Способ отвода мерных отрезков пружины после навивки на вращающуюся оправку и отрезки

 

Изобретение относится к те.хнологии изготовления цилиндрических, пружин мерной длины и позволяет повысить надежность путем ускоренного отвода отрезанной пружины из зоны резки за счет сил упругости. Бухта 2 проволоки 3 охвачена неподвижным кожухом 6, препятствующим самопроизвольному разматыванию проволоки , параллельные оси обжимнотранспортирующих роликов механизма навивки установлены в одной плоскости, средний из которых 8 выполняет функции оправки, а периферийные 9 и 10 - приводные. coo6j тающие движение проволоке и навиваемой пружине 18. С противоположной стороны подачи проволоки установлен сегмент 17, изгибающий и направляющий проволоку от одного периферийного ролика к другому и имеющей радиус кривизны, равный наружному диаметру пружины. Для улучщения условий резки и отвода отрезанной пружины из зоны резки использовано упругое свойство пружины, что достигается применением криволинейной направляющей 22, установленной на пути перемещения пружины и изгибающей ее относительно оси движения. 1 ил. в (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1466854

А1!

511 4 В 21 F 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

С.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4069967/28-12 (22) 2.02.86 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (7! ) Московское производственное объединение по выпуску деталей низа обуви

«Пролетарий» (72) Л. И. Рахман, Н. A. Панюшев, А. Ш. Л ук ма нов (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1097419, кл. В 21 F 35/00, 1982. (54) СПОСОБ ОТВОДА МЕРНЫХ ОТРЕЗКОВ ПРУЖИНЫ ПОСЛЕ НАВИВКИ НЛ

ВРАЩАЮЩУЮСЯ ОПРАВКУ И ОТРЕЗКИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления цилиндрических. пружин мерной длины и позволяет повысить надежность путем ускоренного отвода отрезанной пружины из зоны резки за счет сил упругости. Бухта 2 проволоки 3 охвачена неподвижным кожухом 6, препятствующим самопроизвольному разматыванию проволоки, параллельные оси обжимнотранспортирующих роликов механизма навивки установлены в одной плоскости, средний из которых 8 выполняет функции оправки, а периферийные 9 и !Π— приводные, сообщающие движение проволоке и навиваемой пружине 18. С противоположной стороны подачи проволоки установлен сегмент 17, изгибающий и направляющий проволоку от одного периферийного ролика к другому и имеющей радиус кривизны, равный наружному диаметру пружины. Для улучщения условий резки и отвода отрезанной пружины из зоны резки использовано упругое свойство пружины, что достигается применением криволинейной направляющеЙ

22, установленной на пути перемещения пружины и изгибающей ее относительно оси движения. ил.

1466854

Формула изобретения

Составитель Ю.Сухов

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1096/! О Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-издательский K(, мбинат «Патент», г. Ужгород, ул, Гагарина. 101

Изобретение относится к технологии изготовления цилиндрических пружин и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повышение надежности путем ускоренного отвода отрезанной пружины из зоны резки за счет сил упругости.

На чертеже изображено устройство для навивки пружин, иллюстрирующее предлагаемый способ.

Автомат для изготовления пружин содержит смонтированные на основании 1 устройство для фиксирования бухты 2 проволоки 3, состоящее из ролика 4 с фиксатором 5 и неподвижно закрепленным кожухом 6; устройство правки проволоки, представляющее собой сдвоенные ролики 7, механизм навивки, содержащий центральный ролик 8, установленный с возможностью свободного вра!цения, обжимно-транспортирующие ролики 9 и 10, которые имеют между собой кинематическое замыкание пос- 20 редством зубчатых шестерен 11 — 13 и получают движение через редуктор 14, ременную передачу 15 от электродвигателя 16, сегмент 17, расположенный между обжимнотранспортирующими роликами и имеющий криволинейную поверхность с радиусом кривизны, равным диаметру навиваемой пружины 18, устройство для мерной резки пружины содержит исполнительный орган 19 для сообщения движения ножу 20, цилиндрическую направляющую 21, криволинейную направляющую 22, флажок 23, путевой выключатель 24, гравитационный съемник 25 и накопитель 26.

Способ осуществляют следующим образом.

Бухту 2 устанавливают на ролике 4 и фиксируют фиксатором 5. Проволоку 3 пропускают через щель цилиндра 6 и ролики 7 устройства правки и заправляют в устройство навивки, включают электродвигатель !6. Процессы навивки пружин, 40 мерной резки, транспортирование готовых пружин в накопитель выполняются в автоматическом режиме. При этом проволока 3, заправленная между центральным 8 и транспортирующим 9 роликами, перемещается по криволинейной поверхности сегмента 17 и. поступает между центральным 8 и обжимно-транспортирующим 10 роликами. Таким образом, происходит обжатие на один виток и перемещение на один шаг витка относительно вновь поступающей проволоки в процессе и под действием усилий навивки. Навитая пружина 12 проходит через цилиндрическую направляющую 21 и поступает в криволинейную направляющую

22, которая изгибает пружину относительно ее оси движения. При выходе из этой направляющей пружина воздействует на флажок 23, который - отходит от криволинейной направляющей 22 и воздействует на путевой выключатель 24, подающий сигнал на включение исполнительного органа

l9. При его включении ножу 20 сообщается движение, который отрубает пружину. Под воздействием изгибающего усилия пружина отходит от ножа 20. Под действием усилия пружины флажка 23 отрезанная пружина выталкивается из криволинейной направляющей 22 на гравитационный съемник 25 и поступает в накопитель 26. Флажок 23 возвращается в исходное положение, прекращая воздействие на путевой выключатель 24, нож 20 возвращается в исходное положение. При воздействии навиваемой пружиной 18 на флажок 23 перечисленные операции повторяются.

Предложенный способ обеспечивает ускоренный отвод пружины сцепления отрезков пружины между собой.

Способ отвода мерных отрезков пружины после навивки на вращающуюся оправку и отрезки, включающий подачу до упора, отрезку и последующее удаление под действием силы тяжести, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем ускоренного отвода отрезанной пружины из зоны резки за счет сил упругости, во время подачи до упора пружину изгибают и до отрезки удерживают в изогнутом состоянии за контактирующий с упором участок.

Способ отвода мерных отрезков пружины после навивки на вращающуюся оправку и отрезки Способ отвода мерных отрезков пружины после навивки на вращающуюся оправку и отрезки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления пружин, и позволяет повысить качество пружин и упростить конструкцию

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей навивке пружины, и позволяет повысить качество пружин

Изобретение относится к области изготовления пружин методом холодной навивки , в частности к устройствам для изготовления резьбовых спиральных вставок, и позволяет расширить технологические возможности и повысить качества

Изобретение относится к изготовлению пружин, в частности к устройствам для растяжения участка пружины до заданной величины, и позволяет расширить их технологические возможности

Изобретение относится к производству пружин, в частности к оборудованию для навивки пружин из проволоки малого диаметра , и позволяет расширить технологические возможиости и повысить производительность

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для навивки капиллярных труб в виде цилиндрических спиралей

Изобретение относится к области строительства гидротехнических сооружений, в частности, к изготовдению гидросиловых установок и тоннелей , и позволяет повысить срок их службы и надежность

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для навивки пружин с двумя ветвями противоположного I //7 у mill / к 13 направления, и может быть использовано в различных отраслях промышленности , в том числе и в легкой промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления пружин с переменным шагом холодной навивкой на вращающуюся оправку, преимущественно на токарно-винторезных станках с ЧПУ, и позволяет расширить технологические возможности и повысить качество

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим устройствам для навивки полосы на ребро, и может быть использовано в машиностроении и электротехнической промышленности

Изобретение относится к обработке металлов пластическим деформированием, для получения из круглой заготовки винтовых спиралей с некруглым профилем поперечного сечения витка спирали, из которых изготавливают пружины, кольца и т.п

Изобретение относится к области изготовления многожильных витых пружин с заданными характеристиками и используется в машиностроении и в других областях техники

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления изделий из проволоки, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к изготовлению многожильных витых пружин в машиностроении и в других областях техники

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть использовано в метизной отрасли при изготовлении пружинных изделий типа железнодорожных прутковых клемм
Наверх