Устройство для термического обезвреживания газов
Изобретение относится к области защиты атмосферы и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение работоспособности и технологичности изготовления и монтажа при снижении габаритов. Устройство для термического обезвреживания газов включает кожух 1, установленный на топке 2, в котором между поперечными перегородками установлены секции 5. Каждая секция состоит из двух перфорированных обечаек 12 и 13 с крышкой 14 и кольцевым днищем 15, между которыми размещена газопроницаемая насадка 16. Внутренние полости каждой секции соединены каналами 17 с задвижками 18 с топочным пространством. Продольные 6 и горизонтальные 7 перегородки в кожухе 1 образуют коллекторы 8 газа, на обоих торцах которых установлены клапаны, с помощью этих клапанов и задвижек можно отключать отдельные секции и производить реверсивное движение газа. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4292809/29-33 (22) 03.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. Р 13 (72) Н.И.Алексеев (53) 628. 54 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР М 1011951, кл. F 23 G 7/06, 1981, Авторское свидетельство СССР У 1135969, кл. F 23 G 7/06, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к области защиты атмосферы и может быть исполь зовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение работоспособности и технологичности изготовления и монтажа при снижении габаритов . Устройство для „„Я0„„1471029 термического обезвреживания газов включает кожух 1, установленный на топке 2, в котором между поперечными перегородками установлены секции 5, Каждая секция состоит из двух перфорированных обечаек 12 и 13 с крышкой 14 и кольцевым днищем 15, между которыми размещена газопроницаемая насадка 16. Внутренние полости каждой секции соединены каналами 17 с задвижками 18 с топочньж пространством. Продольные 6 и горизонтальные 7 перегородки в кожухе 1 образуют коллекторы 8 газа, на обоих торцах которых установлены клапаны, с помощью этих клапанов и задвижек можно отключать отдельные секции и производить реверсивное движение газа. 4 ил. 1471029 Изобретение относится к области защиты атмосферы и может быть использовано для обезвреживания сбросных газов от окиси углерода, токсичных 5 углеводородов в присутствии пыли, смолистых и сажистых веществ в нефтехимической, машиностроительной, электродной и другой отраслях промьппленности. 10 Цель изобретения — повышение работоспособности и технологичности изготовления и монтажа при снижении габаритов ь На фиг, l представлено устройство, 15 разрез, на фиг.2 — разрез А-А. на фиг.l; на фиг.3 - разрез БтБ на фиг, l; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3. Устройство для термического обез- 20 вреживания газов включает в себя кожух 1, установленный на топке 2 с горелками 3, в котором между поперечными п ерег ородк амн 4 установлены секции 5, а продольная перегородка 6 25 и горизонтальные перегородки 7 между боковой стенкой кожуха и перегородкой 6 образуют коллекторы газа 8, На обоих торцах коллекторов установлены клапаны 9 и 10. 30 Каждый коллектор 8 имеет в перегородке 6 окно 11, соединяющее полость коллектора-с наружной полостью соответствующей секции 5 между перегородками 4. 35 Каждая секция 5 состоит из двух перфорированных коаксиальных обечаек 12 и 13 с крышкой 14 и кольцевым днищем 15, заполненных насадкой 16. Соединение крышкй, 14 с верхней поло- 40 стью кожуха l и днища 15 с наружной поверхностью топки 2-должно быть герметичным и разъемным (например, с помощью песочного затвора). Внутренняя полость каждой секции 5 соединена45 с топочным пространством топки 2 ка« налом 17 с задвижкой 18 для возможности отключения секции от топки. Устройство для термического обезвреживания сбросных газов работает следующим образом; Сбросный газ по подводящему газо- ходу поступает в один из коллекторов 8 при открытом клапане 9 и закрытом 10 и через окно 11 попадает в пространство между перегородками 4.. Далее, проходя через обечайки 12 и 13 и насадку 16, ras очищается от аэро- золей и нагревается и через канал 17, поступает в топочное пространство печи 2, где происходит сжигание вредных горючих примесей с помощью горелок 3. Обезвреженный горячий газ из топки 2 через канал 17 поступает в следующую секцию, проходит через обечайки 12 и 13 и насадку 16 этой секции, отдавая при этом тепло насадке, и через окно 11 попадает в следующий коллектор, откуда, минуя открытый канал 10 (при закрытом клапане 9), попадает в отводящий газоход и далее в атмосферу, По мере того, как одна секция нагревается горячим обезвреженным газом, а вторая охлаждается загрязненным газом, происходит переключение клапанов 9 и 10 на коллекторах и движение газа в секциях меняется на противоположное. При этом подлежащий очистке газ перед поступлением в топку предварительно нагревается в насадice горячей секции, что снижает расход топлива на сжигание обезвреживаемого газа,,и очищается от аэрозолей, что повышает общую очистку газа в ус тройс тв е . При изменении направления потока в охлажденной секции происходит передача тепла отходящего газа насадке и ее некоторая регенерация от аэрозолей путем обратной продувки очищен" ным газом, Одна из секций устройства может быть отключена во время работы с помощью клапанов 9 и 10 на коллекторах 8 и задвижки 18, После этого с помощью крюка на крьппке 14 обечайки 12 и 13 вместе с насадкой 16 могут быть выведены из кожуха 1 и отправлены на ремонт или регенерацию насадки. В случае необходимости эта секция может быть сразу же изменена аналогичной, заранее подготовленной секцией, л Количество секций в устройстве может быть различным в зависимости от производительности, но принцип работы остается одинаковым. вход холодного загрязненного газа через коллектор — предварительный нагрев газа в горячих секциях - термическое обезвреживание - выход очищенного горячего газа с передачей тепла секциям (с одноВременным ремонтом или заменой отключенных секций). 1471029 iua Разъемное соединение секций с топкой позволяет исключить дополнительную насадку и снизить габариты устройства. Повышение работоспособности устройства достигается тем, что разъемное соединение секций с топкой в совокупности с клапанами на коллекторах и задвижками на каналах газа позволяет выключать из работы отдельные секции и выводить их на регенерацию вне устройства без остановки работы устройства.в целом. Повышение технологичности изготовления и монтажа определяется конструкцией секций, которые могут быть унифицированы и изготовляться серийно ° Такие унифицированные взаимозаменяемые кассеты позволяют упростить монтаж и ремонт устройства. В устройстве достигается и дополнительный эффект — снижение теплопотерь. Это снижение достигается тем, что.коллекторы газа расположены в общем кожухе устройства и имеют общие стенки, что позволяет использовать путем теплопередачи через эти стенки тепло горячего очищенного газа для подогрева поступающего загрязненного газа. Использование изобретения позволит расширить область применения уст- ройства за счет возможности обезвреживания запыленных газов, упростить конструкцию устройства путем исключения дополнительных газопроницаемых 1 I насадок и использования унифицирован5 ных кассет а также снизить теплопоВ тери путем размещения коллекторов газа в кожухе устройства и передачи тепла от отходящего газа к поступающему через общие стенки. Формулаизобретения Устройство для термического обезвреживания газов, содержащее топку с горелками, секции с газопроницаемсй насадкой, коллекторы .газа с клапанами, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности и технологичности изготовления и монтажа при снижении габаритов,оно выполнено в виде установленного на топке кожуха с перегородками и размещенными между ними секциями, каждая из.которых соединена каналом с эад25 вижкой с топочным пространством и выполнена в виде двух перфорированных обечаек с крышкой и кольцевым днищем и газопроницаемой насадкой между ними, при этом соединения крышки с обечайками и днища с топкой выполнены разъемными, а коллекторы газа расположены внутри кожуха вдоль секций и образованы стенкой кожуха, горизонтальными перегородками и вертикальной перегородкой с отверстиями в ней напротив секций. 1471029 Ф, Составитель Т.Лепахина Техред Д.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко Редактор С.Патрушева Заказ 1576/42 Тираж 488 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
