Способ автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия и устройство для его осуществления

 

Изобретеиие относится к разделению суспензий и может быть использовано в центрифугах, применяемых в химической, медицинской и пищевой промышленности для разделения в центробежном поле суспензий на жидкую и твердую фазы. Цель изобретения - увеличение производительности центрифуги и улучшение качества центрифугируемого продукта. Включают центрифугу 1 на разгон до оборотов загрузки . Измеряют датчиком 5 скорость центрифуги . При достижении центрифугой заданной скорости вращения открывают шибер 12 наполнения центрифуги и подают суспензию в барабан центрифуги. Одновременно отключают привод. Сумматор 6 вычисляет величину снижения скорости барабана центрифуги, интегратор 13 - время загрузки , интегратор 8 - величину разности угла поворота барабана центрифуги при загрузке и угла, на который центрифуга повернулась бы без снижения скорости за время загрузки, делитель 9 - отношение скорости барабана к углу недоворота. С выхода делителя 10 образуется нарастающий сигнал, характеризующий степень загрузки барабана центрифуги, а именно отношение действительного угла недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости за время загрузки, вычисленное по формуле Q Wit -QAVst -, где Q - отношение действительного угла недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости за время загрузки; Wa - начальная скорость загрузки, рад/с; t - время загрузки , с; Wst - угол поворота барабана центрифуги при скорости Ws за время загрузки, рад; О Wdt - действительный угол повоо рота барабана центрифуги за время загрузки , рад; (W3+W)t - угол поворота барабана центрифуги за время загрузки при линейно снижающейся скорости, рад; W - скорость вращения барабана центрифуги, рад/с. Прекращают подачу суспензии и включают привод на разгон при достижении этим отношением заданного значения. 2 с. п. ф-лы, 1 йл. с (Л О5 00 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1468600 (SD 4 В 04 В 11 04 t F!CIAÌ

r4lthTdч !(V 33ñ К1

E vIBJ)h"fQ (-.. р, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4201965/31-13 (22) 12.01.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (75) Ф. В. Шалеев, Ю. А. Ханин, А. Н. Текутьев, В, А: Бреев и А. Н. Курилов (53) 66.067.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1388095, кл. В 04 В 11/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 1388096, кл. В 04 В 11/04, 1986. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРУЗКИ

ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к разделению суспензий и может быть использовано в центрифугах, применяемых в химической, медицинской и пищевой промышленности для разделения в центробежном поле суспензий на жидкую и твердую фазы. Цель изобретения — увеличение производительности центрифуги и улучшение качества центрифугируемого продукта. Включают центрифугу 1 на разгон до оборотов загрузки. Измеряют датчиком 5 скорость центрифуги. При достижении центрифугой заданной скорости вращения открывают шибер

12 наполнения центрифуги и подают суспензию в барабан центрифуги. Одновременно отключают привод. Сумматор 6 вычисляет величину снижения скорости барабана центрифуги, интегратор 13 — время загруз ки, интегратор 8 — величину разности угла поворота барабана центрифуги при загрузке и угла, на который центрифуга повернулась бы без снижения скорости за время загрузки, делитель 9 — отношение скорости барабана к углу недоворота. С выхода делителя 10 образуется нарастающий сигнал, характеризующий степень загрузки барабана центрифуги, а именно отношение действительного угла недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости за время загрузки, вычисленное по формулее Q = W>t — Я/W% — Я, где Q — отношение действительного угла недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости за время загрузки; Wz — начальная скорость загрузки, рад/с; t — время загрузки, с; W3t — угол поворота барабана центрифуги при скорости Wz за время загрузки, < рад; Й= $ Wdt — действительный угол повоО рота барабана центрифуги за время загрузки, рад; 9=1/2(Wa+W) t — угол поворота барабана центрифуги за время загрузки при линейно снижающейся скорости, рад; W— скорость вращения барабана центрифуги, рад/с. Прекращают подачу суспензии и включают привод на разгон при достижении этим отношением заданного значения. 2 с. п. ф-лы, 1 йл.

1468600

Изобретение относится к разделению суспензий и может быть использовано в центрифугах, применяемых в химической, медицинской и пищевой промышленности для разделения в центробежном поле суспензий на жидкую и твердую фазы.

Цель изобретения — увеличение производительности центрифуги и улучшение качества центрифугируемого продукта.

Способ заключается в следующем. Включают центрифугу на разгон до оборотов загрузки. Измеряют скорость центрифуги.

При достижении центрифугой заданной скорости вращения открывают шибер наполнения центрифуги и подают суспензию в барабан центрифуги. Одновременно переключают привод на падающий участок его экскаваторной характеристики или отключают совсем («самовыбег»). Определяют действительный угол поворота Q барабана центрифуги интегрированием скорости вращения по формуле 20 5Wdt, о где t — время загрузки;

W — скорость вращения барабана цен

25 трифуги.

Измеряют t — время загрузки, определяют действительный угол поворота барабана центрифуги при линейно снижающейся скорости от Юз до W за время загрузки

Й= — (W +W) t

2 где %з — начальная скорость загрузки.

Вычисляют отношение действительного

yr a недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости: 35

W,,t — а

Я

W3t — Qi где W t —,угол поворота барабана центрифуги при скорости Юз за время загрузки t;

Wqt — Й вЂ” действительный угол недоворота;

Wat — Ói — угол недоворота при линейно снижающейся скорости.

При достижении величины Q заданного значения прекращают подачу суспензии и включают привод на разгон.

На чертеже изображена схема устройства для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического дейстщ я. 50

Барабан 1 центрифуги соединен с электродвигателем 2, который получает питание от преобразователя 3. Последний включает в себя узел 4 токоограничения, который обеспечивает, снижение оборотов электродвигателя 2 в режиме загрузки. 55

Электродвигатель 2 или барабан 1 центрифуги соединен с датчиком 5 скорости барабана центрифуги, обеспечивающим получение снижения скорости от заданного. уровня. Сумматор 6 подключен к датчику 5 скорости и источнику 7 опорного напряжения.

Устройство также содержит последовательно соединенные интегратор 8, два делителя 9 и 10, блок 11 управления технологическим циклом и клапан 12 закрытия шибера наполнения, при этом блок 11 управления технологическим циклом соединен с входом интегратора 8. Устройство содержит также дополнительный интегратор 13, один из входов которого соединен с выходом источника 7 опорного напряжения, другой — с блоком 11 управления технологическим циклом, а выход — с входом второго делителя 10, причем выход сумматора 6 подключен к входу первого интегратора 8, обеспечивающего получение величины, равной недовороту, на который барабан центрифуги не успевает повернуться относительно пути его с начальной скоростью загрузки за время загрузки, и входу первого делителя 9. Блок 11 управления технологическим циклом обеспечивает управление клапаном 12 закрытия шибера наполнения, а также сброс и запуск интеграторов 8 и 13 соответственно в конце и начале каждого цикла загрузки.

Способ осуществляют следующим образом.

С помощью преобразователя 3 электродвигатель 2 разгоняется до оборотов загрузки. По достижении электродвигателем 2 оборотов загрузки открывается шибер наполнения центрифуги и суспензия поступает в барабан. Одновременно с помощью узла 4 токоограничения электропривод выводится на падающий участок его экскаваторной характеристики. С датчика 5, скорости сигнал скорости поступает на сумматор 6, с помощью которого вычисляют величину снижения скорости барабана центрифуги относительно начальной скорости загрузки, поступающей с источника 7 опорного напряжения. Постоянный сигнал с источника 7 опорного напряжения поступает .также на вход интегратора 13, с выхода которого получается сигнал, пропорциональный времени загрузки. Сигнал снижения скорости барабана центрифуги с сумматора 6 поступает на вход интегратора 8, на выходе которого получается угол, равный разности угла поворота барабана центрифуги при загрузке и угла, на который центрифуга повернулась бы, не будь снижения скорости, за время загрузки. Этот угол с интегратора 8 вместе со снижением скорости с сумматора 6 поступает на вход делителя 9, на выходе которого получается отношение снижения скорости барабана центрифуги к углу недоворота.

Это отношение с делителя 9 и текущее время загрузки с интегратора 13 поступают на вход делителя 10, на выходе которого образуется нарастающий сигнал, характеризующий степень загрузки барабана центрифуги суспензией. В момент достижения этим сиг1468600

Формула изобретения

Составитель В. Новиков

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 1290/9 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з налом заданного уровня блок 11 управления технологическим циклом отключает клапан закрытия шибера наполнения, и шибер закрывается. Привод включается на разгон. Блок

11 управления технологическим циклом осуществляет сброс интеграторов в конце за-. грузки и запуск их в начальный момент загрузки.

1. Способ автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического, действия, включающий измерение скорости вращения центрифуги, подачу суспензии и переключение привода на выбег или на падающий участок его экскаваторной характеристики в момент достижения заданной скорости вращения, прекращение подачи суспензии и включение привода на разгон, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества центрифугируемого продукта, определяют действительный угол поворота барабана центрифуги по скорости вращения центрифуги, измеряют текущее время загрузки, вычисляют отношение действительного угла недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости за время загрузки по формуле

Т/ з1 —

Я= — — — 11/з1 — Й где Q — отношение действительного угла недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости за время загрузки;

W3 — начальная скорость загрузки, рад/с;

t — время загрузки, с;

Я/з1 — угол поворота барабана центрифуги при скорости %з за время загрузки, 4 рад;

0= %с11 — действительный угол поворота барабана центрифуги за время загрузки, рад;

9= — (Фз+%) t — угол поворота барабана

z центрифуги за время загрузки при линейно снижающейся скорости, рад;

W — скорость вращения барабана центрифуги, рад/с, а прекращение подачи суспензии и включение привода на разгон осуществляют при достижении отношения действительного угла недоворота к углу недоворота при линейно снижающейся скорости за время загрузки заданного значения.

2. Устройство автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия, содержащее сумматор, входы которого подключены к датчику скорости и источнику опорного напряжения, последовательно соединенные интегратор, два делителя, блок управления технологическим циклом и клапан закрытия шибера наполнения, при этом блок управления технологическим циклом соединен с входом интегратора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности центрифуги и улучшения качества центрифугируемого продукта, оно содержит дополнительный интегратор, один вход которого соединен с выходом источника опорного напряжения, другой — с блоком управления технологическим циклом, а выход — с входом второго делителя, причем выход сумматора подключен к входу первого интегратора и входу первого делителя.