Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размотке

 

Изобретение относится к текстильной , химической промышленности и к машиностроению. Цель изобретения - повьш ение надежности работы. Устройство содержит пару фрикционных колодок 1, контактируюпщх смесью держателя рулона 20, каящая из которых закреплена на одном из плеч углового рьгчага 2. Оно также имеет подвижную раму 4 с кронштейнами и валиком 24 и кронштейны с валиком 21, укрепленные на общем корпусе 6. Валики 21, 24 образуют вертикальную петлю материала 19 от рулона 20 к рабочему оргйну. Имеется также противовес с подвижным грузом 28. Усилие натяжения материала 19 через петлю образует обратную связь, которая уменьшает погрешность в натяжении материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 65 Н 77/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4230331/40-12 (22) 15.04.87 (46) 28.02.89. Бюл. №- 8 (72) Г. Н. Шатило, Ю.Л. Антипов и А.К. Мишин (53) 6 77. 053. 292. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 931636, кл. В 65 Н 77/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА ПРИ РА3МОТКЕ (57) Изобретение относится к текстильной, химической промышленности и K машиностроению. Цель изобретенияповышение надежности работы. УстройИзобретение относится к перемотке рулонных материалов и может быть использовано в текстильной, химической промьппленостях, в машиностроении и в криогенной технике.

Цель изобретения — повьппение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит пару фрикционных тормозных колодок 1, пару двуплечих угловых рычагов 2, закрепленных на осях 3 к кронштейну подвижной рамы 4, установленной.на оси 5 в общем корпусе 6.

Устройство также имеет рулонодер-. жатель 7, установленный на раме 4 при помощи цапф 8 в подшипниках (не показано).

Ось держателя рулона через полу муфты 9 и 10 связана с осью тормозЯ0„„1461742 А 1 ство содержит пару фрикционных колодок 1, контактирующих с, осью держателя рулона 20, каждая из которых закреплена на одном из плеч углового рычага 2. Оно также имеет подвижную раму 4 с кронштейнами и валиком 24 и кронштейны с валиком 21, укрепленные на общем корпусе 6. Валики 21, 24 образуют вертикальную петлю материала 19 от рулона 20 к рабочему органу.

Имеется также противовес с подвижным грузом 28 . Усилие натяжения материала

19 через петлю образует обратную связь, которая уменьшает погрешность в натяжении материала. 2 ил.

1 ного барабана 11, установленного в подшипнике и цапфе 12 на кронштейне

13 рамы 4. М4

Тормозные колодки 1. при помощи пальцев 14 укреплены на двуплечих угловых рычагах 2, которые свободными зубчатыми плечами опираются на призмы 15, установленные на осях 16 в пазах 17 кронштейна 18 °

Материал 19 после рулона 20 огибает направляющий валик 2t, установленный над осью держателя рулона в цапфах 22 на подшипниках в кронштейнах 23, закрепленных к общему корпусу, и далее валик 24, установленный на подшипниках и оси 25, установленной на кронштейнах 26, жестко установленных на раме 4 со смещением относительно оси рулонодержателя.

На кронштейне 26 установлена штанга 27 с грузом 28, зафиксированным

1461742 болтом 29, вследствие чего рама 4 действует как грузовая консоль.

Устройство работает следующим образом.

Материал петлей, образованной валиками 21 и 24, разматывается из рулона 20 и перематывается на тянущий вал (не показан). Сила от веса руло на 20 через рулонодержатель 7, раму 4, кронштейн 13, оси 16, призмы

15, пальцы 14, двуплечие рычаги 2, колодки 1 действует на тормозной барабан 11. Сила трения между колод,ками 1 и тормозным барабаном 11 соз- 15 дает тормозной момент, который через полумуфты 9 и 10 передается на рулонодержатель 7 и рулон 20.

Стабильность в натяжении материала обеспечивается следующим образом.

При раэмотке материала уменьшается диаметр. рулона и с ним уменьшается момент от силы натяжения материала. Одновременно изменяется и 25 момент от веса рулона. Однако момент от силы натяжения материала уменьшается от изменения радиуса рулона в первой степени, а момент от веса уменьшается от изменения радиуса рулона 3Q в квадрате. Характеристики прямой и квадратичной зависимостей необходи-. мо совместить с минимальной погрешностью. Для этого в устройство введена обратная связь от натяжения материала при помощи петли, образован35 ной валиками 21 и 24, сила от которой равна удвоенной силе натяжения материала, и при помощи момента, образованного горизонтальнОЙ силой на- 40 тяжения материала и плечом кронштейна 26, длина которого равна двум длинам плеча момента, образованного весом рулона 20 вокруг оси 5.

Таким об -.зом увеличение (уменьУ

45 шение) силы натяжения материала на единицу ее величи ны, уме в вша ет (увели . чивает) на четыре единицы силы образующие, тормозной момент от веса материала, чем приближает квадратичную кривую зависимость к прямой с постоянным углом наклона, чем снижается погрешность в регулировании и расширяются технологические возможНаклон характеристик зависит от удельного веса материала и силы его натяжения, для чего в устройстве предусмотрено изменение отношений плеч угловых двуплечих рычагов 2 путем перестановки осей 16, призм 15 в йаэах 17 и перестановкой груза 28 на штанге 27.

Формул а изобретения

Устройство для регулирования натя-. жения рулонного материала при размотке, содержащее подвижную раму, свя-. занную с осью держателя рулона, снабженного тормозным барабаном, контактирующим с тормозными колодками, каждая из которых шарнирно закреплена на одном иэ плеч двуплечего углового рычага, связанного с подвижной рамой и корпусом устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет два направляющих валика для материала, один из которых установлен на корпусе над осью держателя рулона, а другой — на подвижной раме со смещением относительно: этой оси, при этом подвижная рама выполнена в виде грузовой консоли, шарнирно смонтированной на корпусе и несущей оси угловых рычагов, а их свободные плечи выполнены зубчатыми и связаны с корпусом посредством переставных призм.

1461742

14б1742

971 1

Рыг.Г

Составитель Т. Гаврилова

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор Э. Лончакова, Редактор Т. Лазоренко

Заказ 635/19 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101