Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к обработ-; ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения резкой трубных заготовок . Цель изобретения повышениеi качества получаемых заготовок. При перемещении ползуна 7 вниз клиновой нож Bi - - ео сомкнутом состоянии входит в образованную в разрезаемом профиле щель. При этом режущие поверхности 12 частей ножа не касаются стенок разрезаемого профиля. Толкатели 10 под действием рычагов 6 начнут перемещаться до упора во впадины копиров 8. При этом перемещение ножа вниз прекращается, а вершины частей ножа расходятся, осуществляя давление на стенку профиля изнутри. При дальнейшем движении вниз толкате ли 10 взаимодействуют с поверхностями 9 копиров 8, происходит смыкание частей 4 и 5 ножа. После того,как упоры осуществят смыкание частей ножа, цикл повторяется, при этом в работе участвует следующая впадина копиров. Нижняя часть профиля разрезаетск сомкнутым клиновым нржом 3 ил. : Q е сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1461586 А 2

1511 4 В 23 D 21/00

ОПИСЯНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 984725 (21) > 3987071/29- 27 (22) 11, 12,85 (46)28.02.89. Бюп,У 8 (71) Житомирский. конструкторско-технологический отдел Проектно-конструкт торского бюро Республиканского объединения ",Укрстальконструкция" (72) А.Б.Тойбис и В.P.Êàöìàí (53) 621.965(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработ-: ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения резкой трубных заготовок, Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок. При пере мещении ползуна 7 вниз клиновой нож si ео сомкнутом состоянии входит в образован- ную в разрезаемом профиле щель. При этом режущие поверхности 12 частей ножа не касаются стенок разрезаемого профиля, Толкатели 10 под действием рычагов 6 начнут перемещаться до упора во впадины копиров 8. При этом перемещение ножа вниз прекращается, а вершины частей ножа расходятся, осуществляя давление на стенку профиля изнутри.

При дальнейшем движении вниз толкате ли 10 взаимодействуют с поверхностями

9 копиров 8, происходит смыкание частей 4 и 5 ножа, После того,как упоры осуществят смыкание частей ножа, цикл повторяется, при этом в работе ф участвует следующая впадина копиров.

Нижняя часть профиля разрезается сомкнутым клиновым ножом, 3 ил. Свв

1461586

Иэобретение относится к обработке

I металлов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий, для получения трубных заготовок и

5 является усовершенствованием устройства для резки труб по авт. св.

У 984725.

Цель изобретения - повышение ка" чес тва получаемых з аготово к.

На фиr . .1 изображено устройство для резки труб, общий вид; на фиг.2 форма поперечного сечения трубы после первого реза; на фиг.3 — то же, после 15 второго реза.

Устройство для резки труб содержит основание 1 с размещенными на нем подвижными полуматрицами 2, нож 3 предварительного надрезания трубы, 20 раздвижные части 4 и 5, шарнирные рычаги 6, расположенные в ползуне 7, и упоры, выполненные в виде двух копиров 8 со ступейчатой рабочей поверхностью 9 и двух толкателей 10, смок- 25 тированных в полэуне 7 с возможностью перемещения и .взаимодействия с соответствующими копиром 8 и частью 4 или

5 ножа.

Устройство для резки труб работает ЗО следующим образом.

Р азреэ аемая труба 1 1 э ажимается подвижными полуматрицами 2 в направлении стрелок А. Нож 3 для предварительного надрезания трубы перемещают в направлении стрелки Б (механизм перемещения не показан) для образования в разрезаемом профиле щели. При перемещении ползуна 7 вниз клиновой нож в сомкнутом положении входит в 40

1 образованную в разрезаемом профиле щель. При этом режущие поверхности

12 частей ножа не касаются стенок разрезаемого профиля. Когда острие клинового ножа выйдет из щели разреза- 5 емого профиля, толкатели 10 под действием рычагов 6 начнут перемещаться до упора во впадины копиров 8. При этом перемещение ножа вниз прекраща" ется, а вершины частей ножа расходятся, осуществляя давление на стенку профиля изнутри. Полученное при этом поперечное сечение профиля соответствует фиг.2.

При дальнейшем движении вниз толкатели 10 взаимодействуют с поверхностями 9 копиров 8 — происходит смыкание частей 4 и 6 ножа. Для предотвращения касания разрезаемого профиля режущими поверхностями частей ножа при смыкании, поверхности 9 копиров и поверхности 12 частей ножа соответствующим образом спрофилированы.

После того, как толкатели осуществили смыкание частей ножа, цикл .повторяется, при этом в,работе участвует следующая впадина копиров, Благодаря разнице на величину g глубичы впадин раскрытие ножа осуществляется на больший угол. При этом форма профилятрубы соответствует фиг.3.

Нижняя часть профиля разрезается сомкнутым клиновидным ножом, После окончания резки нож возвращают в исходное положение, Формул а из обретения

Устройство для резки труб по авт. св. У 984725, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, упоры выполнены в виде двух копиров со ступенчатой рабочей. поверхностью и двух толкате" лей, смонтированных в ползуне с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии упоров, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия одним концом с рабочей поверхностью соответствующего копира, а другим - с соответствукщей частью ножа.

1461586

Составитель Ю.Филимонов

Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Редактор М,Товтин

Заказ 630/11 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101