Роторный массообменный аппарат

 

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз и предназначенным для использования в установках нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности тепломассообмена при разделении высоковязких систем за счет постоянного обновления поверхности контакта фаз и увеличения рабочего объема. Аппарат выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с расположенным по центру корпуса валом, на котором устанавливаются водила с проушинами , в которых установлены подпружиненные шестерни. Внутренняя поверхность корпуса аппарата выполняется волнистой с шагом волны, соответствующим расстоянию между зубьями шестерни. Аппарат работает следующим образом. По высоте соблюдается общий противоток жидкости и пара. Жидкость подается на стенки аппарата и стекает по нему вниз. При вращении вала щестерни, ведомые водилами, обкатываются по внутренней волнистой поверхности корпуса аппарата. 2 ил. 5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 Э 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4260654/31-26 (22) 11.06.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Краснодарский политехнический институт (72) А. Г. Курносов, М. А. Шепидько, Г. 3. Зарницкий, С. И. Калюжка и А. Ю. Нечаев (53) 66.015.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1149990, кл. В 01 D 3/30, 1981. (54) РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ

АППАРАТ (57) Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз и предназначенным для использования в установках нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности. Целью

Изобретение относится к тепло- и массообменным аппаратам, предназначенным для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз, и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности для разделения вязких систем.

Цель изобретения — повышение эффективности тепломассообмена при разделении высоковязких систем за счет постоянного обновления поверхности контакта фаз и увеличения рабочего объема.

На фиг. 1 изображен массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего волнистую внутреннюю поверхность, и расположенного по центру корпуса вала 2, приводимого во вращение за счет внешнего двигателя, По высоте вала поэтажно расположены закрепленные

ÄÄSUÄÄ 1466776 А1 изобретения является повышение эффективности тепломассообмена при разделении высоковязких систем за счет постоянного обновления поверхности контакта фаз и увеличения рабочего объема. Аппарат выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с расположенным по центру корпуса валом, на котором устанавливаются водила с проушинами, в которых установлены подпружиненные шестерни. Внутренняя поверхность корпуса аппарата выполняется волнистой с шагом волны, соответствующим расстоянию между зубьями шестерни. Аппарат работает следующим образом. По высоте соблюдается общий противоток жидкости и пара. Жидкость подается на стенки аппарата и стекает по нему вниз. При вращении вала шестерни, ведомые водилами, обкатываются по внутренней волнистой поверхности корпуса аппарата. 2 ил.

2 на валу втулки 3 с водилами 4. Водила снабжены проушинами 5, в которых расположены устройства для перераспределения жидкости, состоящие из шестерни 6, установленной на оси 7. Ось поджата пружиной 8.

Аппарат работает следующим образом.

По высоте соблюдается общий противоток жидкости и пара. Жидкость подается на стенки аппарата и стекает по нему вниз. При вращении вала 2 шестерни 6, ведомые водилами 4, обкатываются по внутренней волнистой поверхности корпуса 1 аппарата. 3а счет сил, возникающих в местах контакта шестерни с внутренней волнистой поверхностью корпуса, вязкая жидкая фаза эффективно перемещается, при этом поверхность контакта фаз постоянно обновляется, что значительно повышает эффективность тепломассообмена.

1466776

Величина сил, возникающих в местах контакта шестерни и поверхности корпуса аппарата, определяется пружинами 8 и выбирается в зависимости от вязкости жидкости. Переток жидкой фазы с вышестоящих контактных устройств под действием сил тяжести позволяет-отказаться от переливных устройств, увеличивая тем самым эффективный рабочий объем аппарата.

Предлагаемый аппарат по сравнению с известным позволяет повысить эффективность тепломассообмена при разделении высоковязких систем на 10 — 15О.

Формула изобретения

Роторный массообменный аппарат, выполненный в виде цилиндрического корпуса, внутри которого на валу поэтажно установлены втулки с водилами, устройства для перераспределения жидкой фазы, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эффективности тепломассообмена при разделении высоковязких систем за счет постоянного обновления поверхности контакта фаз и увеличения рабочего объема, водила вы.— полнены с проушинами, в которых установлены устройства для перераспределения жид"О кой фазы и последние выполнены в виде шестерней с подпружиненными осями, при этом внутренняя поверхность корпуса аппарата выполнена волнистой с шагом волны, соответствующим расстоянию между зубьями шестерни

1466776

Фиг 2

Составитель С. Баранова

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко . 3a к аз 973/6 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНГ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 415

Г!роизводственно-издательский комбинат <<Патент», г. Ужгород, Ул. Гагарина, 0 !

Роторный массообменный аппарат Роторный массообменный аппарат Роторный массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ (пар) - жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции, промывки газов

Изобретение относится к массообменной технике, может быть использовано в химической промьшшенности для проведения процессов ректификации и абсорбции и позволяет повысить эффективность работы колонны за счет увеличения поверхности контакта фаз

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может быть применено в газовой, химической и нефтехимической промьшшенности

Изобретение относится к конструкции массообменной тарелки и может найти применение в колонных аппаратах , химической и нефтехимической проьышленности, предназначенных для проведения процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость: абсорбции , ректификации

Изобретение относится к аппаратурному оформлению химико-технологических процессов, в частности к конструкциям массообменных аппаратов

Изобретение относится к ycrpdS- ствам для проведения процесса слппки фосфатидных эмульсий раститрльньгх масел и может быть использовано в маеложировой, пищевой и других отраслях промьшленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как отгонка низкокинящих компонентов из жидких смесей, десорбция, может найти применение в химической и .смежных с ней отраслях про.мып1, 1енности и позволяет повысить эффективность разделения за счет уменьшения брызгоуноса целевого продукта

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх