Зажимное устройство

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам для металлорежущих станков, и позволяет уменьшить габариты зажимного устройства. В корпусе 1 выполнена полость 12 для размещения порщня 2 силового привода, а в щтоке 3 - полость 13 для размещения поворотного элемента - винта 4 с несамотормозящейся резьбой. На щтоке 3 размещен подпружиненный поводок 5, а на зажимном элементе 6 - резьбовая втулка 9, соединенная подвижным щпоночным соединением 11 со щтоком 3. При подаче рабочей среды в подпорщневую полость корпуса I порщень 2 со щтоком 3 перемещаются вверх и щток 3, поворачиваясь по резьбе винта 4, передает поводком 5 и направляющей крутящий момент зажимному элементу 6. Как только резьбовая втулка 9 упрется в деталь, перемещения зажимного элемента прекращаются, при этом втулка 9 вращается по резьбе и, сжимая пружину поводком 5, обеспечивает закрепление детали с заданным усилием. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1463425

A@4 В 23 306 сОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4233634/25-08 (22) 22.04.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (72) М. Я. Фридьев, Б. Г. Миквиман, С. С. Малеев и Б. М. Масленников (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952515, кл. В 23 Q 3/06, 1981. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам для металлорежущих станков, и позволяет уменьшить габариты зажимного устройства. В корпусе 1 выполнена полость 12 для размещения поршня 2 силового привода, а в штоке 3— полость 13 для размещения поворотного элемента — винта 4 с несамотормозящейся резьбой. На штоке 3 размещен под пружиненный поводок 5, а на зажимном элементе 6 — резьбовая втулка 9, соединенная подвижным шпоночным соединением 11 со штоком 3. При подаче рабочей среды в подпоршневую полость корпуса 1 поршень 2 со штоком 3 перемещаются вверх и шток 3, поворачиваясь по резьбе винта 4, передает поводком 5 и направляющей крутящий момент зажимному элементу 6.

Как только резьбовая втулка 9 упрется в деталь, перемещения зажимного элемента прекращаются, при этом втулка 9 вращается по резьбе и, сжимая пружину поводком 5, обеспечивает закрепление детали с заданным усилием. 2 ил.

1463425

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам для металлорежуших станков.

Целью изобретения является уменьшение габаритов зажимного устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен силовой привод — поршень

2 со штоком 3, снабженный внутренней несамотормозящейся резьбой для соединения с поворотным элементом — винтом 4.

Винт 4 неподвижно закреплен в корпусе 1 и служит для осуществления вращения штока 3.

На штоке 3 неподвижно укреплен поводок 5, который служит для передачи крутящего момента зажимному элементу 6 через пружину 7 сжатия. Зажимной элемент 6, представляющий собой ступенчатую втулку, соединен подвижно по резьбе с корпусом 1, шаг резьбы которого равен шагу резьбы винта 4. Равенство шагов резьбы винта 4 и корпуса 1 в сочетании с размещением винта 4 внутри штока 3 позволяет уменьшить габариты устройства.

Пружина 7 размещена на направляющей 8, укрепленной неподвижно на зажимном элементе б. Направляющая 8 допускает перемещение поводка 5 относительно зажимного элемента б в пределах, необходимых для осуществления рабочего хода, осуществляемого резьбовой втулкой 9.

Для перемещения зажимного элемента б поводком 5 по часовой стрелке на направляющей 8 имеется упор 10. Для передачи крутящего момента штоком 3 резьбовой втулке 9 на ней имеются шпонки 11, которые подвижно входят в пазы штока 3.

Диаметр резьбы втулки 9 выбирается меньше диаметра резьбы корпуса i. При разных углах подъема этих резьб соответственно различны и моменты их трения, что является необходимым условием работоспособности устройства. В корпусе 1 и в штоке 3 выполнены полости 12 и 13 для размещения соответственно поршня 2 и винта 4.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды в подпоршневую полость корпуса 1 (подштоковая полость при этом соединена с атмосферой) поршень 2 со штоком 3 перемещаются вверх и шток 3, поворачиваясь по резьбе винта 4, передает поводком 5 через пружину 7 и направляющую 8 зажимному элементу 6 крутящий момент.

Зажимной элемент 6 выкручивается по резьбе из корпуса 1.

Так как шаги резьб винта 4 и корпу,са 1 равны и зажимной элемент 6 и втулка 9 вращаются одним штоком 3, то втулка 9 и зажимной элемент 6 вращаются до соприкосновения с зажимаемой деталью совместно. Как только втулка 9 упрется в зажимаемую деталь, перемещение зажимного элемента 6 за счет момента трения по резьбе с корпусом 1 становится невозможным.

При этом втулка 9 за счет меньшего момента трения по резьбе по сравнению с моментом трения по резьбе на корпусе 1 начинает вращаться по резьбе относительно неподвижного зажимного элемента 6, сжимая пружину 7, пока не подожмет деталь рабочим усилием. Так как шаг резьбы втулки 9 выбирается меньшим шага резьбы корпуса 1, то рабочее усилие, создаваемое вращением втулки 9, больше усилия, создаваемого вращением зажимного элемента 6.

При обратном ходе рабочая среда подается в подштоковую полость корпуса 1, а поршневая полость соединяется с атмосферой. Поршень 2, перемещаясь вниз, разворачивает штоком 3 по резьбе втулку 9, поводок 5 вращается при неподвижном зажимном элементе 6 до контакта с упором 10, пружина 7 при этом разжимается. После этого шток 3 поворачивает по резьбе поводком 5 за направляющую

8 зажимной элемент 6. Все подвижные детали занимают исходное положение.

Зажимное устройство, содержащее корпус, связанный посредством несамотормозящегося резьбового соединения с зажимным элементом, и выполненный в виде поршня со штоком и поворотного элемента силовой привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения компактности устройства, оно снабжено размещенным на штоке силового привода и подпружиненным относительно зажимного элемента поводком и установленной на зажимном элементе резьбовой втулкой, соединенной со штоком силового привода посредством введенного в устройство подвижного шпоночного соединения, при этом в корпусе и в штоке силового привода выполнены полости, предназначенные для размещения соответственно поршня силового привода и выполненного в виде винта поворотного элемента, причем зажимной элемент установлен на наружной поверхности корпуса, резьба которого выполнена с шаroM, равным шагу резьбы поворотного элемента.

Видд

Фиг. 2

Составитель А. Никифоров

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 648/! 5 Тираж 892 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101