Способ изготовления конструктивных строительных материалов из грунта

 

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий, преимущественно грунтоблоков, способных долговременно сохранять водостойкость, и может быть использовано при строительстве оснований зданий и сооружений, нижних слоев автомобильных дорог. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств материалов. Естественный грунт влажностью 2÷20% подают в форму и производят прессование в 2 этапа. На первом этапе прессуют под давлением 1÷2 МПа, затем на поверхности полученного блока наносят минеральное вяжущее. На втором этапе прессуют при давлении 6÷8 МПа, после чего на отформованный блок наносят гидрофобизирующую жидкость. 1 табл.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 28 В 1/08

ВЕЩЮИЦ

11ЦИТНЗ««ii. ."1" КИ

БИЬЛИО1ЕГ A

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4284508/29-33 (22) 14.07.87 (46) 07.04.89. Бюл. N- 13 (71) Новосибирский сельскохозяйственный институт (72) А.П. Пичугин и И.К. Язиков (53) 666. 97. 033.1 6(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1060476, кл. В 28 В 1/08, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ

ГРУНТА (57) Изобретение относится к изготовлению строительных изделий, преимущественно грунтоблоков, способных

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий, преимущественно грунтоблоков, способных долговременно сохранять водостойкость, и может быть использовано при строительстве оснований зданий и сооружений, нижних слоев автомобильных дорог .

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств материалов.

Согласно предлагаемому способу естественный грунт влажностью 2-20Х заборным устройством подают в форму, где прессуют его в виде изделия правильной формы, например в виде куба или параллелепипеда под давле-нием 1 -2 MIa до приобретения изделием прочности на сжатие 0,150,2 МПа. Затем на поверхности полученного изделия напылением или обво„„SU„„1470506 А1 долговременно сохранять водостойкость, и может быть исполь зовано нри строительстве оснований зданий и сооружений, нижних слоев автомобильных дорог . Цель изобретения— повышение физико-механических свойств материалов. Естественный грунт влажностью 2-20Х подают в форму и производят прессование в 2 этапа. На первом этапе прессуют под давлением

1 -2 МПа, затем на поверхности полученного блока наносят минеральное вяжущее. На втором этапе прессуют при давлении 6-8 ИПа, после чего на отформованный блок наносят гидрофобизирующую жидкость . 1 табл.

2 лакиванием наносят слой водопоглощающего минерального материала (гипс, известь, цемент), После этого изде- 4 Ь лие помещают в форму и подвергают 1 окончательному уплотнению путем 4Р прессования под давлением 6-8 MIa. (д

Сразу же после освобождения изделия от формы наносят пленкообразующий р гидрофобный материал — жировую эмульсию, битум,, латекс и т.д.

После первого этапа прессования образуется неплотная структура с шероховатой поверхностью, что позволяет нанести тонкий слой водопоглощающего материала на поверхность изделия в разрыхленном состоянии 0,50,6 мм. Минеральное вяжущее проникает в норы на поверхности сформованного изделия из грунта и под действием давления 6-8 МПа образует

1470506

37/63

37/63

12,0-15,0

3 18/24

> 14/19

0,00

3 27/36 ъ 18/25

0,00

7 7-9 з, 4-7

4-5

0,6-0,7

О, 64-0,7

0 93-0,95

1,6-1,7

3-5

3,0-3,5 прочный ровный слой толщиной 0,10,2 мм. Этот слой вяжущего уже при формовании начинает поглощать влагу грунта изделия, что придает поверх5 ности адгезионную способность и не дает в течение 1 0-30 с (в зависимости от влажности грунта) выйти влаге на поверхность изделия..Этого ,периода времени достаточно, чтобы 10

,сразу же после формования на поверхность изделия нанести пленкообразующий защитный гидрофобный материал с хорошей адгезией.

Давление 1 -2 МПа достаточно для 15 придания изделию устойчивой формы, необходимой для выполнения последующих операций, Давление 6-8 ИПа выбрано в связи с тем, что при давлении больше 8 MIIa прочность изделия 20 увеличивается незначительно, а энергозатраты растут. При давлении ме- нее 6 МПа полученная прочность изделий менее требуемой для практического применения. При влажности 25 грунта менее 2% изделие не держит форму и рассыпается, а при влажности более 20% изделие теряет форму вследствие большого содержания воды и высокой степени пластичности. ЗО

Пример 1. Изготавливают образец из ступенчатого грунта влажноПредел прочности при сжатии неводонасьпценных образцов при 20 С, кгс/см, не менее

Предел прочности при сжатии водонасьпценных образцов,, кгс/см, при 50 С при 20 С

Набухание, %, не более

Коэффициент морозостойкости

Капиллярное водонасыщение, об.%

Полученные данные свидетельствуют о том, что полученные конструктивные строительные материалы из грунта .значительно превосходят по своим физико-механическим свойствам стью 20%. Для этого грунт помещают в форму и прессуют под давлением

1 ИПа. Предел прочности при сжатии

0,15 ИПа. Затем образец освобождают от формы и наносят водопоглощающий

I материал — цемент с расходом

1,75 кг/м обрабатываемой поверхности. После этого образец вновь помещают в форму и прессуют под давле° в нием 6 МПа, предел прочности при сжатии 2,5 MIIa. Сразу же после прессования образец освобождают от формы и обрабатывают битумом с расходом

5 кг/м

Пример 2. Изготавливают образец из суглинка влажностью 2%. Для этого грунт помещают в форму и прессуют под давлением 2 MIIa, предел прочности при сжатии 0,45 МПа. Затем образец освобождают из формы и наносят водопоглощающий материал — гипс с расходом 2,5 кг/м ..После этого образец снова помещают в форму и прессуют под давлением 8 МПа, предел прочности при сжатии 4,85 МПа. Сразу же после прессования образец освобож дают от формы и обрабатывают латек-. сом с расходом 3,0 кг/м .

Результаты испытаний образцов приведены в таблице. требования инструкции по применению грунтов, укрепленных вяжущими материалами, для строительства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов (СН-25-74), Составитель А. Зайцев

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Редактор О. Головач

Тираж 5l 7

Заказ 1420/16

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 1470506 6 .Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я изводят в два этапа: на первом - при

Способ изготовления конструктивных давлении 1-2 МПа, на втором — при строительных материалов из грунта, давлении 6-8 ИПа, причем после первключающий засыпку грунта влажно5 ваго этапа на поверхности полученностью 2-20Х в форму, прессование его, ro блока наносят минеральное вяжущее. отличающийся тем, что, а после второго этапа - гидрофобизис целью повышения физико-механических рующую жидкость. свойств, материалов, прессование про