Способ получения состава для жирования кожи и меха

 

Изобретение относится к способу получения состава для жирования кожи и меха и позволяет повысить качество готового продукта. В аппарат с рубашкой, снабженной мешалкой и барботером для подачи воздуха, загружают рыбий жир, добавляют катализатор - кобальтовую или марганцевую соль смеси полиненасьпценных жирных кислот фракдаи Cio-Cj, растворенную в рыбьем жире, в количестве 0,0001-0,001 мас.% в пересчете на металл и нагревают смесь до 50°С. При постоянном перемешивании в течение 2 ч через реакционную смесь барботируют воздух. Затем добавляют 0,5% от массы жира эмульгатора на основе оксиэтилированных высших жирных кислот , перемешивают и добавляют 7%-ный водный раствор бисульфита натрия в количестве 30% от массы жира. Процесс сульфирования ведут при 50°С и непрерывном перемепшвании в течение 3 ч. 1 з.п. ф-лы. 2 табл. с О) «и О)

„„Я0„„146007? A 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (58 4 С 14 С 9/02

П

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

РИ ГКНТ СССР (21) 3972951/28-12 (22) 05.11.85 (46) 23.02.89. Бюл, ¹ 7 (7 1) Научно-производственное объединение масложировой промьппленности, Щелковский опытный завод Всесоюзного научно-исследовательского института химических средств защиты растений, Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности и Всесоюзный научноисследовательский институт меховой промышленности (72) Т.А, Коробко, В.А. Соложенцев, Л.А. Бельская, Т.С. Редько, В.В, Баяндин, З.К. Живова, Б.С. Григорьев. и В.А. Жестков (53) 6?5.044.2:675.044.4 (088.8) (56) Справочник по меховой и овчинно-шубной промышленности. Т. 1.

М., 1970.

Страхов И,П. и др. Химия и технология кожи и меха. — М.: Легкая индустрия, 1970, с; 294-296.

Авторское свидетельство СССР № 670613, кл. С 14 С 9/02, 1978.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения состава для жирования кожи и меха и может найти применение на предприя. тиях, производящих жирующие средства.

Целью -изобретения является повышение качества готового продукта.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу получения состава для жирования кожи и меха путем окисления жиров кислородом воздуха при повышенной температуре (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ

ЖИРОВАНИЯ КОЖИ И МЕХА (57) Изобретение относится к способу получения состава для жирования ко= жи и меха и позволяет повысить качество готового продукта. В аппарат с рубашкой, снабженной мешалкой и барботером для подачи воздуха, за.гружают рыбий жнр, добавляют катализатор — кобальтовую или марганцевую соль смеси полиненасыщенных жирных кислот фракции С 0-С, растворенную в рыбьем жире, в количестве

0,0001-0,001 мас.7. в пересчете на мео талл и нагревают смесь до 50 С. При постоянном перемешивании в течение

2 ч через реакционную смесь барботируют воздух. Затем добавляют 0,57 от массы жира эмульгатора на основе оксиэтилированных высших жирных кислот, перемешивают и добавляют 77-ный водный раствор бисульфита натрия в количестве ЗОБ от массы жира. Процесс сульфирования ведут при 50 С и непрерывном перемешивании в течение

3 ч. 1 э.п. ф-лы. 2 табл. в присутствии катализатора - соли металла переменной валентности полиненасыщенной жирной кислоты и суль— фирования окисленной смеси бисульфитом натрия в присутствии эмульгатора при повышенной температуре в качестве катализатора используют кобальтовую или марганцевую соль смеси жирных кислот фракции С -С о и процесс ведут при 45-60 С и расходе катализатора О, 0001-0, 001 мас. Ж в пересчете на металл.

1460077 4

П р и и е р 1. В аппарат с рубашкой, снабженной мешалкой и барботером для подачи воздуха, загружают рыбий жир, добавляют 0,0001 мас.% в пересчете на металлический кобальт кобальтовой соли смеси полиненасыщенных жирных кислот фракции

С -С 1, растворенной в рыбьем жире, и нагревают смесь до 50 С. При постоянном перемешивании в течение

2 ч через реакционную смесь барботируют воздух. Затем добавляют 0,5 от массы жира эмульгатора на основе оксиэтилированных высших жирных кислот перемешивают 15 мин и добавляют 30 . от массы жира водного раствора бисульфита натрия (37 -ного) °

Процесс сульфирования ведут при

50 С и непрерывном перемешивании в течение 3 ч.

Пример ы 2,3. Результаты опытов сведены в табл. 1.

В табл. 2 представлены качественные характеристики жирующих паст, 25 полученных по примерам 1-3.

Проведение процесса по предлагаемому способу позволяет получить готовый состав для жирования кожи и меха, представляющий собой подвижную массу оранжево-красного или оранжево-коричневого цвета, высокого ка- чества, образующую устойчивые эмульсии в воде и в растворах электролитов.

Проведение процесса при пониженной температуре при поддержании остальных параметров процесса в оптимальных значениях приводит к получению неустойчивой эмульсии, а также к значительному увеличению продолжительности процесса сульфирования (в 3 раза по сравнению с примером 1), к такому же увеличению продолжительности процесса приводит и снижение

45 концентрации используемого катализатора до 0,00005 к массе жира (в пересчете на металл), при этом в последнем случае не достигается получение жирующей пасты, образующей эмульсию, Увеличение концентрации катализатора хотя и приводит к некоторому

I сокращению продолжительности процесса, но практически не оказывает влияния на качество полученной пасты и, следовательно, экономически нецелесообразно.

Проведение процесса при более высокой температуре вызывает потемнение жирующей пасты, вследствие чего она становится не пригодной для жирования шкурок пушнины светлых цветов.

Предлагаемый способ получения состава для жирования кожи и меха по сравнению с известным позволяет снизить энергозатраты в 2"2,5 раза за счет снижения температуры процесса, снизить расход катализатора более чем в 100 раз, улучшить качество состава для жирования кожи и меха за счет повьппения стабильности эмульсии и получения более светлых паст.

Формула и з обретения

$.Ñïîñîá получения состава для жирования кожи и меха путем окисления жи ов кислородом воздуха при повышенной температуре в присутствии катализатора — соли металла переменной валентности полиненасьпценной жирной кислоты и сульфирования окисленной смеси бисульфитом натрия в присутствии эмульгатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, в качестве катализатора используют соль металла переменной валентности смеси жирHblx KHcJIoT фракции С о-С H процесс ведут при температуре 45-60 С и расходе катализатора 0,0001-0,001 мас. . в пересчете на металл.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве катализатора используют кобальтовую или марганцевую соль смеси жирных кислот фракции С ц-С .

1460077

Таблица 1

Параметры процесса

Пример

Контроль (известный) Исходный жир Норковый

Свиной жир + неомыляемые

Рыбий жир + н е омыпяемые вещества при соотношении

9:1

Марганцевая соль смеси вещества при соотношении 9:1

Кобальтовая

Катализатор Кобальтовая соль смеси соль линолевой кислоты

С,В ( ат кобальта) полиненасы- полиненасыщенных жирных кислот ряда C o-C>< щенных жирных кислот ряда С -С

0,001

0,0005

Q 1

45

ПолиэтиленОксиэтилированные высЭмульгатор гликолевые эфиры синтетических шие жирные кислоты жирных кислот

Количество эмульгатора, % от массы

4,0

4,0 жира

Количество

37%-ного

25

20 жира

12

Расход катализатора, % к массе жира (в пересчете на металл) Температура процесса окисления и сульфирования, OC

Продолжительность процесса окисления, ч водного раствора, бисульфата натрия, % от массы

Продолжительность процесса сульфирования, ч

Оксиэтилированные жирные кислоты .

1460077

Таблица 2 (!

Показатели

Пример

1 1

Ту-6-04-53-82

2 Контроль

Внешний вид

Подвижная масса цвета цвета

Массовая доля

>KHp G %

88,6 ъ 80

80,3

Стабильность водной эмульсии, ч:

6,5

2,8

25%-ной

7,1

5%-ной

4,6

2,6

Дисперсность эмульсии, мкм

1-3

1-3

Составитель С. Лихачева

Техред Л.Сердюкова

Корректор Н. Король

Редактор Н, Гунько

Заказ 412/24 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стабильность I%-най эмульсии в растворе электролитов, ч

Густая пастообразная масса от светлого до темно-коричневого цвета

Подвижная масса оранжевокрасного цвета, образующая эмульсию молочно-белого оранжевокрасного цвета, образующая эмульсию белого

Густая паста темно-коричневого .цвета, образующая эмульсию свет-

% ло-.коричневого цвета