Устройство для обработки деревянных изделий

 

Изобретение относится к области механической обработки изделий, в частности ленточнь1м шлифованием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки на нем пщтовых изделий и повышение надежности его работы путем исключения выброса щитовых деталей из зоны шлифования. Устройство для обработки изделий срдержит цепной конвейер с приводным и ведомым валами, несущий расположенные на осях параллельно друг другу цодпружиненные торцовые захваты. Устройство снабжено V-образными вилками, желобообразной направляющей и зубчатой рейкой, дополнительно снабжено установленными на станине параллельно приводному и ведомому валам направляющими и расположенными на них водиламис обоймами. Звездочки указанных валов установлены на обоймах, а V-образные вилки, упоры и обоймы смонтированы на водилах. Каждая межзвенная планка обеих цепей конвейера вьтолнена с поперечным горизонтальным отверстием и снабжена съемным опорньш кронштейном, с основанием П -образного сечения, опорная площадка которого снабжена бортиком с одной стороны и выполнена с прорезью посередине, причем прорезь снабжена осью, на которой установлен упор с возможностью свободного поворота, а боковые стороны основания снабжены ребрами жесткости, между которыми выполнено сквозное отверстие, совпадающее своей осью с отверстием межзвенной планки при соединении с кронштейном. 9 ил. (Л СП 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 0И (51) 4 В 24 В 21/00

8"„Ef Ð1 "JJ l $ P; Tf::-" .11::.

1 Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)»»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1407804 (21) 4288063/29-08 (22) 21.07.87 (46) 15 ° 02,89. Бюл. ¹ 6 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности УССР (72) Н.И. Харышак, В.Ф. Лосицкий, N,В. Калин, В.Н. Нагорняк и .Н.В. Иваночко (53) 621 ° 922,079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1407804, кл. В 24 В 21/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области механической обработки изделий, в частности ленточным шлифованием. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки на нем щитовых изделий и повышение надежности его работы путем исключения выброса щитовых деталей из зоны шлифования.

Устройство для обработки изделий содержит цепной конвейер с приводным и ведомым валами, несущий располо1

Изобретение относится к ленточному шлифованию деревянных изделий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки на нем плоских поверхностей.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; женные на осях параллельно друг другу цодпружиненные торцовые захваты

Устройство снабжено V-образными вилками, желобообразной направляющей и зубчатой рейкой, дополнительно снабжено установленными на станине параллельно приводному и ведомому валам направляющими и расположенными на них водилами с обоймами. Звездочки указанных валов установлены на обоймах, а Ч-образные вилки, упоры и обоймы смонтированы на водилах.

Каждая межзвенная планка обеих цепей конвейера выполнена с поперечным горизонтальным отверстием и снабжена съемным опорным кронштейном, с основанием П -образного сечения, опорная площадка которого снабжена бортиком с одной стороны и выполнена с прорезью посередине, причем прорезь снабжена осью, на которой установлен упор с возможностью свободного поворота, а боковые стороны основания снабжены ребрами жесткости, между которыми выполнено сквозное отверстие, совпадающее своей осью с отверстием межзвенной планки при соединении с кронштейном. 9 ил.

2 на фиг. 3 — опорный кронштейн, установленный на первой пластинчатой цепи конвейера, разрез; на фиг. 4 вторая пластинчатая цепь конвейера, разрез; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 — виц Г на фиг. 4; на фиг. 8 — разрез опорный кронштейн, разрез; на фиг. 9 — вид Д на фиг. 8. 1458176

Устройство содержит станину t к корпусу которой закреплены приводной 2 и ведомый 3 шкивы с натянутой на них шпифовальной лентой 4, а также утюжок 5 с механизмом 6 регулирования прижима ленты 4 к обрабатыва. емым деталям 7 и механизм осцилля" ции (не показан). Кроме того, k корпусу станины 1 закреплены приводной 8 и ведомый 9 валы, на которых установлено по две звездочки 1 0 с натянутыми на них пластинчатыми, первой 11 и второй 12, цепями. Каждое звено цепи 11 соединено осью 15

13 с конусом 14 на одном конце и буртиком 15 у основания конуса 14, и роликом 16, катящимся по желобообразной направляющей 17, прикрепленной при помощи кронштейна к корпусу 20 станины 1 ° Каждое звено второй цепи 12 соединено осью 18, при этом оси 13 и 18 цепей 11 и 12 находятся на одной осевой линии и двигаются синхронно. На каждой оси 18 вра- 25 щается шестерня 19, снабженная втулкой 20 квадратного сечения, на которой скользит подпружиненная гильза 21, снабженная заостренными зубцами 22 на одном конце, посередине " 30 внутренней перегородкой 23 с круглым отверстием для прохождения оси

18 и на другом конце квадратным отверстием для прохождения втулки 20 °

Кроме того, второй конец гильзы

21 снабжен буртиком 24, который кон35 тактирует с косынкой 25, закрепленной посредством треугольников к одной иэ направляющей 26 зубчатой рейки 27, контактирующей с шестерней

19 и закрепленной посредством кронштейнов к корпусу станины 1. Со стороны загрузки в устройство изделий на основании 28 корпуса станины 1 у цепи 12 закреплен Г-образный упор

29, рабочей кромкой 30 контактирующий с буртиками 24 гильз 21, а также две V-образные центрирующие вилки 31-, снабженные устройством вертикальной регулировки. Движение шкивов 2 и 3 шлифовальной ленты 4 осу50 ществляется электродвигателем 32, а пластинчатых цепей 11 и 12 конвейера — электродвигателем 33 через редуктор 34. Устройство снабжено наклонной направляющей 35, .используембй при обработке изделий с поверхностью тела вращения. Для изменения расстояния между цепями 11 и 12 звездочки 10 установлены с воэможностью осевого перемещения на валах 8 и 9, снабженных закрепленными шпонками 36, при этом ступицы этих звездочек свободно вращаются в обоймах 37, с которыми они связаны и которые расположены со стороны станинцы 1 на верхней части водил 38. Нижняя часть каждого водила 38 снабжена хомутообраэным полэуном 39, связанным перемычкой 40 с хомутообразным ползуном 4 1, которым снабжена платформа 42, на которой закреплены Г-образный упор 29 и Ч-образная вилка 3 1. Хомутообразные ползуны

39 и 41 навинчены на направляющие 43, снабженные винтовой резьбой. Синхронно- перемещение звездочек 10 и с ними пластинчатой цепи 12 обеспечивает механизм 44, снабженный-червячной передачей, приводимый в действие индивидуальным реверсивным приводом (не показан) или, в крайнем случае, вручную.

Для обработки щитовых изделий каждая межзвенная пластина цепи 11 и 12 посредине снабжена поперечным отверстием 45 и на каждую пластину устанавливают съемный кронштейн, состоя- щий из П-образного основания 46 и опорной площадки 47 (гильзы 21 снабжены секторными выступами 48). На опорной площадке 47 каждого кронштейна закреплена амортизирующая прокладка 49. Кроме того, посредине длины каждого кронштейна выполнена прорезь

50 со вставляющейся в нее осью 51, а с одной продольной стороны площадка 47 снабжена бортом 52. На ось 51 установлен упор 53, короткий конец которого в силу действия противовеса удлиненного конца всегда находится выше уровня амортизирующей прокладки

49, в него упирается шлифуемое щитовое изделие 7 своей кромкой, исключая выброс последнего из зоны шлифования. Каждая продольная сторона основания 46 снабжена парой ребер жесткости 54, между которыми выполнено отверстие 55, которое при установке кронштейна на межэвенную пластину совпадает с отверстием 45 этой же пла. стины, и в которое вставляется шплинт

56 для фиксации кронштейна на пластине и исключения его самовыпадания.

Подготовка устройства к работе и его работа осуществляется следующим образом.

Сначала устанавливают кронштейны (если они не установлены) на межэвен5 1458 ных пластинах цепей 11 и 12. Для этого, повернув кронштейн бортом 52 наружу, П-образное основание 46 устанавливают на межзвенной пластине с учетом совпадения отверстий 45 и 55 и в них вставляют шплинт 56.

После установки всех кронштейнов на пластинах и в соответствии с шириной или длиной (в зависимости от на- 10 правления шлифования — вдоль или поперек изделия) партии иэделий с помощью механизма 44 устанавливают на соответствующем расстоянии водила 38, установив тем самым оптимальное расстояние между бортиками 52, равное ширине (длине) изделия 7 плюс 20-25 мм припуска. При помощи механизма 6 регулируют прижим утюжком 5 ленты 4 к изделию 7.

Включением электродвигателей 32 и 33 осуществляется вращение шкива

2, а вместе с ним ленты 4 со шкивом

3 и вала 8 со звездочками 10, вращающими цепи 11 и 12 вместе с валом 25

9 и его звездочками 10.

Подача изделий 7 осуществляется подающим транспортером (не показано) или, в крайнем случае, вручную, при этом изделия 7 ложатся на амортиза- 30 ционную прокладку 49 между бортами

52, прижав (утопив) в прорезях 50 упоры 53, попавшие под нижнюю плоскость иэделия 7. Если изделия посту- пают сплошным потоком, т.е. впритык

176 6 друг к другу, тогда все упоры 53, находящиеся на верхней рабочей ветви цепей 11 и 12, "утоплены" в прорезях

50 кронштейнов, а в случае разрыва между изделиями 7 короткие концы упоров 53 подняты над амортизационной прокладкой 49 и в случае сдвига лен-, ты 4 изделия 7 исключают его выброс из зоны шлифования.

Изделие 7, пройдя всю длину нижней рабочей ветви шлифовальной ленты 4, получив соответствующую обработку, перемещается на приемный транспортер (не показан) или убирается вручную.

Прекращение работы устройства осуществляется выключением электродвигателей 32 и 33.

Формула изобретений

Устр ойс тво для обработки дер евянных изделий, по авт. св. -М 1407804, отличающееся тем,что, с целью расширения, технологических возможностей устройства и повышения его надежности, устройство снабжено установленными на каждом из звеньев цепи упором и опорным кронштейном с бортом, при этом на опорной площадке кронштейна выполнена прорезь, в кото-, рой с возможностью поворота вокруг оси, параллельной цепи, размещен указанный упор.

5С

Уб

1458176

1458176

14581 76 фиг 8

ЖУЯ у 52

Составитель В. Воробьев

Техред М.Дидык Корректор В. Бутяга

Редактор M. Товтин

Производстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 305/18 Тираж 663 Подписное

ВНИИПН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5