Винтоверт

 

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Перед началом работы в винтоверте вращением нажимной гайки 13 регулируют усилие пружины 5, с которым шарики 8 зажимаются между центральными колесами 6 и 7 внутреннего и наружного зацепления. Затем винтоверт инструментом 29 устанавливают на затягиваемое резьбовое соединение и включают привод 2. Вращение с его выходного вала 3 через многоступенчатый планетарный шариковый редуктор передается на шпиндель 4 с инструментом 29, который осуществляет затяжку. При достижении предельного крутящего момента центральные колеса 7 наружного зацепления, преодолевая усилие пружины 5, проскальзывают относительно шариков 8, при этом шпиндель 4 останавливается. Для затяжки или отвинчивания с повышенным крутящим моментом стакан 16 перемещают в сторону привода 2 до его фиксации шариками 28. При этом штифты 20 заходят в отверстия 19 и фиксируют положение шпинделя 4 относительно корпуса 1. Затем, вращая корпус 1 рукой, осуществляют затяжку или разборку резьбового соединения с повышенным крутящим моментом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 25 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

72

78

77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4153892/25-28 (22) 01. 12. 86 (46) 15.04.89. Бюл. ¹ 14 (72) Э.В.Гор, Ю.Ф.Рыбаков и Ю.В.Харьков (53) 621.883 (088.8) (56) Патент CllIA № 4060010, кл. 74-798, 1977.

Патент США ¹- 3631742, кл. 74-798, 1972.

„„Я0„„1472240 А1 (54) ВИНТОВЕРТ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручным механизированным инструментам. Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей. Перед началом работы в винтоверте вращением нажимной гайки 13 регулируют усилие пружины 5, с которым шарики- сателлиты 8 зажимаЛ

14

12

2b

7t

72240

2 дель.

На чертеже изображен предлагаемый винтоверт, общий вид, в продольном разрезе.

Винтоверт содержит корпус 1, размещенные в нем привод 2 с выходным валом 3 и шпинделем 4, кинематически связанный с последним через многоступенчатый планетарный шариковый редуктор с подпружиненными в осевом нап- 2 равлении пружиной 5 ступенями, причем каждая ступень редуктора представляет собой коаксиально расположенные центральные колеса 6 и 7 внутреннего и наружного зацепления соответственно, шарики-сателлиты 8, раз-. мещенные между последними, и водило

9, соединенное с выходным валом 10.

Центральные колеса 6 внутреннего зацепления соединены с корпусом 1 при помощи шпонок 11. Между ступенями планетарного шарикового редуктора, а также между первой и последней ступенями и корпусом 1 размещены подшипники 12 для сопряжения наружными обоймами каждого из них с цент14 ются между центральными колесами 6 и 7 внутреннего и наружного зацепления. Затем винтоверт инструментом

29 устанавливают в затягиваемое резьбовое соединение. и включают привод

2. Вращение с его выходного вала 3 через многоступенчатый планетарный шариковый редуктор передается на шпиндель 4 с инструментом 29, который осуществляет затяжку, При достижении предельного крутящего момента центральные колеса 7 наружного зацепления, преодолевая усилие пружиИзобретение относится к машиностроению, а именно к ручным механизированным инструментам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для затяжки и разборки резьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей винтовера за счет обеспечения сборки и разборки резьбовых соединений с повышенным моментом, достигаемым при прикладывании усилия к корпусу винтоверта,относительно которого зафиксирован шпин5

l5

5

5 ны 5, проскальзывают относительно шариков-сателлитов 8, при этом шпиндель 4 останавливается. Плц затяжки или отвинчивания с повышенным крутящим моментом стакан 16 перемещают в сторону привода 2 до его фиксации шариками 28. При этом штифты 20 заходят в отверстия 19 и фиксируют положение шпинделя 4 относительно корпуса 1.

Затем, вращая корпус 1 рукой, осуще= ствляют затяжку или разборку резьбового соединения с повышенным крутящим моментом. 1 ил. ральным колесом 6 внутреннего зацепления одной ступени или корпуса 1, а внутренними обоймами — с центральным колесом 7 наружного зацепления другой ступени. Пружина 5 размещена между наружной обоймой подшипника 12, сопрягаемого с последней ступенью планетарного шарикового редуктора, и нажимной гайкой 13, установленной в корпусе 1.

Выходной вал 3 привода 2 соединен с входным валом 14 первой ступени редуктора посредством штифтов 15.

На корпусе 1 с возможностью фиксированного положения размещен стакан 16, который подпружинен относительно корпуса 1 в осевом направлении пружиной 17 и имеет в дне центральное для шпинделя 4 отверстие 18 и диаметрально расположенные отверстия 19, параллельные оси стакана 16.

На шпинделе 4 параллельно его ocu закреплен по крайней мере один штифт

20 для взаимодействия с одним из диаметрально расположенных отверстий 19.

Стакан 16, кинематически связанный с корпусом 1, и штифт 20, закрепленный на шпинделе 4, образуют совместно механизм фиксации шпинделя

4 относительно корпуса 1.

В стакане 16 выполнены сквозной продольный паз 21, кольцевая канавка

22 и выходящие в нее сквозные радиальные отверстия 23. На наружной поверхности корпуса 1 выполнена кольцевая полукруглая канавка 24 и резьбовое отверстие 25. В резьбовом отI

I верстии 25 закреплен винт 26, головка которого размещена в продольном г:

1472240 пазу 21 стакана 16 ° В радиальных отверстиях 23 стакана 16 размещены подпружиненные в сторону корпуса 1 пружиной 27 шарики 28 для периодичес5 кого взаимодействия с поверхностью кольцевой канавки 24.

Винтоверт работает следующим образом.

Перед началом работы с корпуса 1 10 снимаются стакан 16. Для этого снимают пружину 27, вытаскивают шарики

28 и вывинчивают винт 26, а затем снимают стакан 16. После этого вращением в ту или иную сторону нажим- 15 ной гайки 13 регулируют усилие пружины 5, которая давит на наружные обоймы подшипников 12 и центральное колесо 6 внутреннего зацепления последней ступени редуктора, которое 20 через шарики-сателлиты 8 передает осевое усилие на центральное колесо

7 внутреннего зацепления, последнее в свою очередь через внутреннюю обойму, шарики-сателлиты и наружную обойму следующего подшипника 12 передает усилие на центральное колесо

7 внутреннего зацепления следующей ступени и так далее до центрального колеса 7 наружного зацепления первой ступени, с которого через подшипник

12, установленный между первой ступенью и корпусом 1, замыкается на корпус 1. В результате шарики-сателлиты всех ступеней редуктора будут 35 зажаты между центральными колесами

6 и 7 внутреннего и наружного зацепления с определенным усилием, характеризующим передаваемый крутящий момент. После установки требуемого кру- 40 тящего момента стакан 16 устанавливают на корпус 1, закрепляют его винтом 26, устанавливают шарики 28 и пружину 27. Затем винтоверт устанавливают на затягиваемое резьбовое 45 соединенце (не показано) и включают привод 2, в результате чего вращение с его выходного вала 3 через планетарный шариковый редуктор передается на шпиндель 4 с закрепленным в нем инструментом 29, который осуществляет затяжку резьбового соединения. По достижению предельного момента затяжки центральное колесо 7 наружного зацепления любой из ступеней редук- 55 тора, преодолевая усилие пружины 5, начинает проскальзывать относительно шариков-сателлитов 8, при этом водило 9 с выходным валом остается неподвижным ° Затяжка резьбового соединения на этом заканчивается.

В случае, если мощности привода не хватает для затяжки или разборки резьбового соединения, то стакан 16 передвигают в сторону привода 2, сжимая пружину 17 до тех пор, пока шарики 28 не войдут в кольцевую канавку 24 корпуса 1 и зафиксируют положение стакана 16. При этом штифт

20 входит в отверстие 19 стакана 16 и фиксирует положение шпинделя 4 относительно корпуса 1. После этого оператор, вращая рукой корпус 1, осуществляет затяжку или разборку резьбового соединения с повышенным крутящим моментом. Затем стакан 16 передвигают в осевом направлении относительно привода 2 и возвращают в исходное положение.

После этого осуществляют затяжку следующего резьбового соединения в вьппеописанной последовательности.

Формула изобретения

Винтоверт, содержащий корпус, размещенные в нем привод с выходным валом и шпиндель, кинематически связанный с последним через многоступенчатьп планетарный шариковый редуктор с подпружиненными в осевом направлении ступенями, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения надежности и расширения технологических возможностей, он снабжен размещенными между ступенями планетарного шарикового редуктора и первой и последней ступенями и корпусом подшипниками для сопряжения наружными обоймами каждого из них с центральным колесом внутреннего зацепления одной ступени или корпуса, а внутренными обоймами - с центральным колесом наружного зацепления другой. ступени, и механизмом фиксации шпин- деля относительно корпуса в виде установленного на последнем с возможностью фиксированного положения и подпружиненного относительно него в осевом направлении стакана, имеющего в дне центральное для шпинделя отверстие и диаметрально расположенные отверстия, параллельные оси стакана и по крайней мере одного штифта, за-. крепленного на шпинделе параллельно его оси, для периодического взаимодействия с,одним из диаметрально расположенных отверстий.