Механизм сжатия машин для контактной сварки
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к производству механизмов сжатия машин для контактной сварки, и может найти применение в многоэлектродных машинах для контактной сварки с односторонним подводом электрического тока. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Пружинный привод механизма выполнен из стакана 10, двух ползунов 6 и 7 и двух концентрично размещенных на стакане пружин 8 и 9. Стакан 10 соединен с опорой 1, регулируемой тягой 11. Под действием пневмопривода 3 электроды 4 подходят к свариваемому изделию 16 и останавливаются. Опора 1 под действием привода 3 продолжает перемещаться. Пружины 8 и 9 сжимаются, обеспечивая необходимое усилие сжатия электродов 4. Включается сварочный ток и образуется сварное соединение. После сварки электроды 4 возвращаются в исходное состояние. Использование устройства в многоэлектродных машинах позволяет уменьшить их габариты и получать сварные швы с малыми расстояниями между точками. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК 511 4 В 23 К 11/10 И00638Щ
ПАТЕНТН 1 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4135903/23-27 (22) 17.10.86 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (72) П. И. Игнатьев и Д. Г. Шаренко (53) 621.791.763.037 (088.8) (56) Чулошников П. Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов. М.: Машиностроение, 1974, с. 149. (54) МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ МАШИН ДЛЯ
КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству механизмов сжатия машин для контактной сварки, и может найти применение в многоэлектродных машинах для контактной сварки с односторонним подводом электри„„SU„„1470483 А 1 ческого тока. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Пружинный привод механизма выполнен из стакана 10, двух ползунов 6 и 7 и двух концентрично размещенных на стакане пружин 8 и 9. Стакан 10 соединен с опорой 1, регулируемой тягой 11. Под действием пневмопривода 3 электроды 4 подходят к свариваемому изделию 16 и останавливаются. Опора 1 под действием привода 3 продолжает перемещаться. Пружины 8 и 9 сжимаются, обеспечивая необходимое усилие сжатия электродов 4. Включается сварочный ток и образуется сварное соединение. После сварки электроды 4 возвращаются в исходное состояние. Использование устройства в многоэлектродных машинах позволяет уменьшить их габариты и получать сварные швы с малыми расстояниями между точками. 2 ил.
1470483
Формула изобретения чанг. 1
Составитель Э. Ветрова
Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 1394115 Тираж 892 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, 7K — 35, Раушская на 6.. д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, )О1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству механизмов сжатия машин для контактной сварки, и может найти применение в многоэлектродных машинах для контактной сварки с односторонним подводом электрического тока.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 показан механизм сжатия, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Механизм сжатия содержит опоры 1 механизмов сжатия, монтируемые на подвижной балке 2, которая под действием пневмопривода 3 перемещает в зону сварки два электрода 4. Электрододер ж ател и 5 крепятся к верхнему 6 и нижнему 7 ползунам, установленным на опоре 1 с шагом S. Ползуны 6 и 7 соответственно опираются на концентрично расположенные пружины: внутреннюю 8 и наружную 9. Пружины опираются на стакан 10. Стакан удерживается тягой 11. Под действием пружин обеспечивается необходимое усилие на электро-дах. Регулировка величины усилия осуществляется перемещением тяги 11 вдоль оси, что обеспечивается вращением гаек 12. Ток подводится через шины 13. Вода для охлаждения электродов подается по шлангам 14, На стакане 10 расположена гайка 15, позволяющая корректировать грузовую характеристику пружины 9 по отношению к характеристике пружины 8.
Работа начинается с подачи свариваемого изделия 16 в зону сварки. После этого под действием пневмопривода 3 и балки 2 электроды 4 прижимаются к изделию 16 и останавливаются, упираясь в сваривае2 мое изделие 16. Усилие предварительно отрегулировано с помощью тяги 11 и гаек 12 и 15 на сварку определенных толщин изделий. Движение балки 2 под действием штока пневмопривода 3 .продолжается, при этом пружины 8 и 9 сжимаются, получая потенциальную энергию, равную упругой деформации пружин. Между плоскостями опоры 1 и ползунами 6 и 7 образуется зазор.
Затем включается цепь сварочного тока, про10 изводится сварка и нагрев изделия. Под воздействием пружин 8 и 9 ползуны 6 и 7 перемещаются до соприкосновения с плоскостями опоры 1. После сварки изделия 16 балка 2 с электродами 4 возвращается в исходное положение.
Использование изобретения позволяет в многоэлектродных машинах для контактной сварки уменьшить габариты машины и обеспечить выполнение сварного шва с малыми расстояниями между точками.
Механизм сжатия машин для контактной сварки, содержащий привод перемещения и пружинный привод сжатия, соединенный с электрододержателями, снабженными электродами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей механизма преимущественно при односторонней сварке, пружинный привод сжаЗ0 тия выполнен в виде стакана с двумя ползунами, на которых закреплены электрододержатели, и двух концентрично расположенных на стакане регулируемых пружин, на которые опираются ползуны, стакан снабжен приводом перемещения и регулируемой тягой, связывающей его с приводом.
