Головка для контактной точечной сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки. Электронный блок 3 жестко установлен на валу 10, который смонтирован с возможностью поворота относительно качалки 2. Качалка 2 установлена с возможностью перемещения в направляющих таким образом, что электроды могут быть расположены по нормали к криволинейной поверхности изделия. В результате головка позволяет осуществлять сварку взаимно перпендикулярных швов на плоских листовых конструкциях, а также конструкциях, имеющих кривизну в одной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 7ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

" РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1459861 А1 (51) 4 В23К1110

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ .

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Мияб (21) 4246427/24-27 (22) 15.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. В 7 (71) Смоленское научно-производственное объединение "Техноприбор" (72) А.И.Черняев, В.И.Богородицкий, В.Г.Корепанов и Н.Е.Скуратко (53) 621.79 1.763.1 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 585934, кл. В 23 К 11/10, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N9 880661, кл. В 23 К 11/30, 1980. (54) ГОЛОВКА ЦЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧ"

НОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке

H может быть использовано при pR3» работке оборудования для контактной точечной сварки. Цель изобретения " расширение технологических воэможностей головки. Электронный блок 3 жестко установлен на валу 10, который смонтирован с возможностью поворота относительно качалки 2. Качалка 2 установлена с возможностью перемещения в направляющих таким образом, что электроды могут быть расположены по нормали к криволинейной поверхности изделия. В результате головка позволяет осуществлять сварку взаимно перпендикулярных швов на плоских листовых конструкциях, а также конструкциях, имеющих кривизну в одной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 7ил.

1459861

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематично изображена головка для контактной точечной сварки общий вид; на фиг. 2 — качалка с 10 приводом поворота электродного блока; на фиг. 3-5 — схема поворота качалки; на фиг. 6 и 7 — схема поворота электродного блока.

Головка содержит корпус 1, на котором смонтирована. качалка 2 с электродным блоком 3, включающим сварочный трансформатор 4, гидроцилиндры 5, в которых установлены поршни 6 со штоками 7. На выходной части штоков 20

7 закреплены электродержатели 8 с электродами 9. Электродный блок 3 с помощью вала 10 и зубчато-реечной передачи 11 соединен с поршнем 12 силового цилиндра 13, обеспечиваю- 25 щего поворот электродов на 90о (фиг. 2, 6 и 7). Качалка 2 через зубчатую передачу 14 — 16, червяч-, ную передачу 17 и ременную передачу

18 соединена с приводом 19 поворота в виде электродвигателя, обеспечивающего наклон электродов 9 относительно продольной оси (фиг. 3 — 5).

Корпус 1 снабжен механизмами перемещения, включающими винтовые передачи 20 и 21 гайки которых закреп35 лены в корпусе 1 сварочной головки, а ходовые винты — на основании. Гайки через цепную 22 — 24 и зубчатую

25 и 26 передачи соединены с приводом„

27 вращения в виде электродвигателя постоянного тока, обеспечивающего возвратно-поступательное перемещение сварочной головки на холостом режиме (фиг,. 1) .

Головка работает следующим образом.

В исходном состоянии корпус 1 головки и электроды 9 находятся в отведенном положении от свариваемого изделия. Перед началом процесса сварки по команде от программного устройства (не показано) включается электродвигатель 27 и с помощью винтовых передач 20 и 21 перемещает корпус 1 в сторону свариваемого изделия до заданного по программе положения.

Затем по команде от программного устройства подается рабочая среда под давлением в поршневые полости цилиндров 5 и поршни 6 через штоки

7 перемещают держатели 8 с электродами 9 до упора электродов 9 в свариваемое изделие и создают необходимое для контактной сварки усилие прижима электродов.9 к поверхности свариваемого изделия, после чего подается команда на включение сварочного трансформатора 4. После окончания процесса сварки рабочая среда под давлением подается в штоковые полости цилиндров 5, электроды

9 отводятся в исходное положение, сварочная головка (или свариваемое изделие) перемещается по заданной программе на определенный шаг и цикл сварки повторяется. Отвод в исходное положение сварочной головки производится по программе или при смене электродов.

При сварке радиусных поверхностей электродный блок 3 может быть наклонен на угол +o((фиг. 3 — 5), обеспечивая положение электродов 9 по нормали к поверхности свариваемого изделия. Наклон блока 3 осуществляется по команде от программного устройства путем включения привода 19 и поворота качалки в направляющих.

Для обеспечения сварки горизонтальных и вертикальных швов электродный блок 3 совместно с электродами 9 может поворачиваться на угол 90О, тем самым обеспечивая горизонтальное или вертикальное положение электродов 9 в пространстве. Поворот блока 3 осуществляется по команде от программного устройства путем подачи рабочей среды под давлением в одну из полостей цилиндра 13 и передачей движения через зубчато-реечную передачу 11 на вал 10 °

Головка для контактной точечной сварки позволяет осуществлять свар" ку взаимно перпендикулярных швов на плоских листовых конструкциях, а также конструкциях, имеющих кривизну в одной плоскости, что расширяет технологические возможности оборудования.

Формула изобретения

1. Головка для контактной точечной сварки, содержащая корпус и электродный блок с приводом осевого перемещения электродов, о т л и ч а ю1459861 щ а я с я тем, что с целью расширения технологических воэможностей, она снабжена качалкой, смонтированной на корпусе с возможностью поворота, и приводным валом, установлен- ным в качалке с возможностью поворота, а электродный блок жестко закреплен на валу, причем оси электродов расположены симметрично относительно оси вада,.

2. Головка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод поворота

1 вала выполнен в виде силового ци",. линдра с поршнем, связанным с валом посредством зубчато-реечной передачи.

1459861 иг.

Составитель Э.Ветрова

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай

Редактор И.Шулла.Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 397/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5