Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет интенсифицировать процесс термообработки снизить расход теплоносителя. С этой целью в устройстве для тепловлажностной обработки трубчатых изделий подвижный экран 8 выполнен с воздухозаборником 19. Воздухозаборник 19 охватывает концентрично верхнюю часть изделия и представляет собой чашеобразный лоток. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1470541 А 2 (51) 4 В 28 В 21/78

ВСЕОЩЩД

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПАТЕНТ!(." - !):К;:)",-„„")()(д

БИБЛИ0, .::-:,,a т

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (в

/7ао

Вода

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61 ) 184690 (2!) 4294026/31 33 (22) 03.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. Л0 13 (7! ) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) И. Л. Ветвицкий, М. П. Данилов, В. Н. Пунагин, В. Л. Эпштейн, И. М. Боярский и Л. И. Смола (53) 666.97.03.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР хй !!84690, кл. В 28 В 21/78, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТ)э! х

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет интенсифицировать процесс термообработки и снизить расход теплоносителя. С этой целью в устройстве для тепловлажностной обработки трубчатых изделий подвижный экран 8 выполнен с воздухозаборником 19. Воздухозаборник 19 охватывает концентрично верхнюю часть изделия и представляет собой чашеобразны и лоток. 1 ил.

1470541

Фор яу.та изобретения

Составитель Л. Максимова

Ре виктор 1. Зайцева Техрел И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 1396/18 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4/5

Г!ропзводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1184690.

Цель изобретения — интенсификация процесса термообработки и снижение расхода теплоносителя.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит вертикальные ограждения 1, основание 2, крышку 3 с гидро- 10 затвором 4, в которой выполнено направляющее резьбовое гнездо 5 с установленным в нем штоком 6, имеющим винтовую нарезку и рукоятку 7 для вращения его в гнезде 5. Нижний конец штока 6 прикреплен к экрану 8, имеющему форму чаши, соосной с полостью трубчатого изделия 9, устанавливаемого вертикально на раме-поддоне 10. Экран 8 образует с внутренней поверхностью изделия кольцевую щель 11, площадь которой составляет 0,01 — 0,25 площади основания экрана. На штоке 6 выше резьбового гнезда 5 установлена контргайка 12 для фиксации штока 6 в различных положениях вдоль оси изделия 9. В основании 2 камеры соосно экрану 8 встроен подводящий паропровод 13 с соплом 14

Лаваля. В рамке-поддоне 10 выполнены каналы 15, площадь которых составляет 0,2—

0,4 площади основания экрана. К рамкеподдону 10 прикреплены кольцевые воздухоотводящие лопатки; внешняя 16 и внутренняя 17, а каналы 15 выполнены тангенциальными. В основании 2 камеры выполнено отверстие 18 для выхода конденсата.

К экрану б прикреплен воздухозаборник 19. Верхний торец изделия 9 находится между воздухозаборником 19 и экраном 8.

Устройство работает следующим образом.

Пар подают во внутреннюю полость изделия 9 с помощью паропровода 13 и сопла 14 Лаваля.

Вертикальная, направленная вверх струя пара ударяется в экран 8, разворачивается и устремляется сверху вниз вдоль внутренней поверхности изделия 9. Затем паровоздушная среда проходит через поддон, поднимается вверх и попаз,ает в кольцевое пространство между воздухозаборником 19 и наружной поверхностью изделия 9, обтекает его торец, и, развернувшись на 180, попадает в кольцевое. пространство между внутренней поверхностью изделия 9 и экраном 8. Далее паровоздушная среда эжектируется разворачивающейся внутри экрана 8 кольцевой струей пара. Образующийся конденсат выходит через отверстие 18 в основании камеры.

Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий по авт. св. № 1184690, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки и снижения расхода теплоносителя. подвижный экран выполнен с воздухозаборником в виде закрепленного на последнем охватывающего концентрично верхнюю часть изделия чашеобразного лотка.