Способ приготовления закладочных твердеющих смесей

 

Изобретение относится к строительству , горному делу и геологии и м. б. использовано для получения твердеющих смесей (ТС) непосредственно на месте проведения работ по их использованию. Цель - снижение затрат на получение ТС и упрощение технологии. Способ приготовления ТС и др. Твердеющая - М.: Недра, 1983, и др. Применение включает подготовку заполнителя и вяжущего материала. Подготовку заполнителя производят путем вкрытия горизонта его залегания скважиной 2. В ней размещают агрегат с раствороподъемной колонной (К) 3, устр-вом д.;я подъема смеси (щнековым органом 4), минорную К 5 с гидромонитором 6, К 7 с инъекторами 8 и перемещивающими лопастями 9. С помощью дезинтегратора (насадки 10) переводят породы в подвижное состояние с перепуском к всасу агрегата. По К 7 через инъекторы 8 качивают вяжущий .материал, в качестве которого могут использовать цемент, силикаты, гипс, полимеры, смолы и т. д. Из инъекторов 8 связующий компонент попадает в переводимую в подвил ное состояние породу заполнителя. При вращении К 7 лопастями 9 происходит перемешивание минерального материала со связующим компонентом. Затем ТС поступает к всасу агрегата и выдается на поверхность по раствороподъемной К к закладочному трубопроводу. 2 з.п. ф-лы. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1460348 А 1 (51) 4 Е 21 Г 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4246777/23-03 (22) 19.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) М М. Смирнов, А. В. Юройц, В. В. Петрищев и В. С. Козлов (53) 622.273.2 (088.8) (56) Вяткин А. П. и др. Твердеющая закладка на рудниках. — М.: Недра, 1983, с. 77 — 81.

Кравченко В. П. и др. Применение твердеюшей закладки при разработке рудных месторождений. — М.: Недра, 1974, с. 100— ! О1. (54) С11ОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ ТВЕРДЕЮШИХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к строительству, горному делу и геологии и м. б. использовано для получения твердеющих смесей (ТС) непосредственно на месте проведения работ по их использованию. Цель с !ижение затрат <а получение ТС и упрощение технологии. Способ приготовления ТС включает подготовку заполнителя и вяжущего материала. Подготовку заполнителя производят путем вкрытия горизонта его залегания скважиной 2. В ней размещают агрегат с раств >! оподъемной колонной (К) 3, устр-вом,l. ;» н1дъема смеси (шнековым органом 4), напорную К 5 с гидромонитором 6, К 7 с инъекторами 8 и перемешивающими лопастями 9. С помощью дезинтегратора (насадки 1О) переводят породы в подвижное состояние с перепуском к всасу агрегата. По К 7 через инъекторы 8 прокачивают вяжущий материал, в качестве которого могут использовать цемент, силикаты, гипс, полимеры, смолы и т. д. Из инъекторов 8 связующий компонент попадает в переводимую в подвижное состояние породу заполнителя. При вращении К 7 лопастями 9 происходит перемепшвание минерального материала со связующим компонентом.

Затем ТС поступает к всасу агрегата и выдается на поверхность по раствороподъемной

К к закладочному трубопроводу. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1460348

Изобретение относится к строительству, горному делу и геологии и может быть использовано для получения твердеющих смесей непосредственно на месте проведения работ по их использованию, особенно в труднодоступных районах.

Цель изобретения — снижение затрат на получение твердеющих смесей и упрощение технологии.

На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа. 10

Способ заключается в следующем.

При необходимости приготовления твердеющей смеси непосредственно на месте ее использования в грунт до горизонта залегания пород заполнителей, например, до песчаного горизонта 1 бурят скважину 2. В последней размещают специальный агрегат, который включает в себя раствороподъемную колонну 3 с устройством для подъема смеси, например шнековым органом 4, напорную колонну 5 с гидромонитором 6, колонну 7 с инъекторами 8 и перемешиваюшими лопастями 9.

После размещения агрегата в скважине

2 по напорной колонне 5 под давлением, например, 3 МПа подают воду, которая формируется в гидромониторе 6 в струю, размыкаю<цую массив горизонта 1 с переводом в подвижное состояние пород заполнителя.

С помощью дополнительной насадки 10 производят активную дезинтеграцию размытых пород заполнителя с отделением от них и>ламовых фракций, которые трансионтируются на поверхность по затрубному пространству ио скважине 2 ио методу прямой промывки и попадают В Отстойник, из KoTopol o . в<>да поступает в насос для продолжения размыва.

Ilo мере образования выемочной камеры

I! более крупный материал перемещается вниз к всасу раствороподъемной колонны.

II<> колонне 7 через инъекторы 8 прокачивак>т вяжущий материал, в качестве которои> могут использовать цемент, силикаты, 40 ги>н, полимеры, смолы и т. J.

Из ин.ьекторов 8 связующий компонент

II<>(I«дает в переведенную в подвижное сосго>ии<е породу заполнителя. При вращении лопастей 9 за счет вращения колонны 7, иа которой закреплены эти лопасти, происхо45 дит активное иеремешивание минерального материала со связующим компонентом, а далее смесь поступает к всасу агрегата и выдается на поверхность к закладочному трубопроводу. В процессе подъема смесь дополнительно перемешивается шнековым и<>дъемиым органом 4.

При значительной обводненностй горизон-! и I в качестве дезинтегрирующего, смешии;>к>щего и подъемного устройства может быть использован гидроэлеватор, который ус- 5

<анавливают у нижнего торца раствороподьемиой колонны 3. Перевод пород заполни<еля в подвижное состояние осуществляют за счет откачки гидроэлеватором и образования депрессионной воронки.

Породы заполнителя переходят в подвижное состояние и поступают к всасу гидроэлеватора. Вяжущий материал с помощью эжектора на поверхности вводят в рабочий агент, в частности воду, которая под давлением по колонне подается к насадке гидроэлеватора. Смешение пород заполнителя вяжущего материала и воды происходит в камере смешения гидроэлеватора и далее при подъеме растворосмеси на поверхность.

При незначительной обводненности горизонта можно использовать агрегат, в котором размыв осуществляют струей, а подъем и смешение с помощью гидроэлеватора.

В качестве устройства для перевода пород заполнителя в подвижное состояние могут быть использованы не только гидромониторные, но и механические органы, например известные конструкции, используемые для расширения скважин. Механические дезинтеграторы могут также использоваться для перемешивания переведенных в подвижное состояние пород заполнителя со связующим компонентом и водой. Например, сначала с помощью механического дезинтегратора после образования предварительной камеры производят наработку минерального материала, затем осуществляют ввод в наработанный материал связующего компонента при одновременном перемешивании смеси с помощью того же механического дезинтегратора, а затем производят подъем образованной смеси на поверхности.

При проведении всех процессов приготовления твердеющей смеси осуществляют постоянный контроль за ее качеством. Регулирование свойств смеси можно производить путем регулирования расхода вводимого вяжу>цего материала, регулированием производительности процесса дезинтеграции, например, уменьшением давления или расхода подаваемой через гидромонитор воды, регулированием процесса перемешивания, например, увеличением или уменьшением схорости вращения лопастей смесителя и т. д.

В качестве заполнителя могут быть ис; пользованы не только горизонт с леском, но и горизонт с песком и галей (для создания бетонных композиций), а также глинистый горизонт (для получения растворобе- тонов) .

Формула изобретения

I. Способ приготовления закладочных твердеющих смесей, включающий подготовку заполнителя и вяжущего материала, перемешивание их в присутствии жидкости и подачу смеси в закладочный трубопровод, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на приготовление твердеющих смесей и упрощения технологии, подготовку запол1460348

Составитель H. Черт»на

Редактор О..Головач Техред И. Версс К<>ррсктор И. Мтска

Заказ 445/37 Тираж 4IO По ill>l(н<>с

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при (KHT (ХС(> ! (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву инская «>0>., д 4 5

Производственно-издательский комбинат «П;»> нт», г. У>к > !»> ь;л. Гагари>.,>. (0! нителя производят путем вскрытия горизонта его залегания скважиной, размещения в ней агрегата с раствороподъемной колонной, дезинтегратором пород, устройствами для ввода вяжущего материала и подь- 5 ема смеси, перевода с помощью дезинтегратора пород заполнителя в подвижное состояние с перепуском к всасу агрегата, перемешивание осуществляют путем ввода вяжущего материала в подвижный заполнитель, а подачу смеси в закладочный трубопровод производят по раствороподъемной колонне, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перевод пород заполнителя в подвижное состояние осуществляют гидромониторной струей с затоплением скважины, разделением пород на фракции и выводом шламовых фракций прямой промывкой.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при обводненности горизонта в качестве агрегата используют гидроэлеватор, а вяжущий материал вводят с рабочим потоком гидроэлеватора с перемешиванием вяжущего материала и заполнителя в камере смешения гидроэлеватора.