Л. 42а. (54) ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для передачи крутящего момента от шпинделя на заготовку, установленную в центрах станка. Целью изобретения является повышение надежности закрепления м ел ки х дет ал ей. П ат ро н содержит корпус 1, на котором установлены плавающая шайба

3 с отверстиями 4 и нажимная шайба 5 с отверстиями 6. На ш"é"áå 3 установлены с возможностью поворота зажимные кулачки 2, подпружиненные плоскими пружинами в направлении зажима. Зажим происходит при повороте кулачков 2. В корпусе 1 размещены подпружиненные в осевом направлении толкатели 7 с конусами 8 и 9 по торцам. Конусы 8 входят в отверстия 6, а конусы 9 проходят сквозь отверстия 4 и взаимодействуют с кулачками 2. Силовой цилиндр 10 со штоком 11 воздействует на периферию шайбы 5, смещая ее в радиальном направлении.

Конусы 8 выдавливаются из отверстий 6 и сме щают толкатели 7 вправо, при этом конусы

9 поворачивают кулачки 2, освобождая деталь. При отведении штоков 11 конусы 8 через отверстия 6 восстанавливают центральное положение шайбы 5, а толкатели перемещаются влево, при этом конусы 8, отходя от кулачков 2, освобождают их на величину, пропорциональную радиусу при их основаниях. Пластинчатые пружины поворачивают кулачки 2 и зажимают заготовку.

2 ил.

1458102

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для передачи крутящего момента от шпинделя на заготовку, установленную в центрах станка.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления мелких деталей.

На фиг. 1 показан патрон, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, три подпружиненных зажимных кулачка 2, установленных с возможностью поворота на плавающей шайбе 3 с отверстиями 4, нажимную шайбу

5 с отверстиями 6, подпружиненные в осевом направлении ступенчатые толкатели 7, входящие большим конусом 8 в отверстие 6 нажимной шайбы 5, а меньшим конусом 9— в отверстие 4 плавающей шайбы 3. Силовой пневмоцилиндр 10 постоянно закреплен на станине станка и взаимодействует с нажимной шайбой патрона через шток 11.

Отверстия на плавающей шайбе расположены таким образом, что при входе малой койусной поверхности толкателя в отверстие шайбы кулачки поворачиваются на величину, пропорциональную радиусу основания малого конуса, и разжимают деталь.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении пневмоцилиндр 10 упирается через шток 11 в нажимную шайбу

5, которая взаимодействует с кулачками 2, расположенными на плавающей шайбе 3, через толкатели 7, посредством которых кулачки 2 оказываются в разжатом состоянии.

При зажиме обрабатываемой заготовки шток 11 пневмоцилиндра отводят от нажимной шайбы 5. При этом нажимная шайба возвращается в центральное положение большими конусами 8 толкателей 7, входящими в отверстия 6 нажимной шайбы 5, а меньшими конусы 9 толкателей выходят из отверстий 4 плавающей шайбы 3, кулачки 2 поворачиваются и зажимают заготовку. Достижение необходимого усилия зажима об. рабатываемой детали кулачками патрона обеспечивается посредством их мощных пружин. Расположение зажимных кулачков на плавающей. шайбе 3, установленной иа корпусе 1, повышает точность базирования детали в центрах во время обработки.

Разжим детали осуществляется во вре. мя остановки шпинделя. При включении пневмоцилиндра 10 шток 11 перемещают к нажимной шайбе 5, воздействуя на нее, кромки отверстий перемещают толкатели 7 по= средством их больших конусов, при этом меньшие конусы 9 толкателей 7 входят в

15 отверстия плавающей шайбы 3, центрируют ее, поворачивая кулачки 2 на величину, пропорциональную радиусу основания меньшего конуса толкателя, разжимают готовую деталь.

Формула изобретения

Поводковый патрон, содержащий корпус, плавающую шайбу с подпружиненными зажимными кулачками, установленными с воз25 можностью поворота от привода, отличающийся тем, что, с целью повып ения надежности зажима мелких деталей, он снабжен установленной на корпусе с возможностью радиального перемещения нажимной шайбой с отверстиями и подпружиненными в осевом направлении толкателями с большим и меньшим конусами по торцам, а привод поворота выполнен в виде силового цилиндра, шток которого предназначен для взаимодействия с периферией нажимной шайбой, при этом больший конус каждого толкателя размещен в одном из отверстий нажимной шайбы, а меньший — в одном из отверстий, выполненных в плавающей шайбе, и предназначен для взаимодействия с зажимным кулачком.

1458102

Составитель А. Гаврюшин

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 300/15 Тираж 83! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Поводковый патрон Поводковый патрон Поводковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройст)зам для передачи крутящего момента от шпинделя станка на заготовку при обработке на металлореж5га их станках

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно - к устройствам для передачи крутящего момента от шпинделя станка к установленным в центрах заготовкам

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки деталей на токарных и шлифовальных станках с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам, передающим крутящий момент на деталь при обработке на металлорежущих станквх

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зажим}11ым приспособлениям, используемым для крепления деталей типа тел вращения при обработке на токарных станках в центрах

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей на токарных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при закреплении деталей типа валов и труб в центрах с ассиметрично расположенным припуском на токарных и круглошлифовальных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использована при обработке деталей на токарных станках

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зажимным устройствам для крепления дета; ей типа тел вращения , например электродвигате.тя в сборе на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке, к зажимным устройствам для крепления деталей цилиндрической формы на станках токарного типа

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке валов на токарных, круглошлифовальных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках, в том числе и на токарных многоцелевых станках

Изобретение относится к обработке древесины резанием, в частности к зажимным устройствам

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках
Наверх