Линия приготовления кормовых смесей

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для производства кормов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Линия приготовления кормовых смесей включает сборный . транспорте р I , на который подаются обработаиньш химическими реагентами навоз из устройства для переработки навоза 4, дрожжованная солома из установки для ферментно-дрожжевой обработки грубого корма 5 и другие ингредиенты из измельчителей 2. Солома поступает в установку 5 из диспергатора-деструктора 6, выполненного в виде корпуса, в котором размещен шнек. На конце вала шнека закреплен измельчитель в виде обращенного вершиной навстречу лопастям шнека конуса с ножами . Между измельчителем и стенками корпуса размещены электроды, соединённые с генератором асимметричного тока 19. За счет этого солома более полно подвергается деструкции. Корм поступает с транспортера I в смеситель 34, где смешивается с влагопоглотителем, затем проходит через сумлку 35, охладитель-измельчитель 36. и, отделившись в сепараторе 37 от влагопоглотителя, поступает в бункернакопитель готовой продукщш 38. . 2 с. и 1 3.п. ф-лы, 2 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5 1 )4 А 23 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП(РЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4200907/30-15 (22) 24.02 ° 87 (46) 07.03.89. Вюл. Р 9 (75) Л.А.Златкина (53). 631.363.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1130312, кл. А 23 N 17/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1238751, кл. А 23 N 17/00, 1983. (54) ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ

СМЕСЕЙ (57) Изобретение относит ся к сельскому хозяйству, в частности к машинам для производства кормов. Цель изобре" тения — расширение эксплуатационных воэможностей. Линия приготовления кормовых смесей включает сборный транспортер 1, на который подаются обработанный химическими реагентами навоз иэ устройства для переработки навоза 4, дрожжованная солома из усI тановки для ферментно-дрожжевой обработки грубого корма 5 и другие ингредиенты из измельчителей 2. Солома поступает в установку 5 иэ диспергатора-деструктора 6, выполненного в виде корпуса, в котором размещен шнек. На конце вала шнека закреплен измельчи тель в виде обращенного вершиной навстречу лопастям шнека конуса с ножами. Между измельчителем и стенками корпуса размещены электроды, соединенные с генератором асимметрйчного тока 19. За счет этого солома более полно подвергается деструкции. Корм поступает с транспортера 1 в смеситель 34, где смешивается с влагопо.ф глотителем, затем проходит через сучлку 35, охладитель-измельчитель 36 и, отделившись в сепараторе 37 от влагопоглотителя, поступает в бункернакопитель готовой продукции 38.

2 с. и 1 зп. флы, 2 ил.

1463214

Изобретение относится к сельскому

;хозяйству, в частности к машинам для, производства кормов.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей, повышение качества обработки соломы.

На фиг. 1 изображена линия приготовления кормовых смесей, общий вид; на фиг. 2 — диспергатор-деструктор соломы

Линия приготовления кормовых сме-! сей включает сборный транспортер 1, к которому подключены измельчители 2

1ингредиентов корма, соединенные с ;бункерами 3, устройство 4 для пере::работки навоза и установка 5 для фер;ментно-дрожжевой обработки соломы.

1 !

Последняя соединена через дисперга,.тор-деструктор соломы 6, промежуточ- 20, .ный бункер 7 и измельчитель 8 соломы

:с питателем 9 соломы.

Диспергатор-деструктор б.имеет вид корпуса 10 с .загрузочной ll и выгрузной 12 горловинами. Внутри корпу- 25

;са 10 размещен шнек 13, конец вала

:14 которого соединен с расположенным йеред выгрузной горловиной 12 измельчителем 15. Измельчитель 15 выполнен в виде обращенного вершиной навстречу 30 лопастям lб шнека 13 конуса с расположенными на его поверхности ножами

17. Шнек 13 выполнен с шагом, уменьшающимся от загрузочной горловины 1! к измельчителю 15. Между стенками, корпуса !О и измельчителем 15 расположены электроды 18, соединенные с генератором 19 асимметричного тока.

К средней части корпуса 10 подключеЮа форс. нка 20 для ввода реагентов. 40

К установке 5 для ферментно"дрожжц рой обработки соломы подсоединены дозатор 21 ферментов и агрегат 22 для приготовления дрожжей, который соединен через инокулятор 23 для при-„ готовления мальтозной патоки с бункером 24 для зерновых отходов. К инокулятору 23 подключен дозатор 25 ферментов.

Устройство 4 для переработки нао воза соединено с разделителем 26 фракций навоза и с последовательно соединенными бункером 27 химических

pearентов, мельницей 28 и дозатором

29 химических реагентов. На выходе сборного транспортера 1 расположены смеситель-измельчитель 30, соединенный транспортером 31 с хранилищем 32, и соединенные со сборным транспортером 1 с помощью промежуточного транспортера 33.последовательно установленные смеситель 34, сушилка 35, охладитель-измельчитель 36 и сепаратор

37. Последний соединен с бункеромнакопителем 38 готовой продукции и . через бункер-осушитель 39 пористого влагопоглотителя со смесителем 34.

Линия работает следуннцим образом.

Зерноотходы подают из бункера 24 в инокулятор 23, где под действием ферментов, вводимых в инокулятор 23 дозатором 25, образуется мальтозная патока. Последнюю направляют в агрегат 22 для приготовления дрожжей, дрожжи из которого перекачивают в ус" тановку 5 для ферментно-дрожжевой обработки грубого корма, куда подают также ферменты из дозатора 21. Солома перед поступлением в установку 5 предварительно обрабатывается в диспергаторе-деструкторе 6, в который поступает от иэмельчителя 8. Солома, загружаемая в горловину 11, захватывается шнеком 13 и подается к измельчителю 15. В процессе перемещения шнеком !3 солома обрабатывается химическими реагентами, например щелочью, и ..сжимается. 3а счет трения соломы о лопасти 16 шнека 13 происходит ее нагрев. Плотный слой соломы дополнительно измельчается ножами 17 и одно-. временно подвергается воздействию асимметричного тока. 3а счет механического действия ножей 17, высокой температуры и электротока реагент ", глубоко проникает в солому, обеепечивая более полную ее деструкцию.

Дрожжованная солома выгружается из установки 5 на сборный транспортер 1, где смешивается с ингредиентами кормовой смеси, поступающими из измельчителей 2, а также с навозом, обработанным химическими реагентами в устройстве 4. Поступившие на сборный транспортер 1 составные части кормовой смеси могут подаваться в смеситель-измельчитель 30, а затем в хранилище 32 или поступить на промежуточный транспортер 33, который загружает корм в смеситель 34. В смеситель 34 вводят пористый влагопоглотитель из бункера-осушителя 39. Затем смесь поступает в сушилку 35, в которой удаляют из смеси часть влаги, Подсушенная смесь измельчается и охлаждается в охладителе-,измельчителе

36 и загружается в сепаратор 37, в

l463214 котором корм отделяют от пористого влагопоглотителя и направляют в бункер-накопитель 38 готовой продукции, а влarопоглотитель возвращают из се— паратора 37 в бункер-осушитель 39, где влагопоглотитель освобождается от влаги; формула изобретения

I. Линия приготовления кормовых смесей, включающая сборный транспортер, к которому подключены измельчители ингредиентов корма и установка для ферментно-дрожжевой обработки грубого корма, соединенная с измельчитепем соломы и агрегатом для приготовления дрожжей, установленные на выходе сборного транспортера смеситель-измельчитель и расположенные параллельно последнему сушилка, гранулятор и бункер-накопитель готовой продукции, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуа- 26 тационных возможностей, она снабжена размещенным между измельчителем соло-, мы и установкой для ферментно-дрожжевой обработки грубого корма диспергатором-деструктором соломы и соединенным со сборным транспортером устройством для переработки навоза с подключенными к нему разделителем фракций навоза и мельницей с дозатором химических реактивов.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена расположенным перед сушилкой дополнительным смесителем, соединенным с ним бункером-осушителем пористого влагопоглотителя и последовательно расположенными после сушилки охладителемизмельчителем и сепаратором, последний из которых связан с бункером-накопителем готовой продукции и бункером-осушителем пористого влагопоглотителя.

3. Линия по и, 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки соломы, она снабжена генератором асимметричного тока с расположенными внутри корпуса электродами, при этом измельчитель выполнен в виде расположенного перед выгрузной горловиной конуса с размещенными на его поверхности ножами и соединен с кольцом вала шнека вершиной конуса навстречу лопастям шнека, причем шнек выполнен с шагом, уменьшающимся от загрузочной горловины к измельчителю, а электроды расположены между измельчителем и стенками корпуса °