Бункерное устройство

 

Изобретение относится к хранению и отгрузке сыпучих материалов и может быть использовано в горной, химической, деревообрабатывающей и других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является улучшение условий работы электропривода и снижение энергозатрат. Устройство содержит корпус 1, упоры 2, расположенные вертикальными рядами с увеличивающимся снизу вверх шагом. На корпусе 1 установлены шкивы 3, через которые к опорным башмакам 4 подведены цепи 5. При этом расстояние между упорами 2 и длина участков цепей 5 между скребками 6 возрастают в арифметической прогрессии, а длина участков цепей 5 между двумя нижними скребками превьппает расстояние между двумя нижними упорами 2 на величину разности прогрессии. Устройство работает следующим образом. В исходном положении все скребки 6 сидят - на упорах 2. Башмаки 4, поднимаясь, посредством цепей 5 через шкивы 3 приводят в движение скребки 6. За счет разности расстояния между упорами и длины участков цепей 5 между скребками 6 в работу скребки 6 вступают постепенно. С момента вступления р работу нижнего скребка нагрузка на привод становится максимальной . Все скребки 6 двигаются вместе до тех пор, пока последний нижний скребок не дойдет до исходного положения предпоследнего скребка, к этому моменту все скребки .очистят свой участок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 7 С «б Л 4 о: (Х 00 to 14) Фи1. t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1468821

А2 (51) 4 В 65 D 88/26 ккяивн

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЫНН

Е: Бл 101Е;;„

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6)) 92950) (21) 4280656/3)-)3 (22) 08.07.87 (46) 30,03,89. Бюл. М 12

:(71) Ленинградский горный институт нм. Г.В.))леханова (72) В.И.Александров, Н.Н,Ерофеев и Е.В.Сергеев (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 92950), кл. В 65 D 88/26, 1980. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к хранению и отгрузке сыпучих материалов и может быть использовано в горной, химической, деревообрабатывающей и других отраслях промьппленности. Целью изобретения является улучшение условий работы электропривода и снижение энергозатрат. Устройство содержит корпус 1, упоры 2, расположенные вертикальными рядами с увеличивающимся снизу вверх шагом..На корпусе 1 установлены шкивы 3, через которые к опорным башмакам 4 подве" дены цепи 5. При этом расстояние между упорами 2 и длина участков цепей 5 между скребками 6 возрастают в арифметической прогрессии, а длина участков цепей 5 между двумя нижними скребками превьппает расстояние между двумя нижними упорами 2 на величину разности прогрессии. Устройство работает следующим образом. В исходном положении все скребки 6 сидят на упорах 2, Башмаки 4, поднимаясь, посредством цепей 5 через шкивы 3 приводят в движение скребки 6. За счет разности расстояния между упорами и длины участков цепей 5 между скребками 6 в работу скребки 6 всту- «с пают постепенно. С момента вступления в работу нижнего скребка нагрузка на привод становится максимальной. Все скребки 6 двигаются вместе С до тех пор, пока последний нижний скребок не дойдет до исходного поло- 2 жения предпоследнего скребка, к этому моменту все скребки. очистят пайи свой участок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. С5

1468821

Изобретение относится к области хранения и отгрузки сыпучих материалов, может быть использовано в горной, химической, деревообрабатывающей и других отраслях промьппленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. У 929501, Целью изобретения является улуч" шение условий работы электропривода и снижение энергозатрат.

Снабжение корпуса бункера упорами, расположенными на его внутренней поверхности, для взаимодействия со скребками, выполнение расстояния между упорами и длины участков цепей между скребками переменными с возрастанием снизу вверх в арифметической прогрессии и превышение расстояния 20 длины участков цепей между двумя нижними скребками по сравнению с расстоянием между двумя нижними упорами на величину разности прогрессии позволит за счет уменьшения рабочего хода наиболее нагруженных скребков заменить ударно прикладывающую нагрузку на постепенно возрастающую, а также сократить энергозатраты.

На фиг.1 показан бункер в момент

Натяжения цепей между двумя верхними скребками, общий вид; на фиг.2— последовательные положения цепей и скребков в процессе очистки (корпус и упоры на показаны).

Устройство содержит корпус 1, упоры 2, расположенные вертикальными, рядами с увеличивающимся снизу вверх шагом; Если расстояние между двумя верхними упорами равно 1,, разность арифметической прогрессии равна r, то третий сверху упор отстоит от вто рого на расстбяние 1 g = 1, — г.и т.д. На корпусе 1 установлены шкивы

3, через которые к опорным башмакам

4 подведены цепи 5. Длина участков цепей между скребками б изменяется по длине в арифметической прогресси. ,Если разность этой прогрессии тоже равна r а два нижних упора разделены расстоянием 1 „,, то длина участков самых нижних цепей S „ =

1„ „ + r. Над корпусом 1 установлена загрузочная тележка 7, которая оснащена формами 8, несущими на концах съемные профильные элементы 9.

Устройство работает следующим об" разом.

В исходном положении перед очист кой все скребки 6 сидят на упорах 2, Цепи 5 между верхними скребками и опорными башмаками 4 натянуты, между всеми скребками — свободно провисают.

Бункер опорожнен, загрузочная тележ" ка 7 находится в конце бункера (последнее условие необязательно ).

К форме 8 прикрепляются профильные элементы 9 и включается привод те-.. лежки 7. Тележка начинает двигаться, и профильные элементы 9 подхватывают ролики опорных башмаков 4. Поднимаясь, башмаки 4 посредством цепей

5 через шкивы 3 приводят в движение скребки 6, Поскольку процессы на обеих стенках бункера идентичны, рассмотрим далее подробно одну из них. Как только профильный элемент

9 начинает поднимать опорный башмак

4, самый верхний скребок снимается с упора 2 и двигается вверх, выбирая слабину цепей между собой и нижесидящим скребком. Пройдя расстояние, равное разности арифметической прогрессии r верхний скребок полностью выбирает слабину цепей (фиг. 2б).

Как только цепи под верхним скребком натягиваются, начинается движение второго скребка (фиг. 2в), Нагрузка на привод тележки при этом увеличивается, При дальнейшем подъеме на очередное расстояние r подключается к работе третий скребок (фиг. 2г).

Наконец, наступает момент, когда натягиваются цепи над самым нижним скребком (фиг. 2д). С этого момента нагрузка на привод становится максимальной: все скребки двигаются вместе до тех пор, пока последний нижний скребок не дойдет до исходного положения предпоследнего скребка.

К этому моменту (фиг. 2е) каждый скребок очистит участок между своим первоначальным положением и исходным положением вышерасположенного скребка. Для сокращения пребывания двигателя тележки под максимальной нагрузкой целесообразно расстояние между двумя нижними упорами (исходными положениями двух нижних скребков) ограничить величиной r, После того, как нижний скребок пройдет расстояние r ролик опорного башмака 4 начинает опускаться.

Все скребки одновременно двигаются вниз. Первым достигает упора нижний

Лля n = 10, r = 20 см пслу н м.

Н = 11 и, что вполне соответствует высоте обеэвоживающих или усрелнительных бункероп.

Формула и э о б р е т е н и я,+ Т, + Т + ° ° ° +

n(n+1)

2 в требуемая длина выбираемой цепи для приведения в действие всех скребков; — количество скребков.

25 где S, а б 8 г д е

Составитель О,Ли, Редактор И,Рыбченко Техред M.Õoäàíè÷ Корректор И.Демчик

Заказ 1308/20 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. гагарина, 101

3 !4688? скребок. 0н останавливается, остальные продолжают опускаться, Пройдя еще расстояние r садится на упор второй снизу скребок. Так происходит до тех пор, пока все скребки

5 не займут исходное положение. Профильный элемент 9 в это время может поднимать очередную скребковую секцию, Приведя в движение скребковые секции по всей длине бункера, загрузочное устройство 7 осуществляет его полную очистку.

Предлагаемое устройство позволит значительно облегчить скребковые секции, так как расположение скребков в арифметической прогрессии сводит их количество к минимуму.

Можно доказать, что при условии

1 „, = г (фиг.2) общая длина очи- 20 щенной поверхности Н равна

1. Бункерное устройство по авт. св. !! 929501, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий работы электропривода и снижения энергозатрат, корпус бункера снабжен упорами, расположенными на

era внутренней поверхности, для взаимодействия со скребками, а расстояния между упорами и длина участков цепей между скребками выполнены переменными с возрастанием снизу вверх.

2, Устройство по п.1, о.т л и— ч а ю щ е е с я тем, что,расстояния между упорами и длина участков цепей между скребками возрастают в арифметической прогрессии, а длина участков цепей между двумя нижними скребками превышает расстояние между двумя нижними упорами на величину разности прогрессии.