Кулачок двухкулачкового поворотного патрона

 

Изобретение относится к станкостроению , более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка деталей при их многосторонней обработке. Целью изобретения является упрощение конструкции. В корпусе 1 кулачка размещен плунжер 2 сложной конфигурации. На одном его конце выполнена призма 9, на другом - венец с двумя выступами: высоким 20 и иизним 19, а на наружной поверхности - чередующиеся аксиальные 5 и винтовые 4 канавки переменной глубины. Переменная глубина создает уступы, не позволяющие штифту I1 попасть в одну и ту же канавку при возвратно-поступательном движении корпуса 1, в котором штифт 11 установлен. При переме

„„ЯУ„„1397191

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 В 31/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4113676/31-08 (22) 17.06.86 (46) 23.05.88. Бюл. I! 19 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В. Куйбышева (72) А.В. Еремин (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В !052348, кл. В 23 В 31/34, 1983. (54) КУЛАЧОК ДВУХКУЛАЧКОВОГО ПОВОРОТНОГО ПАТРОНА (57) Изобретение относится к станкостроению, более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка деталей при их многосторонней обработке. Целью изобретения является упрощение конструкции. В корпусе 1 кулачка размещен плунжер 2 сложной конфигурации. На одном его конце выполнена призма 9, на другом — венец с двумя выступами: высоким 20 и низним 19, а на наружной поверхности— чередующиеся аксиальные 5 и винтовые

4 канавки переменной глубины. Переменная глубина создает уступы, не позволяющие штифту 11 попасть в одну и ту же кайавку при возвратно-поступательном движении корпуса 1, в котором штифт !1 установлен. При переме1397191 щении корпуса 1 к центру происходит зажим детали 10 через призму 9 плунжера 2. При движении корпуса 1 вверх штифт 11 перемещается сначала в аксиальной канавке 5, а затем перехо.— дит в винтовую, заставляя плунжер 2 и деталь 10 повернуться на требуемый угол. Затем штифт ll выходит в очередную аксиальную канавку, а высокий уступ 20 входит в углубление 21 на

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе .станка деталей при их многосторонней обработке.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. I показан кулачок, осевой разрез; на фиг, 2 — плунжер; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 2.

Кулачок содержит корпус I в цилиндрическом отверстии которого расположен плунжер 2, подпружиненный с тыльной стороны пружиной 3, расположенной в его полости. На поверхнос- ти плунжера 2 выполнены винтовые 4 и аксиальные 5 канавки. Глубина канавки 5 имеет постоянную глубину на длине, перекрывающей соединение с ней винтовой канавки 4. В средней части глубина уменьшается до половины начальной. Канавка 5 закачивается при соединении ее с последующей винтовой канавкой 4. Глубина последней части аксиальной канавки 5 равна начальной.

Переход от средней части канавки 5 к .конечной образует уступ б, от которого начинается винтовая канавка 4, она уменьшается по глубине до половины начальной в ее конце. Винтовая канавка 4 заканчивается при переходе в очередную аксиальную канавку 7, которая имеет форму, соответствующую форме канавки 5. Переход от винтовой канавки 4 к аксиальной 7 образует уступ 8, Конец 9 плунжера 2, обращенный к заготовке IO, имеет призматическую .форму, в рабочем положении взаимодейкорпусе 1. При движении корпуса 1 вниз штифт II сначала перемещается в аксиальной канавке, а затем переходит в очередную винтовую, что приводит к очередному повороту плунжера 2 и детали 10. Когда произойдет полный цикл обработки детали, выступ 20 не войдет в углубление 21 и при движении корпуса 1 вверх произойдет раскрепление детали. 3 ил.

cTBóåò с ответной поверхностью корпуса 1.

В корпусе 1 в радиальном направлении установлен штифт 11, взаимодейст5 вующий последовательно внешней стороной с канавками 4 и 5 плунжера 2. С тыльной стороны штифт 11 подпружинен пружиной 12, поджимаемой винтом 13.

В полости тыльной части плунжера 2 расположен плунжер 14, взаимодейст. вующий одним торцом с пружиной 3, вторым — с пятой 15 винта 16, ввинченного в кронштейн 17, закрепленный на корпусе 18 патрона.

Плунжер 2 на тыльном конце имеет наружный венец 19, выполненный с двумя выступами. Высокий выступ 20 предназначен для взаимодействия, с углублением .21 корпуса !.

Кулачок работает следующим образом.

При закрепленном положении детали 10 корпус 1 кулачка находится в

25 крайнем нижнем положении. Усилие от рычага патрона (не показан) передается кулачку, который действует на призму плунжера 2 и обеспечивает закрепление детали. При движении корпуса 1

30 кулачка вверх штифт 11 перемещается по аксиальной канавке 5 вверх. При достижении положения штифтом 11 уступа 6 начинается поворот плунжера 2, так как штифт 11,. двигаясь вверх, 35. заставляет поворачиваться плунжер 2.

По прохождении канавки 4 штифт ll размещается в очередной аксиальной канавке 7 миновав уступ 8,под действием пружины 12, штифт II опускается

40 на полную глубину канавки 7. В этот

1397191

2 момент корпус 1 кулачка находится в верхнем крайнем положении, При ходе корпуса 1 кулачка из нижнего положения в верхнее плунжер

2 осевого перемещения не имеет, так как он находится под действием поджатой пружины 3 и тем сохраняет закрепление детали, а его поворот обеспечивает и поворот детали в очередную позицию. Деталь в этом случае оказывается закрепленной в призмах кулачков и высокий выступ 20 венца

19 размещается в углублении 21 корпуса 1 . !

При движении корпуса 1 кулачка вниз, штифт 11 перемещается по аксиальной канавке 7, выход штифта 11 в винтовую канавку 4 исключается уступом 8. Поэтому штифт 11 следует по аксиальной канавке 7 в той же последовательности действия, как и по аксиальной канавке 5, описанной ранее.

Корпус 1 кулачка приходит в крайнее нижнее положение, передавая усилия зажима через призму детали.

Совершив один полный цикл вращения, плунжер 2 занимает положение, когда высокий выступ 20 наружного венца 1.9 находится не на левой, а на правой стороне. Тогда при очередном приходе корпуса 1 кулачка в крайнее верхнее положение он дополнительно сдвигает вверх плунжер 2 на величину выступа.20 и таким образом раскрепляет деталь.

Деталь удаляется, на место ее ставится очередная деталь, при ходе корпуса 1 кулачка в нижнее крайнее положение он передает усилие через приз5 му очередной закрепляемой детали.

Дальнейший цикл работы, связанный . с позиционированием, повторяется.

Количество двойных ходов корпуса 1

10 кулачка за один цикл равно числу аксиальных канавок на плунжере 2. Количество аксиальных канавок на плунжере 2 определяет количество позиций детали, закрепленной в патроне, 15 формулаизобретения

Кулачок двухкулачкового поворотного патрона, связанный с механизмом

20 зажима, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен размещенными в корпусе подпружиненными штифтом и плунжером с зажимной призмой на одном конце и

25 ступенчатым венцом на другом, причем плунжер установлен с возможностью осевого перемещения и поворота, а штифт †. с возможностью осевого перемещения и подпружинен по направлению д0 к оси плунжера, при этом на наружной поверхности плунжера выполнены чередующиеся винтовые и аксиальные канавки переменной глубины, минимум которой равен половине исходной глубины, причем штифт предназначен для взаимодействия с канавками, а один иэ выступов венца плунжера — с углублением, выполненным на торце корпуса кулачка.

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Н. Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор А Обручар

Заказ. 2551/ll Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .1 13035, Москва, Ж-35, Рауаская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кулачок двухкулачкового поворотного патрона Кулачок двухкулачкового поворотного патрона Кулачок двухкулачкового поворотного патрона Кулачок двухкулачкового поворотного патрона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка деталей при их многосторонней обработке

Изобретение относится к устройствам для обеспечения многосторонней обработки деталей на токарных станках

Изобретение относится к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе стойки при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления с целью обработки с различных сторон деталей с пересекающимися осями типа крестовин кардана , трубопроводной арматуры и т

Изобретение относится к патронам для закрепления деталей, устанавливаемым на шпинделе токарного полуавтомата

Изобретение относится к области станкостроения и служит для закрепления деталей при многосторонней обработке на станках токарного типа

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления деталей типа крестовин, тройников и т

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке с одного установа

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления метчиков и других мерных инструментов для обработки отверстий

Изобретение относится к станкостроению , а именно к патронам для закрепления заготовок при многосторон ней обработке с одного установа на станках токарного типа

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка токарного типа при многопозиционной обработке за один постанов

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка токарного типа при многосторонней обработке с одного постанова

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при трехсторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок при многосторонней обработке
Наверх