Устройство для ломки надрезанного металла на мерные заготовки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ломки надрезанного металла. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения разделения заготовок конической формы и повышение долговечности инструмента и плунжера устройства. Устройство содержит приводной плунжер, на котором установлен инструмент в виде клина, опору, расположенную противоноложно клипу, и толкатель металла, расположенный перпендикулярно оси плунжера. На плунжере гидроцилиндра установлен датчик в виде подпружиненного в направлении движения клина стержня. Один стержня контактирует с выключателем перемеп ения плунжера, а на другом закреплены с возможностью регулирования в том же направлении два упора. С помошью упора, установленного по оси плунжера , предотврашаются поломка клина и его внедрение в тело металла при несовпадении надреза с осью инструмента. В этом случае первоначально с металлом (любого диаметра) контактирует ко нен упора и при дальнеЙ1нем движении плунжера с клином с-ержень датчика, сжимая пружину и воздействуя на выключатель перемещения плунжера, останавливает плунжер. Датчик снабжен вторым упором, регулируемым в направлении перемендення клина. Конец упора смещен по оси то.- кателя на величину, большую Н1ирины надреза на металле и меньшую длинь заготовки, а в направлении движения клина смешен относительно вершины к.-щна в сторону его основания на величину. больн1у10 хода внедрения клина и-меньн1ую суммы высоты клина и хода срабатывания выключателя перемещения. Такая конструкция датчика обеспечивает возможность ломки металла различного тиаметра. 2 ил. о (Л J Oi 05 00 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SUÄÄ 1466873 (51) 4 В 23 Р 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР "- ОИИЯ

ГЕг(! : "iiiik3

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 424324 1/31 27 (22) 3.05.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 1 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) В. A. Здяневич, В. Н. Бурчак, В. А. Рыков, В. Г. Даниленко и В. Я. Токарчук (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1237329, кл. В 23. D 23/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ НАДРЕЗАННОГО МЕТАЛЛА НА МЕРНЫЕ

ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ломки надрезанного металла. Цель — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения разделения заготовок конической формы и повышение долговечности инструмента и плунжера устройства.

Устройство содержит приводной плунжер. на котором установлен инструмент в виде клина, опору, расположенную противоположtIo клину, и толкятель металла, расположенный перпендикулярно оси плунжера.

На плунжере гидроцилиндра установлен датчик в виде подпружиненного в направлении движения клина стержня. Один коне« стержня контактирует с выключателем перемещения плунжеря, а на друго» закреплены с возможностью регулирования в том же направлении два упора. С floмощью упора, установленного по оси плунжера, предотвращаются поломка клина н его внедрение в тело металла при несовпадении надреза с осью инструмента. В этом случае первоначально с металлом (любого диаметра) контактирует конец упора и при дальнейшем движении плунжера с клином стержень датчика, сжимая пружину и воздействуя на выключатель перемещения плунжера, останавливяег плунжср. Датчик снабжен вторым упором, регулируемым в направлении перемещения клина. Конец упора смещен по оси толкателя на величину, большую ширины цадрезя на металле и меньшую длины заготовки, а в направлении движения клина смещен относительно вершины клина в сторону его основания на величину. большую хода внедрения клина и меньшую суммы высоты клина и хода срабатывания выключателя переме цения. Такая конструкция датчика обеспечивает возможность ломки металла различного диам Tða. 2 ил.

2 заготовки, общий вид в плане; ня фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Устройство для ломки надрезанного металла содержит гидроцилиндр 1, ня плупжере 2 которого жестко установлен инструмент 3. Противоположно инструменту 3 установлена опора 4. На плмнжере 2 тановлена втулка 5, в которой перемещает ся стержень 6 датчика, снабженный пружиной 7. Одним концом стержень 6 контактирует с выключателем 8 перемещения плунжера, закрепленным на плунжере 2.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ломки надрезанного металла.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства для ломки за счет обеспечения возможности разделения заготовок конической формы и повышение долговечности инструмента и плунжера устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для ломки надрезанного металла на мерные

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1466873

На другом конце стержня внутрь его помещен с возможностью регулирования в направлении движения клина упор 9, стопорящийся винтами 10, с этой же стороны к стержню прикреплен кронштейн 11, несущий направляющую втулку 12, внутри которой находится регулируемый в том же направлении упор 13, стопорящийся винтами 14. Металл, например слиток конической формы, имеющий головную 15 и донную 16 части, разделенный надрезами 17 на заготовки 18, соединенные шейками 19 находится на желобе 20 с толкателем 21.

Устройство работает следующим образом.

Слиток электромостовым краном подается на желоб 20 и далее по желобу месту ломки перемещается толкателем 21

Слиток необходимо установить так, чтобы надрез 17 совпадал с осью инструмента 3

{клина). Сигнал на остановку слитка и последующее рабочее движение плунжера 2 с инструментом 3 подается от фотодатчика (не показан). Вследствие запыленности в цехе, приводящей к неточности работы фотореле, а также из-за инерционности гидропривода толкателя надрез чаще всего не совпадает с осью инструмента.

В этом случае после остановки слитка и включения рабочего хода плунжера при подходе инструмента к слитку первоначально с телом слитка (заготовки) контактирует упор 9, выступающий за вершину клина, и при дальнейшем поступательном движении плунжера упор 9, жестко закрепленный винтами 10 в стержне 6, перемешает последний во втулке 5, сжимая пружину 7. Стержень 6 своим концом перемешает рычаг выключателя 8 перемещения плунжера, выбирая ход срабатывания, и останавливает плунжер, предотвращая внедрение клина в тело головной 15, донной 16 или любой другой части слитка. Электрическая схема устройства выполнена так, что после остановки плунжера сразу же включается обратный xol плунжера, возвращая инструмент в исходнос (крайнее) положение. Пружина 7 (÷)ç)) ð)) икает с тер жень 6 в первоначальное

I i(),10æ с. ниц.

Выключатель 8 перемещения плунжера может быть, например, электромеханическим кс)нс чпь)м выключателем типового исполнения. 1с,с)нс и упора 9 (также как и упора 13) должен совпадать с осью гидроцплиндра 1 с тем, чтобы контакт его с мс таплом любого реального диаметра, по возможности, происходил в крайнем со стороны клина точке (фиг. 2).

После устранения (вручную или краном) неправильной установки слитка (надрез расположен не по оси инструмента) или

20 же в случае правильной установки слитка толкателем подается сигнал на рабочий ход плунжера. Перемещаясь вместе с инструментом, упор 9 входит в надрез в слитке, не касаясь тела металла, далее инструмент входит (внедряется) в надрез, касаясь своими боковыми гранями торцов соседних заготовок, происходит смятие торцов заготовок (т. е. пластическая деформация) и затем хрупкое разрушение шейки. Сразу же после разрушения шейки с телом металла контактирует упор 13, перемещает стержень 6, который своим концом воздействует на выключатель 8 перемещения плунжера, останавливая его.

Затем плунжер отводится назад в исходное положение, Регулировка положения конца упора 13 производится перемещением его в направляющей втулке 12 и стопорением винтами 14. Упор может иметь Т-образную форму (фиг. 2) для контакта с крайней, со стороны клина, точкой металла любого диаметра.

Формула изобретения

Устройство для ломки надрезанного металла на мерные заготовки, содержащее приводной плунжер, на котором установлен инструмент в виде клина, опору, расположенную противоположно клину, и толка30 тель металла, расположенный перпендикулярно оси плунжера, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения разделения заготовок конической формы и . повышения долговечности инструмента и

35 плунжера, оно снабжено выключателем перемещения плунжера, а плунжер снабжен датчиком в виде подпружиненного в направлении перемещения клина стержня с двумя упорами, установленными на одном его конце с возможностью регулирования в том же направлении, при этом стержень установлен с возможностью взаимодействия другим концом с выключателем перемещения плунжера, конец одного из упоров стержня установлен на оси плунжера и выс45 тупает за вершину клина на величину, превышающую рабочий ход выключателя перемещения плунжера, но меньшую рабочего хода клина, а конец другого смещен Но оси толкателя на величину, большую наибольшей ширины сечения рабочей части клина и меньшую наименьшего дискретно заданного хода толкателя, а в направлении движения клина смещен относительно вершины клина в сторону его основания, большую рабочего хода клина и меньшую разности высоты клина и рабочего хода выключателя перемещения.

1466873

Составитель Ю. Филимонов

Редактор H. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Л. 11àòàé

Заказ !097/11 Тираж 831 I 1oäè иснос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрстс яияя и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Рвуlll«II;III II lá., д. 4 5

Производственно-издательский комбинаг «Г!атi .. :. г. Ужгород, x:л. Гal.;IIIIIIIII, 101