Прессующий поршень машины литья под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам литья под давлением. Цель тения - повышение надежности работы прессующего поршня. Поршень содержит головку 1 с хвостовиком 2, концент. рично установленную на головке 1 опорную втулку 3 с гайкой 4 и контргайкой 5. Промежуточная разрезная втулка 6 опирается одним скосом на головку 1, а другим на гайку 4. На втулку 6 надеты разрезные кольца 7. Втулка 3 выполнена из материала, коэффициент линейного расширения которого больше, чем у материала втулки 6. При правильно выбранном угле наклона скосов на втулке 6, головке 1 и гайке 4 поддерживается постоянный зазор между прессующим поршнем и ка мерой прессования, не зависяш 1й от колебаний температуры прессующей пары . Это исключает попадание расплава между прессующим поршнем и камерой прессования и повышает надежность и долговечность работы прессующего поршня. 2 ил. с & (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151) 4 В 22 Р 17/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250767/23-02 (22) 27.05,87 (46) 07.03.89. Бюл. В 9 (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья Молдавского производственного объединения "Точлитмаш" (72) В.И.Юрченко, И.М.Юсим и В.И.Бантыш (53) 621.74.043,2 (088.8) (56) Прессующий поршень. - Литейное производство, 1970, Р 3, с. 36.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1266652, кл. B 22 D 17/20, 1985. . (54) НРЕССУЮЩИЙ ПОРШЕНЬ МАШИНЫ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам литья под давлением. Бель изобретения - повышение надежности работы прессующего поршня. Поршень содержит головку 1 с хвостовиком 2, концент рично установленную на головке 1 опорную втулку 3 с гайкой 4 и контргайкой 5, Промежуточная разрезная втулка 6 опирается одним скосом на головку 1, а другим на гайку 4, На втулку 6 надеты разрезные кольца 7.

Втулка 3 выполнена из материала, коэффициент линейного расширения кото" рого больше, чем у материала втулки

6. При правильно выбранном угле наклона скосов на втулке 6, головке 1 и гайке 4 поддерживается постоянный зазор между прессующим поршнем и кам мерой прессования, не зависящий от колебаний температуры прессующей пары. Это исключает попадание расплава между прессующим поршнем и камерой прессования и повышает надежность и долговечность работы прессующего поршня. 2 нл.

1463 38?

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам литья под давлением.

Цель изобретения,- повышение на5 дежности работы прессующего поршня.

На фиг.1 дан прессующий поршень, общий вiщ; на фиг.2 — разрез .А-A на фиг.1.

Прессующий поршень содержит голов-.10 ку 1 с хвостовиком 2 для крепления его к штоку цилиндра прессования (не показан). На головке 1 и хвостовике.2 концентрично установлена опор, ная втулка 3, на резьбовой части ко; торой навернута гайка 4 со скосом и контргайка 5. Промежуточная раз. резная втулка 6 со скосами на торцах. . опирается одним скосом на головку 1, другим — на скос гайки 4. Цилиндрические разрезные кольца 7 надеты на . ;промежуточную втулку 6.

Устройство работает следующим об; разом.

Когда прессующий поршень и камера 25 прессования (не показана) имеет темо пературу окружающей среды 20 С, между боковой поверхностью прессующего поршня и камерой прессования устанавливают необходимый зазор, который гарантирует отсутствие затекаяия расплава в щель между прессующим поршнем и камерой прессования (для алюминиевых сплавов рекомендуется

0,01-0,05 мм при прессовании). Для этого отпускают гайку 4 и контргайку 35

5, устанавливают поршень в камеру прессования и поджимают гайку 4 до получения заданного зазора, после чего стопорят ее контргайкой 5. При наворачивании гайки 4 на опорную 40 втулку 3 промежуточная разрезная втулка 6 и кольца 7 увеличиваются в диаметре, обеспечивая заданный размер.

При работе машины пара поршенькамера. прессования постепенно разогревается до рабочих температур о

350 С, так как соприкасаются с жида ким расплавом 650 С.

При нагреве опорная втулка 3, имеющая коэффициент линейного расширения больше, чем промежуточная втулка 6, удлиняется больше, поэтому промежуточная втулка 6 своими скосами садится глубже в гнездо, образованное скосами гайки 4 и голонки 1, компен-, сируя в необходимой степени тепловое расширение поршня в диаметральной плоскости, Угол скосов выбирается в зависимости от рабочих температур прессующего поршня, камеры прессования, а также свойств материала, из которого изготовлены стержень 1, опорная втулка 3, промежуточная втулка 6 и кольца 7. Например, если стержень из стали ДИ-23 с о =12,5

-б о

«10 мм/мм С, опорная втулка из латуни ЛАИ1ц 66.-6-3-2 сос.=22. 10 мм/ — 6

/мм С, промежуточная втулка из стали 20 со = 10 -f0 мм/мм С, то угол ранен 42 ; кольца 7 можно изгоа,. тавливать из труб.

При износе оболочки из разрезных колец настройка на необходимый диа,метр производится также, как в начале работы: наворачиванием гайки 4.

При предельном износе кольца заменяются. При этом возможна только частичная замена наиболее изношенных колец, например, первых от рабочего торца.

Использование в конструкции .прес- сующего поршня опорной и промежуточ ной втулок, выполненных из материалов с разным коэффициентом линейного расширения, выполнение промежуточной втулки со скосами, применение гайки со скосом и закрепление опорной втулки только одним концом позволяет получить следующие преимущества: повысить надежность работы прессующего поршня и повысить стойкость прессую-,.; щего поршня в 5 раз эа счет повышения задиростойкости, так как расплав при прессовании не попадает в зазор; увеличить производительность машины литья под давлением на 2-4Х за счет уменьшения времени на ремонт и смену прессующего поршня; снизить трудоемкость изготовления разрезных колец в 2 раза, так как плоские кольца можно делать из стальных труб; отпадает. необходимость в принудительном водяном охлаждении, что снижает расход воды на охлаждение на 0,5 м /ч. формуда изобретения

Прессующий поршень машины литья под давлением, содержащий головку с хвостовиком, разреэные кольца, натяжную гайку и контргайку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повы=.. шения надежности работы, он снабжен концентрично установленными относительно хвостовика опорной .втулкой, з

1463387

4 закрепленной одним концом на головке, втулка выполнена иэ материала,коэф4ии промежуточной разрезной втулкой, циент линейного расширения которого имеющей скосы на торцах, контактирую- больше, чем у материала промежуточной щие с соответствующими скосами на

5 втулки, а гайка расположена на опор" головке и гайке, при этом опорная ной втулке. 1 1

Составитель А.Мандрик

Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 770/13 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Прессующий поршень машины литья под давлением Прессующий поршень машины литья под давлением Прессующий поршень машины литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для извлечения отливок, например , из пресс-форм машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давление.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к литейному производству и пригодно в машинах литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к способу и устройству для тепловой обработки в процессе литья, а также к литейной машине, содержащей отдельное устройство для тепловой обработки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья методом инжекции металлического материала, находящегося в тиксотропном состоянии, например сплавов на основе магния

Изобретение относится к литейному производству
Наверх