Буровой станок

 

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для механизации спускоподъемных операций при бурении. Цель изобретения - повышение безопасности труда и ускорение спускоподъемных операций. Для этого кассетный барабан и съемный стопорный элемент 9 имеют упоры для взаимодействия с подвижной обоймой 10 узла блокировки. При этом контактная поверхность 24 упора на барабане размещена выше уровня положения верхней кромки фасонного ободка 14

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 Е 21 В 19/00 19/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ П.УНТ СССР (2!) 4231639/23-03 (22) 15.04.87 (46) 30.03.89. Бюл, Р !2 (71) Специальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения пСоюзгеотехника" (72) В.В.Акслер и И.В.Левин (53) 622.242(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 112138! кл. Е 21 Б 19/!4, 1983.

Станок буровой шарошечный БТС-

150А. Паспорт 1648.А.00.000.00.ПС.

Можайское экспериментально-механическое предприятие, 1 980. (54) БУРОВОЙ СТАНОК (57) изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для механизации снусконодъемных операций при бурении. Цель изобретения — повышение безопасности труда и ускорение спускоподъемных операций. Для этого кассетный барабан и съемный стопорный элемент 9 имеют упоры для взаимодействия с подвижной обоймой 10 узла блокировки. При этом контактная поверхность 24 упора на барабане размещена выше уровня положения верхней кромки фасонного ободка 14

1469088 бурильной трубы 2 при установке ее в ячейке барабана, Упоры выполнены в виде кулачков 25, подвижно закреп- ленных на нем.с ходом перемещения, равным ходу обоймы 10. Элемент 9 выполнен с опорным центрирующим выступом 28. Высота последнего равна ходу кулачков 25, Станок имеет опорный стол 8, выполнен с ответным центрирующим углублением 29. Поперечный размер последнего меньше расстояния

1 между кулачками 25, Для повышения надежности работы обойма 10 имеет закрепленный на опорах 32 качения на ружный кожух 33. Элемент 9 устанавливают на трубе 4 и опускают вращатель до опускания выступа 28 в углубление 29 стола 8. При этом кулачки

25 ложатся на стол 8 и перемещаются вверх, входя во взаимодействие с кожухом 33 обоймы 10, поднимая ее.

2 з.п, ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам для механизации спускоподъемйых операций при бурении.

Цель изобретения — повышение без,опасности труда и ускорение спускоподъемных операций, а также повышение надежности работы станка.

На фиг.1 показан буровой станок, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; 1О на фиг.3 — узел I на фиг.1 (труба установлена в ячейкЕ барабана); на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг,5 — сечение В-В на фиг,1; на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг.1; на фиг,7 — сечение Д-Д на фиг.6; на фиг.8 — сечение Е-Е на фиг.6; на фиг.9 — сечение Ж-Ж на фиг.1 (при нижнем положении вращателя с опорой обоймы на упоры стопорного элемента); на фиг.10 — вид 3, на фиг.1; на фиг.11— буровой станок при наращивании колонны бурильных труб; на фиг..12 — узел

II на фиг. 11 (установка обоймы на упорный диск барабана); на фиг,13 стопорный элемент, вид снизу; на фиг.14 — вид И на фиг.13.

Буровой станок содержит подвижный вращатель 1 со шпинделем 2, имеющим резьбу 3 (фиг,6) для соединения с бурильной трубой 4. Механизм 5 подачи вращателя 1 служит для перемещения вращателя 1 по направляющим 6, Станок включает раму 7 с опорным столом 8, на котором размещен съемный 35 стопорный элемент 9.,!!а шпинделе 2 вращателя 1 установлена продольноподвижная обойма 10 с фасонными отверстиями 11 и 12 (фиг.6) для взаимо2 действия при передаче момента силы с фасонными ободками 13 и 14 соответственно на шпинделе 2 и на бурильной трубе 4. Механизм подачи бурильных труб включает кассетный барабан

15, закрепленный на поворотном относительно вертикальной оси 16 рамы 7 кронштейне 17. Кассетный барабан 15 имеет ячейки для складирования бурильных труб, образованные двумя дисками 18 и 19, причем диск 18 снабжен стаканами 20 для закрепления от выпадания бурильйых труб 4, а диск 19 имеет прорези 21 для прохода труб, Кассетный барабан 15 снабжен упором в виде диска 22 для взаимодействия с подвижной обоймой 10 Диск 22 имеет прорези 23. При этом контактная поверхность 24 диска 22 размещена выше уровня положения верхней кромки фасонного ободка 14 в положении, при котором бурильная труба 4 установлена в ячейке (фиг.3).

Стопорный элемент 9 (фиг.5, 13 и

14) снабжен упорами для взаимодействия с подвижной обоймой 10, выполненными в виде кулачков 25, подвиж но закрепленных на нем в прорезях 26 с возможностью поворота на осях 27, причем ход h! перемещения кулачков

25 равен ходу h< подвижной обоймы при. освобождении фасонного ободка, Стопорный элемент 9 имеет опорный центрирующий выступ 28, с высотой h, равной ходу h кулачков 25., при этом опорный стол 8 выполнен с центрирующим углублением 29, поперечный размер а которого меньше расФ стояния Й между кулачками 25. Стопор1469088 ный элемент имеет зев 30 для взаимодействия с лысками 31 на бурильной трубе 4.

Подвижная обойма 10 снабжена за5 крепленным на опорах 32 качения наружным кожухом 33, при этом нижняя торцовая поверхность 34 кожуха 33 установлена ниже кромки 35 подвижной обоймы 10 (фиг.6). l0

Буровой станок работает следующим образом.

Вращатель 1 по направляющим 6 при помощи механизма 5 подачи вращателя перемещается в крайнее верхнее поло- f5 жение, Кассетный барабан 15 при повороте кронштейна 17 поворачивают до совпадения оси бурильной трубы 4, установленной в ячейке, с осью шпинделя 2 2р вращателя 1, Опускают вращатель 1 до совпадения резьбы 3 шпинделя 2 с резьбой бурильной трубы 4, которые навертываются, при этом подвижная обойма 25

10 через кожух 33 входит в соприкосновение с упорным диском 22 кассетного барабана 15 и останавливается.

Подвижная обойма 10 продолжает вращаться вместе со шпинделем 2 враща- 30 теля 1, а вращатель 1 продолжает опускаться до полного завинчивания резьбы. Удержание трубы 4 от вращения при этой операции обеспечивается либо трением в стакане 20, либо посредством ключа, После соединения реэьб вращатель

1 приподнимается вместе с бурильной трубой 4 до выхода нижнего конца бурильной трубы из стакана 20 диска 40

18 кассетного барабана 15.

Кассетный барабан 15 отводят в начальное положение поворотом кронштейна 17, при этом бурильная труба 4 остается на шпинделе 2 вращателя 1. 45

В нижнем положении вращатель 1 устанавливают так, чтобы лыски.31 бурильной трубы 4 совпали с зевом 30 стопорного элемента 9, который при- . поднят над опорным столом 8 на высоту h опорного центрирующего выступа 28.

Стопорный элемент 9 устанавливают на лыски 31 бурильной трубы 4 и опускают вращатель 1 до попадания центрирующего выступа 28 в центрирующее углубление 29 опорного стола 8, при этом подвижные кулачки 25 стопорного элемента 9 ложатся на опорный стол 8 и перемещаются вверх, входя во взаимодействие с кожухом 33 подвижной обоймы 10 и поднимая ее.

При этом фасонный ободок .14 бурильной трубы 4 освобождается, что дает воэможность свободно отвернуть шпиндель 2 вращателя от бурильной трубы 4.

Формула из обретения

1, Буровой станок, содержащий подвижный вращатель со шпинделем, имею" щим резьбу для соединения с бурильной трубой, механизм подачи вращателя, раму с направляющими для перемещения вращателя, опорный стол со съемным стопорным элементом для закрепления бурильных труб при спускоподъемных операциях, узел блокировки соединения шпинделя с бурильной трубой, выполненный в виде установленной на шпинделе продольно-подвижной обоймы с осевыми фасонными отвер" стиями для взаимодействия при передаче момента силы с соответствующими им фасонными ободками на шпинделе и на бурильной трубе, а также механизм подачи бурильных труб с кассетным барабаном, закрепленным на поворотном относительно рамы кронштейне и имеющим ячейки для складирования бурильных труб, отличающийся тем, что, с целью повьппения безопасности труда и ускорения спускоподъемных операций, кассетный барабан и съемный стопорный элемент снабжены упорами для взаимодействия с подвижной обоймой узла блокировки, прИ этом контактная поверхность упора на барабане размещена вьппе уровня положения верхней кромки фасонного ободка бурильной трубы при установке ее в ячейке барабана, а упоры съемного стопорного элемента выполнены в виде кулачков, подвижно закрепленных на нем с ходом перемещения, равным ходу подвижной обоймы, 2. Станок по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что съемный стопорный. элемент выполнен с опорным центрирующим выступом, высота которого равна ходу кулачков, при этом опорный стол выполнен с ответным центрирующим углублением, поперечный размер которого меньше расстояния между кулачками.

)469088 6

3, Станок по п. 1, о т л и ч а ю- обойма снабжена закрепленным на опошийся тем, что, с целью повыше- рах качения наружным кожухом. ния надежности работы, подвижная

1469088!

469088

1469088

22

1S

15 (pub, lf

14á9088

9ue. fO

Составитель А.Меньшиков

Редакт6р А,Orap Техред M. Õîäàíè÷ Корректор М.Самборская

Заказ 1330/33 Тираж 514

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101