Бесстружечный метчик и устройство для его изготовления

 

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и м.б. использовано при изготовлении бесстружечных метчиков для формирования внутренних резьб. Цель - повышение стойкости метчиков и расширение технологических возможностей устройства для их изготовления. Заборную часть метчика выполняют в виде участка эллипса с большей осью, совпадаюш,ей с осью метчика , и с меньшей, расположенной в плоскости сопряжения заборной и калибрующей частей. Такая форма заборной части обеспечивает плавное возрастание нагрузки на витки метчика и постепенный переход заборной части в калибрующую. Устройство для формирования эллипсной образуюшей метчика представляет собой копирную линейку , установленную на столе резьбошлифовального станка с рабочей поверхностью, расположенной параллельно оси метчика, причем вспомогательная поверхность копирной линейки расположена под прямым углом к основной рабоче) поверхности, что обеспечивает перемещение кошфного ролика но эллипсной образуюшей, размеры которой определяются радиусом указанного ролика. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1466860 А 1 (5D 4 В 21 Н 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

EÐ+ИР

R= — — — —, 16 Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4246389/27-27 (22) 17.03.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Брянский автомобильный завод (72) Л. М. Натанов, С. Ф. Рикман и Л. П. Шацман (53) 621,993.2 (088.8) (56) Меньшаков В. М. и др. Бесстружечные м етч и ки. — М.: Машиностроение, 1976. с. 94 -95.! 54) БЕССТРУЖЕЧНЫЙ МЕТЧИК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (5?) Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б. использовано при изготовлении бесстружечных метчиков для форм и рова ни я внутренних резьб. Цель повышение стойкости метчиков и расширение технологических возможностей устройства для их изготовления. Заборную часть

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении внутренних резьб.

Цель изобретения — увеличение стойкости бесстружечных метчиков и расширение технологических возможностей устройства за счет формирова ния криволинейных поверхностей.

На фиг. 1 показан бесстружечный метчик с криволинейной заборной частью; на фиг. 2 — устройство для его изготовления; на фиг. 3 — регулируемая копирная линейка.

Заготовка метчика 1 устанавливается в центрах 2 станка, размещенных на столе 3 и передней бабке 4 таким образом, чтобы ее передний торец 5 находился напротив вершины шлифовального круга 6. Копирную линейку 7 вводят в контакт с рабочей поверхностью 8 ролика 9 толкателя 10 механизма конусного шлифования станка и закрепляют метчика выполняют в виде участка эллипса с большей осью, совпадающей с осью мет чика, и с меньшей, расположенной в плоскости сопряжения заборной и калибрующей частей. Такая форма заборной части обеспечивает плавное возрастание нагрузки на витки метчика и постепенный переход заборной части в калибрующую. Устройство для формирования эллипсной образующей метчика представляет собой копирную линейку, установленную на столе резьбошлифовального станка с рабочей поверхностью, расположенной параллельно оси метчика, причем вспомогательная поверхность копирной линейки расположена под прямым углом к основной рабочей поверхности, что обеспечивает перемещение коппрного ролика llo эллипсной образующей, размеры которой ollределяются радиусом указанного ролика.

2 с.п. ф-лы, 3 ил.

2 на столе 3. Копирная линейка 7 содержит вспомогательную поверхность 11 и основнук рабочую поверхность 12. Поверхности ll u

12 выполнены прямолинейными, пересекающимися друг с другом под углом 90 . С loмощью штифта 13 линейка базируется в пазу 14 стола станка 3, а с помощью эксцентрикового штифта 15, зафиксированного винтом 16, она разворачивается относительно штифта 13 на угол, необходимый для выполнения обратной конусности на длине калибрующей части метчика. С помощью винтов

17 линейка закрепляется на столе станка.

Сменный ролик 9 устанавливается на оси

l8 толкателя 10. Радиус ролика 9 определяется выражением где (. — длина заборной части метчика;

1466860

3 -полуразность между диаметром (д) торца заборной части и диаметром (d) калибруюшей части с учетом передаточного числа i,механизма конусного шлифования станка.

Метчик состоит из заборной 19, калиб.руюшей 20 и хвостовой 21 частей. Заборная ,:часть очерчена участком эллипса по наруж| ному 22, среднему 23 и внутреннему 24 диа метрам с плавным сопряжением в месте пе рехода в калибруюшую часть (в переходной плоскости). Большая ось эллипса (ОХ) сов; падает с осью метчика, а малая ось (ОУ) !

: расположена в переходной плоскости. Таксе расположение осей эллипса обеспечивает ! ., плавное сопряжение в месте перехода забор ной части в калибруюшую по наружному, среднему и внутреннему диаметрам.

Метчик работает следуюшим образом.

При прямом ходе витки заборной части !

9, последовательно внедряясь в металл, образуют профиль резьбы. Витки калибрую, шей части 20 окончательно формируют ее.

: При обратном ходе метчик выворачивает. ся из обработанного резьбового отверстия.

Радиус кривизны образуюгцей заборной час; ти 19 постепенно увеличивается от первых витков заборной части к последним, достигая максимума в точке сопряжения с калибрующей частью. Поэтому подъем от витка к витку постепенно уменьшается при увеличивающейся глубине внедрения витков в металл заготовки. Уменьшающийся подъем и увеличивающаяся глубина внедрения в металл выравнивает нагрузку по виткам заборной части метчика.

Устройство работает следующим образом.

Зная параметры метчика (d, d„, 1), ottрелеляется радиус ролика, и оН устанавливается в толкатель!О. После соответствующей установки заготовки метчика 1 в центрах 2 линейка 7 вводится в контакт с роликом 9 и закрепляется на столе станка. B этом положении расстояния 1 и h соответствуют ttaраметрам метчика. При работе стол движется слева направо. Грань А, образуемая пересечением поверхностей 11 и 12, контакти рует с поверхностью 11 ролика 9, постепенно утапливая его вниз. Шлифовальный круг также постепенно отводится от оси метчика, профилируя его заборную часть. Когда с поверхностью !1 ролика 9 контактирует поверхность 12 линейки, происходит обработка калибруюшей части метчика. Линейка 7 может быть выполнена с подвижной (в радиальном направлении) основной рабочей поверхностью 12. В этом случае, имея возможность перемещать в осевом (по пазу стола

4 станка) и радиальном направлении линейку, а также выбирать радиус ролика R, можно обрабатывать метчики любых диаметров с любыми параметрами заборных частей.

Устройство для изготовления метчиков позволяет изготавливать бесстружечные метчики любых диаметров с эллипсными заборными частями за счет перемещения прямолинейной образующей линейки по радиусной поверхности ролика. Эллипсная образующая заборной части метчика получается от копира, не имеющего криволинейной профилируюшей части. Это позволяет расширить технологические возможности, получать метчики с криволинейными заборными частями. что в свою очередь позволяет более равномерно загрузить витки заборной части в про. цессе получения резьб, т.е. увеличить стойкость инструмента.

Формула изобретения

20 р+ „а

R= — — — —, J6h = (т. где и= т„

2 полуразность наружных диаметров калибруюшей и заборной частей метчика; диаметр калибруюшей части; диаметр торца заборной части: длина заборной части метчика; передаточное число механизма конусного шлифования.

d. —— т—

1—

1. Бесстружечный метчик, содержащий хвостовик, криволинейную заборную и цилиндрическую калибруюшую части, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения стой25 кости метчика за счет исключения участка перехода заборной части в калибруюшую, заборная часть метчика выполнена в виде участка эллипса, причем большая ось эллипса х совпадает с осью метчика, а меньшая ось эллипса у расположена в плоскости

30 сопряжения заборной и калибруюшей части метчика.

2. Устройство для изготовления бесстружечного метчика, содержащее расположенные на столе станка регулируемую копирную линейку с рабочей и вспомогательной поверхностями, механизм конусного шлифования с толкателем и роликом, кинематически связанный с резьбошлифовальным крутом, отличаюи(ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет фор40 мирования эллипсных участков, раоочая и вспомогательная поверхности на копирной линейке выполнены од углом 90 одна к другой, копирная линейка установлена перпендикулярно к толкателю с роликом, причем радиус К последнего определяется выражением

1466860

1466860 пла скопид

PL13. 3

Составитель КЗ.марченков сдактор Н. Лазаренко Техред И. Верее Корректор О. Кравцова

Заказ 1096/10 Тираж 573 Подписное

БНИИПИ ГосударствеIIHoI комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауц>ская наб., д. 4> 5

Производственно-издатсг>ьский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101