Способ сборки ротора гидрогенератора

 

Изобретение позволяет изготовить ротор гидрогенератора высокого качества путем обеспечения жесткой фиксации обода ротора (ОР) относительно его остова. При штамповке сегментов ОР пазы для установки клиновых шпонок (ш) выполняют с технологическими углублениями. После шихтовки ОР на остове, н пазах которого установлены Kill, проводят опрессовку и скрепление. Извлекают Kill и путем перемещения протяжки калибруют пазы со снятием стружки с выступающих поверхностей сегментов, которая удаляется через технологическое углубление . Получаемые в результате пазы с точными размерами и высокой чистотой поверхности обеспечивают при расклиновке ОР на остове жесткую его фиксацию . 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1458935

А 1 (51 ) 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BT0PCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3750889/24-07 (22) 07.06.84 (46) 15.02.89. Бюл. У 6 (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила" им. С.M.Êèðîâà (72) С,А.Прутковский и Ю.А.Дегусаров (53) 621,318.044 (088,8) (56) Глебов И.А. и др. Гидрогенераторы. Л.: Энергоиздат, 1982, с. 201-212 °

Зунделевич M.È. Технология производства крупных гидрогенераторов, Л.: Госэнергоиздат, 1961, с. 155—

157, 265-270. (54) СПОСОБ СБОРКИ РОТОРА ГИДРОГЕHEP ATOP À (57) Изобретение позволяет изгото!

Изобретение относится к технологии сборки роторов гидрогенераторов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения жесткой фиксации обода относительно остова ротора гидрогенератора, На чертеже показан элемент осто ва и обода ротора с клиновыми шпонками, разрез.

Способ сборки ротора гидрогенератора осуществляется следующим образом.

При штамповке сегментов обода 1 ротора гидрогенератора пазы 2 для установки клиновых шпонок 3 выполвить ротор гидрогенератора высокого качества путем обеспечения жесткой фиксации обода ротора (OP ) относительно его остова. При штамповке сегментов ОР пазы для установки клиновых шпонок (КШ) выполняют с технологическими углублениями. После шихтовки OP на остове, в пазах которого установлены К1!1, проводят опрессовку и скрепление. Извлекают К1!! и путем перемещения протяжки калибруют пазы со снятием стружки с выступающих поверхностей сегментов, которая удаляется через технологическое углубление, Получаемые в результате пазы с точными размерами и высокой чистотой поверхности обеспечивают при расклиновке OP на остове жесткую его фиксацию. 1 ил.

2 няют с технологическими углубления- в ми 4. Углубления выполняют размером Qll

«1,5 мм. Устанавливают в пазы осто- (,"ф ва 5 клиновые шпонки 3 и производят Ц шихтовку обода ротора из шихтованных фф сегментов листовой стали на остове ротора. После шихтовки обод 1 ротора опрессовывают и скрепляют. Затем клиновые шпонки 3 удаляют и производят калибровку пазов в ободе под клиновые шпонки с помощью протяжек. е, Путем перемещения протяжки снизу вверх производят калибровку только поверхностей А и Б пазов со снятием стружки с выступающих поверхностей сегментов обода ротора, которая удаляется из паза через технологическое углубление режущими зубцами и высы1458935.Формула изобретения

Способ сборки ротора гидрогенератора, включающий установку в пазы остова клиновых шпонок, шихтовку обода ротора из штампованных сегментов листовой стали на остове ротора, скрепление обода, удаление клиновых шпонок, калибровку пазов под клиновые шпонки в ободе с помощью протяжки, установку клиновых шпонок и расклиновку обода ротора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем обеспечения жесткой фиксации обода относительно остова, на поверхности каждого паза обода в средней ее части,, расположенной со стороны, противоположной остову, перед калибровкой пазов выполняют технологическое углубление по всей высоте обода. пается вниз. В этом случае исключает ся з а клинив ани е пр о тяжки от уплотненной стружки и снижаются усилия резания за счет уменьшения периметзра калибруемой поверхности. При необходимости производят повторную калибровку паза на большую глубину, 5

После продувки и очистки калиброванного паза устанавливают клиновые шпонки 3 для сочленения с остовом ротора 1 и производят расклиновку обода ротора гидрогенератора.

Эффективное удаление стружки позволяет получить после калибровки па.зов точные их размеры и высокую чистоту поверхности, что в свою очередь обеспечивает при расклиновке обода на остове жесткую его фиксацию.

Составитель В. Воскобойников техред M.Дидык Корректор О,Кравцова

Редактор M. Келемеш

Тираж 645

Заказ 375/56

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ сборки ротора гидрогенератора Способ сборки ротора гидрогенератора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электромашиностроения и м.б

Изобретение относится к электромашиностроению , в частности к технологии изготовления электрических машин малоотходным способом

Изобретение относится к электромашиностроению , а именно к технологии изготовления синхронных электрических машин, в частности роторов гистерезисных синхронных двигателей.- Цель изобретения - упрощение технологии изготовления при одновременном повьшении стабильности центра масс

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использованб при изготовлении статоров

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин , в частности к сборке магнитопроводов, и может быть использовано в Электр©технической промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьшшенности

Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов роторов электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности
Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей высокочастотной балансировки гибких роторов на высокооборотном балансировочном стенде, который может быть использован, например, для балансировки гибких роторов турбонасосных агрегатов

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться при изготовлении ленточных магнитопроводов

Изобретение относится к электротехнике и касается особенностей изготовления якоря для электромагнитного преобразователя

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в отраслях промышленности, связанных с изготовлением, эксплуатацией и ремонтом электрических машин

Изобретение относится к электротехнике и касается выполнения носителя инструментов для проведения проверки динамоэлектрической машины, которая содержит статор и ротор

Изобретение относится к области электротехники, а именно к производству постоянных магнитов для электротехнических изделий - роторов, электродвигателей, электрогенераторов

Ротор // 2125757
Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сборке роторов электрических машин

Изобретение относится к технологии изготовления сборных витых магнитопроводов, используемых, например, в электромашиностроении
Наверх