Устройство для обработки деревянных изделий

 

Изобретение относится к области обработки древесины, в частности, ленточным шлифованием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения переналадки устройства. Обрабатываемые изделия 7 устанавливают на соответствующей высоте, определяемой положением V-образных центрирующих вилок 31. При необходимости обработки изделий иной длины сообщают вращение резьбовым направляющим 43, по которым перемещаются хомутообраз ные ползуны 39 и 41, несущие водила 38и платформы 42.Так как водила 38 связаны с обоймами звездочек 10,то ползуны 39и 41 осуществляют синхронное перемещение последних вместе с пластинчатой цепью 12, а также платформ 42 вместе с V-образными центрирующими вилками 31 и Г-образными затворами (упорами) 29 на заданное расстояние, соответствующее длине шлифуемых изделий . 9 ил. г (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1348176 (21) 4117470/29-08 (22) 15.09 ° 86 (46) 07.07.88. Бюл, В 25 (7 1) Проектно-конструкторский технологический институт (72) Н.И.Харышак, В.Ф.Лосицкий, М.Е.Калин, М.М.Гривнак и Н.В.Иваночко (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1348176, кл. В 24 В 21/00, 18.04.86. (54) уСТРОйСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области обработки древесины, в частности, ленточным шлифованием. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обес„„SU„„1407804 А 2 (5р д1 В 27 С 5/00 В 24 В 21/00 печения переналадки устройства. Обрабатываемые изделия 7 устанавливают на соответствующей высоте, определяемой полнением Ч-образных центрирующих вилок 3 1. При необходимости обработки иэделий иной длины сообщают вращение резьбовым направляющим 43, по которым перемещаются хомутообраз» ные ползуны 39 и 4 1, несущие водила

38 и платформы 42.Так как водила 38 связаны с обоймами звездочек 10,то полэуны

39 и 41 осуществляют синхронное перемещение последних вместе с пластинчатой цепью 12, а такие платформ 42 вместе с Ч-образными центрирующими вилками 31 и Г-образными затворами (упорами) 29 на заданное расстояние, соответствующее длине илифуеиеи иуде- Щ лий. 9 ил.

1407804

Изобретение относится к обработке древесины, в частности ленточным шлифованием, и является усовершенствованием устройства по авт,св.

М 1348176.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения его переналадки.

На фиг. 1 показано устройство, 1ð общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — пластинчатая цепь, разрез по оси соединения звеньев и желобообразной направляющей; на фиг. 4 — вторая пластинчатая цепь, разрез по оси соединения звеньев и направляющей зубчатой рейки в контакте с шестерней; на фиг, 5 — разрез

Б-Б на фиг. 4 — на фиг. 6 — разрез

В-В на фиг. 4; на фиг. 7 — вид Г на 20 фиг. 4; на фиг. 8 — Г-образный (упор) замок; на фиг. 9 — разрез Д-Д на фиг ° 8.

Устройство содержит станину 1, к корпусу которой прикреплены приводной 25

2 и ведомый 3 шкивы с натянутой на них шлифовальной лентой 4, а также утюжок 5 с механизмом 6 регулирования прижима ленты 4 к обрабатываемым изделиям 7 и механизм осцилляции (не 30 показан), Кроме этого, к корпусу ста-. нины 1 закреплены приводной 8 и ведомый 9 валы, на которых установлены по две звездочки 10 с натянутыми на них пластинчатыми пеРвой 11 и второй 35

12 цепями. Каждое звено цепи 11 соединено осью 13 с конусом 14 на одном конце и буртиком 15 у основания конуса 14, служащим для ограничения внедрения конуса в изделие 7 и колесиком 40 (роликом) 16, касающимся по желобообразной направляющей 17, закрепленнбй при помощи кронштейна к корпусу станины 1. Каждое звено второй цепи

12 соединено осью 18, при этом оси 13 и 18 цепей 11 и 12 находятся на одной осевой линии и двигаются синхронно.

На каждой оси 18 вращается шестерня

19, снабженная втулкой 20 квадратного сечения, по которой скользит подпружиненная гильза 21, снабженная заост50 ренными зубцами 22 на одном конце, посередине — внутренней перегородкой

23 с круглым отверстием для прохождения оси 18 и дном с квадратным отверстием для прохождения втулки 20. Êðî55 ме этого, второй конец гильзы 21 снабжен буртиком 24, который контактирует с косынкой (упором) 25, закрепленной посредством треугольников к одному из бортов 26, направляющей зубчатой рейки 27, контактирующей с шестерней 19 и закрепленной посредством кронштейнов к корпусу станины 1. Со стороны загрузки в автомат иэделий 7 на основании 28 корпуса станины 1 у цепи 12 закреплен Г-образный затвор (упор) 29, рабочей кромкой 30 контактирующий с буртиком

24 гильз 21, а также две V-образные центрирующие вилки 31 для фиксации изделий 7, снабженные устройством вертикальной регулировки. Движение шкивов 2 и 3 шлифовальной ленты 4 осуществляется электродвигателем 32, а пластинчатых цепей 11 и 12 конвейера — электродвигателем 33 через редуктор 34. Отшлифованное иэделие 7 освобождается от зажима гильзой 21 и конусом 14 посредством косынки 25, которая, войдя в зацепление с буртиком 24, отводит гильзу 21 в противоположную сторону конуса 14, после чего деталь скатывается по наклонной направляющей 35.

Для изменения расстояния между конусом 14 и зубцами 22 звездочки 10 установлены с возможностью осевого перемещения на валах 8 и 9, снабженных закрепленными шпонками 36, при этом ступицы этих звездочек свободно вращаются в обоймах 37, с которымы они связаны и которые Расположены со стороны станины 1 на верхней части водил 38. Нижняя часть каждого водила

38 снабжена хомутообраэным ползуном

39, связанным перемычкой 40 с хомутообразным ползуном 41, которым снабжена платформа 42 и на которой закреплены Г-образный затвор 29 и V-образная центрирующая вилка 31, Хомутообразные полэуны 39 и 41 навинчены на направляющие 43, снабженные резьбой.

Синхронное перемещение звездочек

10 и с ними пластинчатой цепи 12 обеспечивает механизм 44, снабженный червячной передачей, приводимой в действие индивидуальным реверсивным приводом.

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с определенным диаметром шлифуемых иэделий 7 устанавливают на соответствующей высоте

V-образные центрирующие вилки 31. выпадение последних с конусов 14 и гильз 21, Кроме того, направляющая 17 и рейка 27 обеспечивают нахождение горизонтальных осевых линий иэделий 7 на одном и постоянном уровне относительно пщифовальной ленты 4, прижимаемой уткккком 5, что обеспечивает точное цилиндрическое формирование всех иэделий 7 заданного диаметра, исключая разнораэмерность их диаметров. Точность размера диаметров шлифуемых изделий 7 задается механизмом

6 регулирования вертикального положения утюжка 5, а отклонение размеров деталей по длине компенсируется ходом подпружиненной гильзы 21.

При необходимости шлифования изделий иной длины механизмом 44, поворачиваемым реверсивным двигателем, придают вращение направляющим 43, которые своей резьбой перемещают хомутообразные полэуны 39 и 4 1, а те, в свою очередь, водила 38 и платформы 42, Так как водила 38 связаны с обоймами 37 звездочек 10, ползуны 39 и 41 осуществляют синхронное перемещение последних вместе с пластинчатой цепью 12, а также платформ 42 вместе с V-образными центрирующими вилками

31 и Г-образными затворами 29 на заданное расстояние, соответствующее длине шлифуемых иэделий.

Над валом 9 к внутреннему борту

26 рейки 27 закреплена косынка 25, которая, контактируя с буртиком 24 гильзы 2 1, отводит последнюю в сторону, противоположную конусу 14, освобождая тем самым изделие 7 от осевого зажима, которое, опустившись нв наклонную направляющую 35, скатывается в приемный бункер или транспортер (не показан). Так как цепи 11 и

12 бесконечны, освободившиеся от иэделий звенья становятся холостыми ветвями, следующими на повторный прием деталей к шлифованию, Окончание работы автомата осуществляется выключением электродвигателей 32 и 33 после выхода иэ устройство последнего иэделия.

Формула изобретения

Устройство для обработки деревянных изделий по авт.св. У 1348176, .о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, устройство дополнительно з

1407804

Иэделия 7, поступая из загрузочного магазина или транспортера (не покаэан), с выравненными концами со стороны конуса 14 (подаваемые, s крайнем случае, вручную) поочередно скатываются на центрнрующие вилки 31. После включения электродвигателя 33 через редуктор 34 осуществляется вращение вала 8, который посредством звеэдо- 10 чек 10 вращает пластинчатые цепи 11 и 12. Одновременно включают электродвигатель 32, который приводит в движение шкивы 2 и 3, а с ними шлифовальную ленту 4, перемещаемую в 15 поперечном направлении осциллирующим механизмом (не показан) и движущуюся против движения цепей 11 и

12, где цепь 12 у вилок 31 движется снизу вверх, при этом буртик 24, 20 войдя в зацепление с рабочей кромкой 30 Г-образного затвора 29, отодвигает гильзу 21 в сторону от конуса

14. При дальнейшем движении цепей

11 и 12 по звездочкам 10 буртик 24 25 выходит из зацепления с рабочей кром-, кой 30, и гильза 21 под действием пружины, упирающейся одним концом в торец втулки 20, а другим в перегородку 23, мгновенно вбивает зубцы 22 30 в центр одного конца изделия 7, сдвигая его к конусу 14, накалывая центром второго конца иэделия 7 на вершину конуса 14, ие останавливая движения цепей 11 и 12. Дальнейшее

1 продвижение цепей 11 и 12 накатывает колесико 16, установленное на оси 13, на желобообраэную направляющую 17, а шестерню 19, установленную на оси

18 на зубчатую рейку 27, по которым 40 они, т.е. колесико 16 и шестерня 19 и последующие эа ними колесики и шестерни катятся до ведомого вала 9, так как направляющая 17 и рейка 27 выполнены от вала 8 до вала 9. Шес- 45 терня 19 ° войдя в зацепление с рейкой

27, вращается вокруг оси 18, одновременно передвигаясь вперед и вращая втулку 20, которая, вследствие своего квадратного сечения, вращает гильзу 50

21, а та, в свою очередь, вращает наколонное нв зубцы 22 изделие 7, второй конец которого свободно вращается на острие конуса 14. Осевое смещение цепей 11 и 12, а с ними кону сов 14 и гильз 2! исключает желобообраэ ная направляющая 17 и борта 26 зубчатой рейки 27, что обеспечивает надежное зацепление деталей, исключающее

1407804 диУА

ФЗ 3f

40 снабжено установленными на станине параллельно приводному и ведомому валам направляющими и размещенными на них водилами с обоймами, при этом звездочки указанных валов установлены на обоймах а Ч образные вилки упоры и обоймы смонтированы на водилах с возможностью возвратно-посту5 пательного перемещения по направляющим.

1407804

24 20 ф02.4

Фю5

2f

1407804

1407804

Составитель В. Воробьев

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско

Редактор О. Головач

Заказ 3260/20

Тира к 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4