Устройство для раздува волокон

 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения минеральных волокон из расплава фильерно-дутьевым методом. Целью изобретения является повышение надежности работы при использовании многофильерного питателя. Устройство для раздува волокон содержит два плоских полукорпуса 1 с патрубками 2 для ввода энергоносителя, крышки 3, образующие с корпусами 1 щелевые сопла 4, досопловые камеры 5 и подсопловые части 6 полукорпусов 1, резонирующие полости 7 в виде прямоугольного паза, расположенного под углом 30-45° к оси многофильерного питателя 9. В корпусах 1 выполнены отверстия 8, соединяющие досопловую камеру 5 и подсопловую часть 6. Суммарная площадь сечения отверстий составляет 3-20% площади сечения щелевого сопла 4. 1 ил.

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1474112 А1 (51)4 С 03 В 37/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4177482/29-33 (22) 12 .01.87 (46) 23.04.89. Бюл.)) 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и иэделий "ВНИИтеплоизоляция" и

Институт прикладной физики AH МССР (72) Ф.Е.Спокойный, Ю.М.Богданов, К.-К.К.Эйдукявичюс и IC.Н.Пауков (53) 666.)89.211(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1052479, кл. С 07 В 37/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1362718, кл. С 03 В 37/06, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДУВА ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения минеральных волокон из расплава фильерно-дутьевым методом. Целью изобретения является повышение надежности работы при использовании многофильерного питателя.

Устройство для раздува волокон содержит два плоских полукорпуса 1 с патрубками 2 для ввода энергоносителя, крышки 3, образующие с корпусами 1 щелевые сопла 4, досопловые камеры 5 и подсопловые части 6 полукорпусов i резонирующие полости 7 в виде прямоугольного паза, расположенного под углом 30-45 к оси многофильерного питателя 9, В -корпусах 1 выполнены отверстия 8, соединяющие досопловую с ф камеру 5 и подсопловую часть 6. Сум- марная площадь сечения отверстий со- ставляет 3-20Х плошади сечения щелевого сопла 4, 1 ил.

1474112

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности для получения минеральных волокон из расплава фильерно-дутьевым методом.

Целью изобретения является повышение надежности работы при использовании многофильерного питателя, На чертеже схематично изображено 10 устройство для раздува волокон, разрез.

Устройство содержит два плоских ° полукорпуса 1 с патрубками 2 для ввода энергоносителя, крышки 3, обра- 15 зующие с корпусами 1 щелевые сопла 4 досопловые камеры 5 и подсопловые части 6 полукорпусов 1, резонирующие полости 7 в виде прямоугольного паза о

J расположенного под углом 30-45 к 20 оси питателя °

В корпусах 1 выполнены отверстия 8, соединяющие досопловую камеру 5 и подсопловую часть 6, Суммарная площадь сечения отверстий 8 составляет 25

3-20Х площади сечения щелевого сопла

4. Полукорпуса 1 смонтированы симметрично под многофильерным питателем 9, Выполнение прямоугольного паза под углом 30-45 обеспечивает созда- 30 ние внешней острой кромки резонирующей полости, при которой наблюдается максимальный акустический КПЛ резонатора и осуществляется выход энергоносителя под оптимальным для обеспечения волокнообразования углом к оси фильерного питателя, Расположение паза под углом менее

30, также как и под углом более 45 к оси питателя, приводит к снижению 4р надежности работы устройства из-за уменьшения в 1,5-2 раза интенсивности акустических колебаний, а также из-за отклонения вышеупомянутого угла между струей энергоносителя и, 45 струйкой расплава от требуемых технологией значений, Выполнение одинаковых резонирующих пазов на подсопловой части каждого из обоих плоских корпусов приводит к интерференции акустических волн и, следовательно, к увеличению амплитуды колебаний звукового давления, интенсифицируюших и облегчающих процесс расщепления струи расплава на волокна

Выполнение отверстий, соединяющих досопловую камеру с подсопловой частью, приводит к повышению давления в зоне между внешней поверхностью подсопловой чагти и текущей вдоль нее высокоскоростной струей, где обычно за счет эффекта Коанда создается разрежение. Повышение давления в этой зоне препятствует осаждению капель расплава на внешней поверхности подсопловой части, осуществляется ф отдув капель и предотвращается зарастание резонирующей полости, При суммарной площади отверстий менее 37 от площади сопла количество энергоносителя, идущее на отдув, недостаточно для предотвращения осаждения капель расплава, а при площади более

207 отдув становится неэкономичным из-за неоправданно большого расхода энергоносителя, Устройство работает следующим образом.

Знергоноситель (например, горячий о воздух с температурой 200 С и давлением 0,3 МПа) поступает в досопловые камеры 5 полукорпусов 1 через патрубки 2 и происходит его истечение через щелевые сопла 4. При этом часть энергоносителя попадает в резонирующую полость 7 и возбуждает мощные (более 150 ДБ) высокочастотные (порядка 18 ко) колебания, а другая часть вытекает вдоль подсопловой части 6 в виде плоской струи. В то же время часть энергоносителя из досопловой части 5 поступает через отверстия 8 в зону разрежения между подсопловой частью 6 и струей, выравнивая давление и предотвращая зарастание поверхности этой части 6 корпуса и резонирующей полости 7 ° Струи расплава из фильер многофильерного питателя 9, проходя зазор между соплами 4, оказываются под воздействием двух плоских струй в зоне интерференции высокочастотных волн, генерируемых резуонирующими полостями, что интенсифицирует акустическое воз— действие и приводит к образованию тонких волокон при снижении доли неволокнистых включений, Наличие мощного ультразвукового поля в зоне выпуска расплава из фильер приводит, кроме того, к проявлению ультразвукового капиллярного эффекта в фильерах, являющихся капиллярной системой. Это способствует продвижению расплава по фильерам, обеспечивая увеличение и стабилизацию р асхода р аспл ав а.

12

Формула и з о б р е т е н и я

Составитель F., Êî ã àí

Техред Л. Олийнык

Корректор И.немчик

Редактор 1. Волкова

Заказ 1836/20

Тираж 416

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 1oc:êïë, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

1!

Производственно--и датсльский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

14741

Предлагаемое устройство может быть весьма просто реализовано на действующих установках по фильерно- дутьевой переработке расплава в волокно путем

5 незначительной модерниз ации корпусов суще с твуюших дут ье вых у строй ств.

Использование предлагаемого устройства позволяет при обеспечении качества получаемых волокон уменьшить вероятность забивания резонаторов при работе устройства, что повышает надежность его в работе, коэффициент его полезного использования (уменьшается время, которое затрачивается на чистку и повторный пуск) и производительность. Использование изобре- . тения на действующих установках позволяет увеличить выпуск волокна на 8-10Х эа счет снижения простоев, 20 уменьшить количество отходов производства и снизить себестоимость волокна, Устройство для раздува волокон, содержащее д ильерный пит атель, корпус с патрубком для ввода энергоносителя, шел е вое со пло, досопло вую к амеру, соединенную отверстиями с подсопловой частью, выполненной с прямоугольной резонирующей полостью, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при использовании многофильерного питателя, корпус выполнен в виде двух плоских полукорпусов с расположенными под углом 30-45 к оси питателя резонирующими полостями, а соединяющие досопловую камеру с подсопловой частью отверстия расположены равномерно по длине корпусов и суммарная площадь их сечения составляет 3-20Х плошади сечения шелевого сопла,