Тонкослойный полочный отстойник

 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и эмульсий под действием силы тяжести и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения компонентов. Тонкослойный полочный отстойник содержит корпус, камеру для сбора и отвода осадка, устройства ввода и распределения исходной суспензии, трубы для отвода осветленной жидкости и наклонные параллельные полки, под которыми с большим углом наклона к горизонтальной плоскости установлены дополнительные полки. На нижних поверхностях дополнительных полок установлены выполненные из эластичного материала отводные козырьки , свободные концы которых укреплены на установленных в межполочных пространствах параллельно плоскости дополнительных полок планках. Планки закреплены на штоках, установленных с возможностью осевого перемещения и связанных между собой поперечиной, соединенной с винтом регулировки. При изменении параметров разделяемой суспензии перемещают посредством регулировочного винта штоки и связанные с ними планки. Таким образом, расстояние между полками и козырьками изменяется в зависимости от толшины отводимого через карман потока суспензии. 1 3. п. ф-лы, 5 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1468565 А1 дц4 BOl D21 00

ЕЕОИЗЯЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4293533/23-26 (22) 03.08.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В. М. Колинько, И. П. Пронин и В. А. Вайдуков (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 593711, кл. В 01 D 21/00, 1975.

Патент США № 3552554, кл. В 01 D 21/00, 1971. (54) ТОНКОСЛОЙНЫЙ ПОЛОЧНЫЙ ОТСТОЙНИК (57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и эмульсий под действием силы тяжести и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности разделения компонентов. Тонкослойный полочный отстойник содержит корпус, камеру

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и эмульсий под действием силы тяжести и может быть использовано в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, в частности для очистки сточных вод от тонущих и плавающих механических примесей.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения компонентов.

На .фиг. 1 изображен описываемый отстойник, поперечный разрез; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.,1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3.

Отстойник содержит корпус 1, к нижней части которого примыкает камера 2 для сбодля сбора и отвода осадка, устройства ввода и распределения исходной суспензии, трубы для отвода осветленной жидкости и наклонные параллельные полки, под которыми с большим углом наклона к горизонтальной плоскости установлены дополнительные полки. На нижних поверхностях дополнительных полок установлены выполненные из эластичного материала отводные козырьки, свободные концы которых укреплены на установленных в межполочных пространствах параллельно плоскости дополнительных полок планках. Планки закреплены на штоках, установленных с возможностью осевого перемещения и связанных между собой поперечиной, соеди ненной с винтом регулировки. При изменении параметров разделяемой суспензии перемещают посредством регулировочного винта штоки и связанные с ними планки. Таким образом, расстояние между полками и козырьками изменяется в зависимости от толщины отводимого через карман потока суспензии.

1 з. п. ф-лы, 5 ил. ра и отвода осадка, а к верхней — устройство 3 (питающая камера) для ввода исходной суспензии. В корпусе 1 равномерно расположены наклонные параллельные полки 4.

Угол наклона полок 4 к горизонту принимается таким, чтобы осадок под действием движущегося сверху вниз потока самопроизвольно сползал с них в камеру 2.

Между питающей камерой 3 и верхними торцами полок 4 установлено распределительное устройство 5 для равномерного распределения исходной суспензии между полками 4. Для подачи исходной суспензии служит патрубок 6. Для отвода осадка из камеры 2 предназначен патрубок 7, а для отвода осветленной жидкости — перфорированные трубы 8 с перфорациями 9, имею1468565

3 щие выход в коллекторы 10 и далее соединенные с трубой 11 отвода осветленной жидкости, на конец которой надет гибкий шланг 12, выполняющий роль гидрозатвора.

Высота отвода осветленной жидкости может регулироваться путем подъема или опускания конца шланга 12, Под наклонными полками 4 установлены дополнительные наклонные полки 13, угол наклона которых принимается большим угла естественного откоса осадка, с тем чтобы сползание его в жидкой среде с полок 13 происходило самопроизвольно. Между дополнительными наклонными полками 13 установлены отводные козырьки 14, выполненные из гибкого эластичного материала, например резины, стойкого к разделяемой среде, причем козырьки 14 образуют с нижними поверхностями дополнительных полок 13 карманы 15 для отвода осветленной жидкости. Козырьки 14 охватывают трубы 8 и в своей нижней части закрепляются прижимными планками 16 к основаниям 17 труб 8. Для повышения эффективности разделения за счет обеспечения регулирования потоков осветленной жидкости и осадка на полках 4 в нижней части корпуса 1 над сборными коллекторами 10 для отвода осветленной жидкости в камерах 18 вблизи торцов наклонных полок 4 параллельно один другому в опорах 19 и 20 установлены с возможностью осевого перемещения штока 21, соединенные с планками 22, на которых закреплены верхними свободными концами гибкие эластичные отводные козырьки 14. Концы штоков 21 связаны между собой поперечиной 23, соединенной с винтом 24 регулировки, смонтированным на корпусе l. Для герметичности штоков 21 при их перемещении во время управления положениями козырьков 14 опоры 19 и 20 имеют уплотнения 25.

Тонкослойный полочный отстойник работает следующим образом.

Исходная суспензия через патрубок 6 поступает в питающую камеру 3, где она равномерно распределяется распределительным устройством 5 по поперечному сечению аппарата . Затем исходная суспензия поступает в пространство между полками 4 и движется с малой скоростью сверху вниз. При нисходящем течении происходит выпадение твердых частиц из суспензии. Твердые частицы, достигая осадительных поверхностей полок 4, выделяются на них и сползают по ним, выгружаясь в камеру 2 сбора и отвода осадка. По мере накопления осадка в камере 2 производится выгрузка его из аппарата через патрубок 7. Осветленная жидкость непрерывным потоком отводится в карманы

l5 с установленными в определенном положении козырьками 14, регулирование положения которых осуществляется винтом 24 регулировки через кинем атическую цепь: винт регулировки 24, поперечина 23, штоки 21, планки 22. Из карманов 15 осветлен4 ная жидкость через перфорации 9 отводится в трубы 8 коллекторов 10 и в отводную трубу 11 по назначению.

Осветленная жидкость, вытесняемая в минимальном количестве из камеры 2 сбора и отвода осадка, преодолевая сопротивление нисходящего с полок осадка и минималъно перемешиваясь с ним, проходит через зазоры между козырьками 14 и осадительными поверхностями полок 13 вблизи козырьков 14 и удаляется в карманы 15, соединяясь с основным потоком осветленной жидкости.

Если в процессе эксплуатации повысится, например, количество или объем осадка вследствие изменения концентрации твердого в питании и его расход не будет соответствовать ранее установленному определенному зазору между козырьками 14 и осадительными поверхностями дополнительных полок 13, то посредством винта 24 регулировки по кинематической цепи винт 24 регулировки — поперечина 23 — штоки 21 — планки 22 перемещают козырьки 14 в новое положение, удаляя их от осадительных полок 13.

При этом в новом положении осадок не захватывается козырьками 14 и не загрязняет осветленную жидкость.

При уменьшении же количества или объема осадка посредством винта 24 регулировки по упомянутой кинематической цепи козырьки 14 приближают к осадительным поверхностям полок 4, что приводит к забору козырьками 14 излишней осветленной жидкости и отводу ее в карманы 15 по назначению. Осадок с более высокой концентрацией на входе в камеру 2 в этом случае сгущается до более высокой конечной концентрации на выходе из аппарата. Вытесняемые объемы осветленной жидкости из камеры 2 в этом случае минимальны, а перемешивание вытесняемой жидкости со сползающим осадком также минимально.

При разделении в предлагаемом аппарате двух несмешивающихся жидкостей для повышения эффективности их разделения за счет обеспечения регулирования потоков легкого и тяжелого компонентов на полках планки 22 и регулирующее устройство устанавливают не в нижней части корпуса, как для суспензий, а в верхней его части под сборными коллекторами для отвода легкого компонента или под карманами для отвода легкого компонента в верхней части камеры сбора и отвода легкого компонента. В этом случае козырьки для оптимального разделения смеси располагают по толщине тонкослойных каналов таким образом, чтобы легкий компонент забирался козырьками полностью и отводился в коллекторы или через карманы. При разделении тройных смесей или сточных вод, содержащих плавающие механические примеси, например масла, жиры и т. п., и тонущие механические примеси, например песок, окалину и т. п., для повыше1468565 ния эффективности их разделения за счет обеспечения регулирования потоков легкого, среднего и тяжелого по плотности компонентов на полках в предлагаемом аппарате могут быть установлены сразу два регулируемых устройства: одно — в нижней, p"гое — в верхней части корпуса. Положением верхних козырьков настраивают оптимальный режим разделения легкого компонента смеси (масла, жиры и т. п.) от смеси тяжелого и среднего по плотности компонентов таким образом, чтобы легкий компонент (масла, жиры и т. n.) полностью удалялся в коллекторы отвода легкого компонента или в карманы для отвода легкого компонента в верхнюю часть камеры сбора и отвода легкого компонента. Положением нижних козырьков настраивают оптимальный режим разделения тяжелого (песок, окалина и т. п.) и среднего (вода) по плотности компонентов таким образом, чтобы средний (вода) по плотности компонент полностью удалялся в коллекторы отвода среднего по плотности компонента.

Таким образом, благодаря наличию указанных отличительных особенностей при установке предлагаемых аппаратов в различных производствах возможно производить на месте эксплуатации настройку оптимального режима разделения путем точной регулировки положения козырьков между полками в зависимости от переменных параметров: соотношения жидкая — твердая фазы при разделении суспензий, соотношения легкий — тяжелый компоненты при разделении двух несмешивающихся жидкостей, соотношения легкий — средний — тяжелый по плотности компонент.

Формула изобретения

1. Тонкослойный полочный отстойник. включающий корпус, расположенные внутри него наклонные полки с отводными козырьками, устройство для ввода исходной суспензии и отвода разделенных компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения компонентов, он снабжен планками, установленными в межполочных пространствах параллельно плоскости полок и соединенными со свободными концами отводных козырьков,- и регу20 лирующим устройством, выполненным в виде двух штоков, установленных с возможностью осевого перемещения параллельно друг другу у торцов наклонных полок, и соединяюшей штоки поперечины, при этом поперечина снабжена винтом регулировки, смонтированным на корпусе.

2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что отводные козырьки выполнены из эластичного материала.

Фиг,2 ,А-А

1468565 га

18 1ц

ЦГ.

Фиг,5

Составитель A. Шадрин

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1262/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101