Поворотный зажимной патрон

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к патронам для закрепления заготовок при многосторон ней обработке с одного установа на станках токарного типа. Целью изобретения является повышение производительности при обработке деталей типа угольник. Механизм поворота содержит делительный элемент 8 и два толкателя 9 и 10 с торцовьй и скосами 15 и 16, связанные рейками 19 и 20 и колесом 21. На делительном элементе 8 вьшолнены центральный упор с наклонными участками- 13 и 14 на торце и наклонные поверхности It и 12, симметричные относительно центрального упора. На толкателях выполнены упорные пазы 1 if 18. Для поворота детали жидкость подается в полость 26, а полость 25 соединяется со сливом . При перемещении толкателя 10 происходит поворот делительного элемента 8 на угол 90°. Толкатель 9 выходит из зацепления с делительным элементом 8. В конце хода толкателя 10 торцовый скос 16 взаимодействует с участком делительного элемента 8, а упорный паз 18 взаимодействует с участком 14 центрального упора. Проходят поворот делительного элемента 8 и фиксация его положения. После обработки цикл поворота может повторяться. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

l (51)4 В 23 В 31 34

2L"; ИЗЯ2 л ...-.л, lt+8AH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C ф

А-А

12

11

l7

Фи@ 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294945/25-08 (22) 06.08.87 (46) 15.03.89. Бюл. И 10 (71) Научно-производственное объединение по технологии механосборочного производства и специального технологического оборудования "ВПТИтяжмаш" (72) Н.Ф. Киселев, А.Н.Родин, В.И.Мельник и И.А.Петрушин (53) 621.941-229.3. (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1052348, кл. В. 23 В 3 1/34, 1982. (54) ПОВОРОТНЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к патронам для закрепления заготовок при многосторон ней обработке с одного установа на станках токарного типа. Целью изобретения является повьапение производительности при обработке деталей типа угольник. Механизм поворота содержит делительный элемент 8 и два толкателя 9 и 10 с торцовьйки скосами

„.,80„„1465184 А1

15 и 16, связанные рейками 19 и 2О и колесом 21. На делительном элементе 8 выполнены центральный упор с наклонными участками. 13 и 14 на торце и наклонные поверхности 11 и 12, симметричные относительно центрального упора. На толкателях выполнены упорные пазы 17 if 18. Для поворота детали жидкость подается в полость

26, а полость 25 соединяется со сли вом. При перемещении толкателя 10 происходит поворот делитвльного элео мента 8 на угол 90 . Толкатель 9 выходит из зацепления с делитвльным элементом 8. В конце хода толкателя

10 торцовый скос 16 взаимодействует с участком делительного элемента 8, а упорный паз 18 взаимодействует с участком 14 центрального упора.

Проходят поворот двлительного элемента 8 и фиксация его положения. После обработки цикл поворота может повторяться. 3 ил.

1465184

Изобретение относится к станкостроению, а именно к патронам для закрепления .заготовок при многосторонней обработке с одного установа на станках токарного типа.

Целью изобретения является повышение производительности при обработке деталей типа угольник.

На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, осевой разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1, Поворотный зажимной патрон содержит корпус 1 с размещвнньвии в нвм 15 зажимным механизмом. поворота и фикеации детали. Зажимной механизм включает плунжер 2, клиновый ползун

3 с поршнем 4 и сменные элементы: верхнюю призму 5 и нижнюю призму 6. 20

° Механизм поворота и фиксации детали содержит цапфу 7 с делительным элементом 8 и толкатвли 9 и 10. Делитвльный элемент 8 выполнен в виде цилиндра с выборками, образующими центральный упор и симметричныв относительно последнего фиксируемые поверхности с наклонными участками

11 и 12. Торцовая поверхность цент" рального упора делительного элемента 30

8 выполнена с наклонными участками

13 и 14, а наклонные участки 11 и 12 фиксируемых поверхностей делительного элемента 8 расположены к оси, перпендикулярной оси симметрии централь- 35 ного упора, под углом 4.

Талкатели 9 и 10 выполнены с торцовыми скосами 15 и 16 угол накло" на которых относительно оси вращения патрона не превышает угол;самотормо 40 жения, и упорными пазами 17 и 18, расположенными .параллельно оси вращения патрона с .возможностью контак та с наклонными участками 11 и 12 фиксируемых поверхностей. Таким обра-45 эом, торцовые скосы 15 и 16 расположены под тем жв углом к оси вращения патрона, что и наклонные участки 11 и 12 к оси, перпендикулярной оси центрального упора. 50

Кроме того, на боковых сторонах толкателей 9 и 10.размещены рейки

19 и 20, взаимодействуюцие с зубчатым колесом 21, установленным в корпусе

1 на подшипниках 22 и закрытым крыш"55 кой 23. В центральной части корпуса

1 размещен коллектор 24, подающий рабочую жидкость в полости 25 и 26 толкателей 9 и 10 механизма поворота и фиксации детали, а также в полости 27 и 28 клинового полэуна 3.

Поворотный зажимной патрон работает следующим образом.

Подачей рабочей жидкости в полость

27 клиновой ползун 3 воздействует на плунжер 2, в результате чего обрабатываемая деталь 29 зажимается между верхней призмой 5 и нижней. призмой 6. При этом торцовый скос 15 толкателя 9 контактирует с наклонным участком 11 фиксируемой поверхности делительного элемента 8, а упорный паз 17 толкателя 9 контактирует с наклонным участком 13 центрального упора делительного элемента 8, фиксируя рабочее положение цапфы 7, полость 25 толкателя 9 при этом находится под давлением рабочей жидкости.

После обработки одной поверхности зажатой в патроне детали 29 необходимо произвести ве поворот на 90 .

Поворот и фиксация положения детали

29 производится в автоматическом режиме беэ останова шпинделя станка, для чего рабочая жидкость поступает в полость 26 толкателя 10, а полость

25 толкателя 9 соединяется со сливом. Толкатель 10 под воздействием давления рабочей жидкости перемещается в направлении цапфы 7, а толкатель 9 посредством зубчатого колеса

21 через рейки 19 и 20 перемещается в противоположном направлении, выталкивая рабочую жидкость на полости 25 толкателя 9. При перемещении толкатвля 10 происходит поворот делительного элемента 8 на угол 90 ..

Толкатель 9 выходит из зацвпленид с делительным элементом 8. В конце толкателя 10 происходит взаимодействие торцового скоса 16 толкателя 10 с наклонным участком 12 фиксируемой поверхности делитвльного элемента 8 и упорного паза 18 толкателя 10 с наклонным участком 14 центрального упора делительного элемента 8. Происходит поворот двлитвльного элемента

8 и Фиксация его положения. Полость

26 толкателя 10 остается под давлением рабочей жидкости до следующего цикла.

Формула изобретения

Поворотный зажимной патрон, содержащий корпус, рабочие кулачки, механизм зажима и механизм поворота, выполненные в ниде двлитвльного злв1465184 мента и двух толкателей с торцовыми скосами, связанных передачей рейка— шестерня, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке детапи типа угольник, делительный элемент выполнен в виде цилиндра с выборками, образующими центральный упор с наклоненными участками на торце и симметричные относительно этого упора наклоненные поверхности, а на толкателях выполнены упорные пазы, расположенные параллельно оси патро на, причем торцовые скосы толкателей расположены под углом к их оси, 5 равным углу наклона поверхностей на делительном элементе к прямой, перпендикулярной оси симметрии центрального упора, а стенки упорнык пазов на толкателях предназначены для взаимодействия с наклонньачи участками на торце центрального упора.

1465184

Я-б

Составитель А.Гаврюшин

Техред A.Кравчук Корректор С. Черни редактор М.Бандура

Заказ 866/15 Тирвк 83 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

П в дственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101

Производст