Устройство для базирования деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения. Целью изобретения является повышение точности базирования деталей при развертывании отверстий. Устройство содержит ограничитель поворота, выполненный в виде П-образной подложки 2, размещенной на установочной плите 1. Обрабатываемая деталь 3 может либо свободно, либо жестко устанавливаться на подложку . В отверстие детали 3 вводится инструмент 4. На столе станка смонтирована стойка. 5 с опорой. Ограничитель поворота имеет упоры и рычаг 8. Во время обработки под действием момента от сил резания деталь 3 вместе с подложкой 2 поворачиваются до соприкосновения рычага 8 с опорой. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1458138

A@4 В23 306

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4131022/25-08 (22) 08.10.86 (46) 15.02,89. Бюл. № 6 (72) И. Е. Фрагин, А. А. Михайлов, Е. А. Семенякина и В. Н. Иванов (53) 621 — 229.3 (088.8) (56) Богородицкий Н. Н. и др, Технологическое оснащение хонингования. Л.: Машиностроение, 1984, с. 91, рис. 2.11. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения. Целью изобретения является повышение точности базирования деталей при развертывании отверстий. Устройство содержит ограничитель поворота, выполненный в виде П-образной подложки 2, размещенной на установочной плите 1. Обрабатываемая деталь 3 может либо свободно, либо жестко устанавливаться на подложку. В отверстие детали 3 вводится инструмент 4. На столе станка смонтирована стойка ° 5 с опорой. Ограничитель поворота имеет упоры и рычаг 8. Во время обработки под действием момента от сил резания деталь 3 вместе с подложкой 2 поворачиваются до соприкосновения рычага 8 с опорой. 5 ил.

1458138

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для базирования деталей при развертывании в них отверстий.

Целью изобретения является повышение точности базирования деталей при развертывании отверстий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид при свободном размещении детали; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство с жестко установленной деталью, обший вид; на фиг. 4— вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — подложка вилкообразного типа.

Устройство содержит установочную плиту

1, ограничитель поворота, выполненный в виде П-образной подложки 2, размещенный на установочной плите 1 стола станка (например, сверлильного). Обрабатываемая деталь 3 установлена на подложку либо свободно, либо жестко. В отверстие детали вводится инструмент 4, на столе станка смонтирована стойка 5 с опорой 6. Ограничитель поворота имеет упоры 7 и рычаг 8.

Устройство работает следующим образом.

После ввода в обрабатываемое отверстие детали 3 передней направляющей части инструмента 4 (например, алмазной развертки), жестко соединенного со шпинделем станка (не показан), включается вращение инструмента 4, вследствие чего возникает крутящий момент резания, который прижимает свободно лежащую деталь 3 к упорам 7 и поворачивает деталь 3 и подложку 2 вокруг оси инструмента 4 до касания рычагом 8 опоры 6. В процессе обработки деталь 3 вместе с подложкой 2, снабженной рычагом 8, может совершать движение в плоскости установочной плиты 1 стола, т. е. имеет две степени свободы. Для уменьшения влияния сил трения установочная плита 1 может быть снабжена гидростатическими карманами, в которые под постоянным давлением подается СОЖ, в этом случае сложные плоскости подложки 2 и плиты I образуют гидростатическую опору (не показана).

При использовании устройства биение шпинделя не должно существенно отразиться на точности обработки, так как деталь 3 свободно перемещается в плоскости пл иты 1, а увеличение движущейся массы (суммы массы детали 3 и подложки 2) не приводит к искажению формы отверстия вследствие относительно малых скоростей, так как частота вращения инструмента не

10 превышает 250 — 300 об/мин.

При такой конструкции устройства для крепления детали сила Ра (фиг. 2), ко-. торая приводит к смещению центра отверстия или искажению . его формы, существенно меньше. При расчете принимаем, что деталь 3 во время обработки не смещается относительно подложки 2, т. е. расчетная схема соответствует фиг. 3 и 4.

ZNо=0 М вЂ” P 2=0

ZPi=0 P, — Р=О

Отсюда Ра1 =М/Z, т. е. с увеличением длины рычага 8 (расстояние Z) P, уменьшается. С целью уменьшения массы подложки 2 она может быть изготовлена без поддона, т. е. вилкообразной формы. Деталь при этом непосредственно устанавливается на стол станка, как это показано на фиг. 5.

Если необходимо уменьшить влияние силы трения между рычагом 8 и опорой 6, в качестве опоры 6 выбирают подшипниЗс

Формула изобретения

Устройство для базирования деталей, содержащее установочную плиту и ограЗ ничитель поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования деталей при развертывании отверстий, устройство снабжено стойкой с опорой, а ограничитель поворота выполнен в виде расположенной на установочной плите П-образ40 ной подложки, жестко соединенных между собой двух упоров и рычага, при этом рычаг предназначен для взаимодействия с опорой стойки.

1458138

1458138

Составитель Л. Ярко

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 302/16 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4